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臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板的制作方法

文檔序號(hào):4716502閱讀:601來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板,具體地說(shuō),是涉及一種應(yīng)用于冶金行業(yè)中,用以補(bǔ)償燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙的補(bǔ)償板。
背景技術(shù)
燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)側(cè)板是燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)的主要零部件之一,每一臺(tái)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)包括二塊側(cè)板,而每臺(tái)燒結(jié)機(jī)一般包括幾十臺(tái)甚至是上百臺(tái)臺(tái)車(chē)。當(dāng)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)在工作面上運(yùn)行時(shí),臺(tái)車(chē)下部存在一個(gè)負(fù)壓區(qū),由于側(cè)板開(kāi)裂、磨損等原因,在側(cè)板間就存在著“無(wú)效風(fēng)”。
燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)二側(cè)側(cè)板的主要形式為整體式。整體式臺(tái)車(chē)側(cè)板由于制造加工上存在的誤差、臺(tái)車(chē)在路經(jīng)彎道時(shí),臺(tái)車(chē)與臺(tái)車(chē)之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損、臺(tái)車(chē)端梁間存在磨損、安裝、松動(dòng)等原因,相鄰兩臺(tái)臺(tái)車(chē)的側(cè)板間就會(huì)存在縫隙,發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象,無(wú)法補(bǔ)償出現(xiàn)的縫隙。臺(tái)車(chē)側(cè)板與臺(tái)車(chē)側(cè)板間產(chǎn)生間隙后,由于“無(wú)償風(fēng)”的存在,造成燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中側(cè)板間漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重,影響燒結(jié)的產(chǎn)能,浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板,其能在臺(tái)車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,自動(dòng)補(bǔ)償臺(tái)車(chē)側(cè)板之間存在的縫隙,有效避免“無(wú)效風(fēng)”,從而提高燒結(jié)性能,減少能源消耗。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板,其設(shè)置于臺(tái)車(chē)側(cè)板的一端,特點(diǎn)是,該補(bǔ)償板包含一滑板,一銷(xiāo)釘,一導(dǎo)向板;在該側(cè)板的一端,設(shè)一凹陷部,該凹陷部?jī)?nèi)設(shè)有和該凹陷部適配的所述滑板;該滑板上設(shè)一和水平方向成一角度的斜孔;所述的滑板通過(guò)所述的銷(xiāo)釘自該斜孔固定于該凹陷部;
所述導(dǎo)向板的一端固設(shè)于該側(cè)板的相對(duì)凸起處,且該導(dǎo)向板通過(guò)所述的銷(xiāo)釘連接該滑板及該凹陷部。
在該滑板的下端,還設(shè)置一小滑板,該小滑板上設(shè)置一長(zhǎng)型槽口,并有一銷(xiāo)釘自該槽口連接該小滑板和該滑板。
在本實(shí)用新型中,由于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)類(lèi)似一條環(huán)鏈中的一節(jié)鏈條,因此,當(dāng)臺(tái)車(chē)從燒結(jié)機(jī)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)上來(lái)時(shí),滑板在自重的作用下,沿著斜孔方向滑落,自動(dòng)補(bǔ)償兩側(cè)板間的縫隙,導(dǎo)向板可防止滑板脫落。在臺(tái)車(chē)從燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下去時(shí),滑板回落。并且由于每?jī)蓧K側(cè)板間的縫隙不一致,滑板的滑動(dòng)距離不同,從而彌補(bǔ)臺(tái)車(chē)側(cè)板間產(chǎn)生的不同間隙;為了更好地補(bǔ)償兩側(cè)板之間的間隙,有效降低“無(wú)效風(fēng)”的產(chǎn)生,側(cè)板上導(dǎo)向板的下端還連接一小滑塊,在滑板沿斜孔方向滑落時(shí),可推動(dòng)該小滑塊移動(dòng),有效降低漏風(fēng)量。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)圖1~圖2,說(shuō)明本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式。
