專利名稱:磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管的制作方法
【專利摘要】磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管，包括：球團(tuán)立窯壁殼體、芯管及芯管固定架，其特征在于在磷礦粉球團(tuán)立窯腔內(nèi)的燒結(jié)帶部位中心，通過在球團(tuán)立窯壁殼體上的固定架（4）安裝一根芯管（3）；芯管（3）上部為圓筒狀、下部呈倒錐形。解決了現(xiàn)有的磷礦球團(tuán)燒結(jié)立窯存在的煅燒后，球團(tuán)之間會(huì)粘接成大塊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)把整個(gè)煅燒面結(jié)成一個(gè)整體，導(dǎo)致物料下降受阻的問題。保證了磷礦粉球團(tuán)燒結(jié)質(zhì)量，降低磷化工企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管。

【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明是針對鈣鎂磷肥及熱法磷化工生產(chǎn)企業(yè)，礦粉、焦粉等粉料物堆積問題，既積壓資金，又影響環(huán)境，造成二次污染的現(xiàn)狀。采用平地吹燒結(jié)成塊雖然投資小，但成本高，污染嚴(yán)重，國家已明令淘汰使用；采用大型冶煉廠的燒結(jié)工藝(經(jīng)球磨機(jī)磨細(xì)、成球、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié))進(jìn)行球團(tuán)燒結(jié)，設(shè)備投資大，運(yùn)行成本高，對于微利產(chǎn)品的鈣鎂磷肥廠及熱法磷化工廠無法承受和投資。故采用占地面積小、投資省的新型磷礦球團(tuán)燒結(jié)立窯，但在燒結(jié)過程中存在燃燒帶上火不均和上火慢、漏生及結(jié)窯嚴(yán)重等現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)量低，成品率不高的狀況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實(shí)用新型的目的就是提供一種磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管，以解決磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶上火慢和上火不均，導(dǎo)致漏生和結(jié)窯嚴(yán)重，影響球團(tuán)成品率和產(chǎn)量的問題。
[0004]技術(shù)方案:磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管，包括:球團(tuán)立窯壁殼體、芯管及芯管固定架，在磷礦粉球團(tuán)立窯腔內(nèi)的燒結(jié)帶部位中心，通過在球團(tuán)立窯壁殼體上的固定架安裝一根芯管；芯管上部為圓筒狀、下部呈倒錐形。芯管下部制成倒錐形；一方面可以為上升氣流導(dǎo)向，又減小阻力，另一方面能降低球團(tuán)物料下降過程中與芯管的摩擦阻力并使物料脫離芯管后易碎裂，提高卸料部位破碎效率。由于球團(tuán)物料經(jīng)過煅燒后，球團(tuán)之間會(huì)粘接成大塊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)把整個(gè)煅燒面結(jié)成一個(gè)整體，導(dǎo)致物料下降受阻。故增設(shè)芯管后即可解決結(jié)大塊的現(xiàn)象，再加之芯管下部有一定空間，物料下降就會(huì)自然裂開，導(dǎo)致易破碎。由于結(jié)大塊現(xiàn)象減少，脫離芯管的物料粒度粒度變小并均勻，故后續(xù)卸料部位的破碎率也就自然提高了。
[0005]芯管的固定架用軌道鋼焊接成井子形狀，與立窯壁焊接固定，在架體中間固定一個(gè)抱箍，將芯管夾裝于抱箍內(nèi)；芯管用耐火材料制成內(nèi)有空腔的全封閉中空管形，上部四周有凸起的環(huán)形臺(tái)；便于與抱箍的卡接穩(wěn)固。
[0006]按照上述方式，制作的磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管，解決了現(xiàn)有的磷礦球團(tuán)燒結(jié)立窯存在的煅燒后，球團(tuán)之間會(huì)粘接成大塊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)把整個(gè)煅燒面結(jié)成一個(gè)整體，導(dǎo)致物料下降受阻的問題。保證了磷礦粉球團(tuán)燒結(jié)質(zhì)量，降低磷化工企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

