專利名稱:板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及板式換熱器，屬于換熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：板式換熱器，包括支柱和前端板，支柱與前端板通過上下兩根導(dǎo)桿活動(dòng)連接，支柱與前端板之間設(shè)有后端板，后端板通過上定位螺栓和下定位螺栓與前端板活動(dòng)連接，后端板與前端板之間設(shè)有若干板片，板片與前端板和后端板之間通過安裝螺栓活動(dòng)連接，前端板上設(shè)有進(jìn)、出水口和進(jìn)、出液口，支柱和前端板的底部均開有凹槽，且支柱和前端板的外側(cè)面設(shè)有滾輪組件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，且移動(dòng)靈活，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】板式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板式換熱器，屬于換熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是一種新型高效的換熱器，在化工、食品加工等行業(yè)被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的板式換熱器可以比較靈活地增加換熱板片的數(shù)量，在板片數(shù)量較多、整個(gè)設(shè)備體積和重量都較大的情況下，需要借助轉(zhuǎn)運(yùn)車進(jìn)行搬移，但由于轉(zhuǎn)運(yùn)車購置成本較高，一次只能搬移一臺(tái)換熱器，在一定程度上影響了操作的有序進(jìn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，且移動(dòng)靈活的板式換熱器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]板式換熱器，包括支柱和前端板，所述支柱與前端板通過上下兩根導(dǎo)桿活動(dòng)連接，所述支柱與前端板之間設(shè)有后端板，所述后端板通過上定位螺栓和下定位螺栓與前端板活動(dòng)連接，所述后端板與前端板之間設(shè)有若干板片，所述板片之間通過墊片隔開，所述板片與前端板和后端板之間通過多根安裝螺栓活動(dòng)連接，所述前端板上設(shè)有進(jìn)、出水口和進(jìn)、出液口，所述進(jìn)水口通過流到穿過板片后與出水口連通，所述進(jìn)液口通過流道穿過板片后與出液口連通，所述支柱和前端板的底部均開有凹槽，且所述支柱和前端板的外側(cè)面設(shè)有滾輪組件。
[0006]上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0007]上述技術(shù)方案中，所述滾輪組件包括安裝板以及固定在安裝板一側(cè)的滾輪，所述安裝板的底部一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)件與支柱或前端板的外側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述后端板的高度低于支柱的高度，所述支柱與前端板的高度—致。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型采用滾輪組件實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的靈活搬運(yùn)，前端板與后端板、支柱之間的定位連接方式便于換熱板片的增減操作，提高換熱效率，大大降低了購置輔助設(shè)備的費(fèi)用，利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

【附圖說明】

[0011]附圖1為本實(shí)用新型示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
[0013]以上附圖中:1、支柱；2、導(dǎo)桿；3、后端板；4、上定位螺檢；5、板片；6、如端板；61、出液口 ；62、進(jìn)水口 ；63、進(jìn)液口 ；64、出水口 ；7、安裝螺栓；8、下定位螺栓；9、滾輪；10、安裝板；11、旋轉(zhuǎn)件。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的板式換熱器，包括支柱I和前端板6，支柱I與前端板6通過上下兩根導(dǎo)桿2活動(dòng)連接，支柱I與前端板6之間設(shè)有后端板3，后端板3通過上定位螺栓4和下定位螺栓8與前端板6活動(dòng)連接，后端板3與前端板6之間設(shè)有若干板片5，板片5之間通過墊片隔開，板片5與前端板6和后端板3之間通過多根安裝螺栓7活動(dòng)連接，前端板6上設(shè)有進(jìn)水口 62、出水口 64和進(jìn)液口 63、出液口 61，進(jìn)水口 62通過流到穿過板片5后與出水口 64連通，進(jìn)液口 63通過流道穿過板片5后與出液口 61連通，支柱I和前端板6的底部均開有凹槽，且支柱I和前端板6的外側(cè)面設(shè)有滾輪組件，滾輪組件包括安裝板10以及固定在安裝板10 —側(cè)的滾輪9，安裝板10的底部一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)件11與支柱I或前端板6的外側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接。其中，后端板3的高度低于支柱I的高度，支柱I與前端板6的高度一致。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:高溫液體從進(jìn)水口 62進(jìn)入流道，制冷劑從進(jìn)液口 63進(jìn)入流道，在板片5之間進(jìn)行換熱，冷卻后的液體從出水口 62流出，吸收熱量后的制冷劑從出液口 61流出，實(shí)現(xiàn)換熱。換熱完成后需要搬移該換熱器時(shí)，只需采用轉(zhuǎn)運(yùn)車將其提升一定高度，然后通過旋轉(zhuǎn)件11將滾輪組件扳下，即可人工進(jìn)行余下的搬運(yùn)，一輛轉(zhuǎn)運(yùn)車即可實(shí)現(xiàn)換熱器的多臺(tái)搬移，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0017]以上只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.板式換熱器，包括支柱和前端板，所述支柱與前端板通過上下兩根導(dǎo)桿活動(dòng)連接，其特征在于:所述支柱與前端板之間設(shè)有后端板，所述后端板通過上定位螺栓和下定位螺栓與前端板活動(dòng)連接，所述后端板與前端板之間設(shè)有若干板片，所述板片之間通過墊片隔開，所述板片與前端板和后端板之間通過多根安裝螺栓活動(dòng)連接，所述前端板上設(shè)有進(jìn)、出水口和進(jìn)、出液口，所述進(jìn)水口通過流到穿過板片后與出水口連通，所述進(jìn)液口通過流道穿過板片后與出液口連通，所述支柱和前端板的底部均開有凹槽，且所述支柱和前端板的外側(cè)面設(shè)有滾輪組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述滾輪組件包括安裝板以及固定在安裝板一側(cè)的滾輪，所述安裝板的底部一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)件與支柱或前端板的外側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述后端板的高度低于支柱的高度，所述支柱與前端板的高度一致。
【文檔編號(hào)】F28D9-00GK204286174SQ201420714863
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