如圖1所示,為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提出一種臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板1,其設(shè)置于臺(tái)車(chē)側(cè)板2的一端,該補(bǔ)償板包含滑板11(未在圖1中示出,其結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖2),銷(xiāo)釘12,導(dǎo)向板13;在側(cè)板2的一端,設(shè)凹陷部21,該凹陷部21內(nèi)設(shè)有和該凹陷部21適配的滑板11;如圖2所示,滑板11上設(shè)有和水平方向成一角度的斜孔111;滑板11通過(guò)銷(xiāo)釘12自該斜孔111固定于該凹陷部21(未在圖中顯示);而導(dǎo)向板13的一端固設(shè)于側(cè)板2的凸起22處,且導(dǎo)向板13通過(guò)銷(xiāo)釘12連接該滑板11及側(cè)板凹陷部21。滑板11的下端,還設(shè)置一小滑板3,該小滑板3上設(shè)置一長(zhǎng)型槽口31,并有一銷(xiāo)釘32自該槽口31連接該小滑板3和該滑板11。
當(dāng)臺(tái)車(chē)側(cè)板之間沒(méi)有間隙時(shí),滑板11也不會(huì)動(dòng)作。當(dāng)臺(tái)車(chē)側(cè)板之間由于安裝、磨損、松動(dòng)等原因產(chǎn)生的間隙后,臺(tái)車(chē)從機(jī)頭旋轉(zhuǎn)上來(lái)時(shí),滑板11在自重的作用下,沿著斜孔111的方向滑動(dòng),自動(dòng)補(bǔ)償兩側(cè)板間的縫隙。同時(shí)小滑板3也跟隨滑板11向外滑出,并且相對(duì)該滑板11也有相對(duì)的上下運(yùn)動(dòng)和左右運(yùn)動(dòng),以保證臺(tái)車(chē)側(cè)板底端的密封,導(dǎo)向板13防止滑板11脫落。在臺(tái)車(chē)從機(jī)尾下去后,滑板11在自重的作用下回落,此時(shí)臺(tái)車(chē)側(cè)板之間存在的間隙,已不對(duì)生產(chǎn)造成影響。此外,由于每?jī)蓧K側(cè)板之間的縫隙不一樣,滑板11的滑動(dòng)距離就不同,在滑板11下端就會(huì)出現(xiàn)縫隙,這個(gè)縫隙就是通過(guò)小滑塊3與滑板11之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹?br> 權(quán)利要求1.一種臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板,其設(shè)置于臺(tái)車(chē)側(cè)板的一端,特征在于,該補(bǔ)償板包含一滑板,一銷(xiāo)釘,一導(dǎo)向板;在該側(cè)板的一端,設(shè)一凹陷部,該凹陷部?jī)?nèi)設(shè)有和該凹陷部適配的所述滑板;該滑板上設(shè)一和水平方向成一角度的斜孔;所述的滑板通過(guò)所述的銷(xiāo)釘自該斜孔固定于該凹陷部;所述導(dǎo)向板的一端固設(shè)于該側(cè)板的相對(duì)凸起處,且該導(dǎo)向板通過(guò)所述的銷(xiāo)釘連接該滑板及該凹陷部。
2.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板,其特征在于,在該滑板的下端,還設(shè)置一小滑板,該小滑板上設(shè)置一長(zhǎng)型槽口,并有一銷(xiāo)釘自該槽口連接該小滑板和該滑板。
專(zhuān)利摘要一種臺(tái)車(chē)側(cè)板間隙補(bǔ)償板,其設(shè)置于臺(tái)車(chē)側(cè)板的一端,該補(bǔ)償板包含一滑板,一銷(xiāo)釘,一導(dǎo)向板;在該側(cè)板的一端,設(shè)一凹陷部,該凹陷部?jī)?nèi)設(shè)有和該凹陷部適配的所述滑板;該滑板上設(shè)一和水平方向成一角度的斜孔;滑板通過(guò)所述的銷(xiāo)釘自該斜孔固定于該凹陷部;導(dǎo)向板的一端固設(shè)于該側(cè)板的相對(duì)凸起處,且該導(dǎo)向板通過(guò)該銷(xiāo)釘連接該滑板及該凹陷部。其能在臺(tái)車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,自動(dòng)補(bǔ)償臺(tái)車(chē)側(cè)板之間存在的縫隙,有效避免“無(wú)效風(fēng)”,從而提高燒結(jié)性能,減少能源消耗。
文檔編號(hào)F27B21/08GK2650049SQ0321012
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
發(fā)明者華鳳青, 秦元發(fā), 胡忠德, 浦志敏, 徐濤 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司
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