[0007]圖1是磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管在立窯腔內(nèi)的安裝形式示意圖。
[0008]圖2是芯管形狀示意圖。
[0009]圖3是固定架形狀示意圖。
[0010]圖中序號(hào)說明:1是球團(tuán)立窯壁殼體，2是襯磚，3是芯管，4是固定架，5是芯管上的圓環(huán)形臺(tái)，6是抱箍。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，對方案進(jìn)一步說明。
[0012]參照圖1、2，球團(tuán)立窯是已有設(shè)備，球團(tuán)立窯壁殼體I是已有的磷礦球團(tuán)燒結(jié)立窯的中間部分，是球團(tuán)立窯的主體，也是立窯體骨架，用于密封窯體內(nèi)的氣體和作為襯磚的骨架及窯頂設(shè)備的支撐。立窯的直徑和高度規(guī)格選取材料厚度，窯型按物料的性質(zhì)計(jì)算選取尚徑比。
[0013]立窯壁的襯磚2，主要用于對立窯壁殼體保護(hù)和立窯內(nèi)進(jìn)行保溫，用耐高溫的材料做成，起到防止立窯內(nèi)熱量損失和燒壞立窯壁的效果，還有防止立窯壁殼體被物料磨損的作用，其厚度按照各段溫度高低而定。
[0014]芯管3做成中間是空腔的全封閉筒體，它是本實(shí)用新型為解決礦粉球團(tuán)立窯燒結(jié)過程中燃燒帶上火慢、上火不均導(dǎo)致漏生嚴(yán)重，影響球團(tuán)成品率和產(chǎn)量而增設(shè)的裝置，芯管3上段圓筒形，下段倒錐形，在芯管3的上段靠端部制作了圓環(huán)形臺(tái)5，主要用于與固定架4上的抱箍6卡接時(shí)，增加牢固和穩(wěn)固性能。由于物料在窯頂經(jīng)布料器布料，存在厚薄不均和物料粒度分布不均的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料薄的部位和粒度均勻的地方上火快，粉狀多的部位透氣性差。增設(shè)芯管后把中心的氣流導(dǎo)向隨芯管周圍上升，布料過程中芯管將物料改向分布均勻，這樣既解決無芯管時(shí)中心上火慢和中心不上火及上火不均的現(xiàn)象。
[0015]固定架4是為固定芯管3而設(shè)計(jì)的支架，它是與立窯腔壁連接的部件，用軌道鋼型材做成井字形狀，在井字形中部的框格上焊接抱箍6，構(gòu)成固定架；抱箍6做成圓形，材料能耐高溫，在立窯的燃燒帶的高溫環(huán)境中不變形；固定架4的四分支與立窯內(nèi)腔壁即球團(tuán)立窖壁殼體I焊接一體，再通過砌筑立窖壁襯磚2的過程，把固定架4的四分支端部埋于襯磚2中。
[0016]設(shè)置芯管3后既解決燒結(jié)效率和成品合格率，又解決磷礦球團(tuán)燒結(jié)過程中容易結(jié)窯造成扒窯影響生產(chǎn)和成本的局面。其固定在芯管固定架4上，芯管固定架4又與立窯壁殼體I連接，互相連接和支撐。
[0017]磷礦球團(tuán)立窯燃燒帶芯管是一種為磷礦燒結(jié)立窯煅燒過程中解決磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶上火慢和上火不均導(dǎo)致漏生嚴(yán)重，影響球團(tuán)成品率和產(chǎn)量的裝置。在磷礦球團(tuán)燒結(jié)立窯上增加這樣一種裝置，既簡單，投資又少，但能避免裝入窯中的磷礦粉球團(tuán)大面積燒結(jié)成塊的問題，提高了磷礦粉球團(tuán)的燒結(jié)質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)線提供合格原料。所以能降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少設(shè)備故障。
【權(quán)利要求】
1.磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管，包括:球團(tuán)立窯壁殼體、芯管及芯管固定架，其特征在于在磷礦粉球團(tuán)立窯腔內(nèi)的燒結(jié)帶部位中心，通過在球團(tuán)立窯壁殼體上的固定架(4)安裝一根芯管(3);芯管(3)上部為圓筒狀、下部呈倒錐形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管，其特征在于芯管(3)的固定架(4)用軌道鋼焊接成井子形狀，與立窯壁焊接固定，在架體中間固定一個(gè)抱箍(6)，將芯管(3)夾裝于抱箍(6)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷礦粉球團(tuán)立窯燃燒帶芯管，其特征在于芯管(3)用耐火材料制成內(nèi)有空腔的全封閉中空管形，上部四周有凸起的環(huán)形臺(tái)(5)。
【文檔編號(hào)】F27B1-10GK204286054SQ201420715187
【發(fā)明者】蔡昌禮 [申請人]宣威市恒邦磷化工業(yè)有限公司