專利名稱：半密閉罩收塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種用于電弧爐除塵的半密閉罩收塵裝置，廣泛用于環(huán)保及工業(yè)衛(wèi)生領(lǐng)域的電弧爐冶煉過程中的煙氣除塵系統(tǒng)的收塵系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為在電弧爐的四周，用隔熱板圍成矩形，并使隔熱板的四周高度基本與氣體凈化收集罩盡可能接近，達(dá)到不影響天車移動(dòng)。另外，在靠變壓器房一側(cè)安裝成可左右移動(dòng)的隔熱板，并向內(nèi)傾斜，含塵煙氣的通道出口縮小，使煙氣能順利的導(dǎo)入氣體凈化收集罩——屋頂罩，進(jìn)入除塵系統(tǒng)。其中在半密閉罩進(jìn)出天車方便的一角，隔熱板3米以上不設(shè)隔熱板，以利于天車移動(dòng)料籃向電弧爐內(nèi)加料。半密閉罩收塵裝置使含塵煙氣的流動(dòng)方向得以確定。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)參數(shù)為
1.隔熱板下部高度在3～4米，與操作平臺(tái)垂直；2.隔熱板3～4米以上部分，與操作平臺(tái)垂直線夾角α為10～15°。
3.在進(jìn)出天車方便的一角，隔熱板高度為3m。
4.在靠變壓器房一側(cè)安裝成可左右移動(dòng)的隔熱板，并向內(nèi)傾斜，其與操作平臺(tái)垂直線夾角β為30～45°。
5.可左右移動(dòng)的隔熱板，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由減速箱進(jìn)行傳動(dòng)。
6.可左右移動(dòng)的隔熱板在軌道梁上行進(jìn)。行進(jìn)速度控制在1～3米/分鐘。
本實(shí)用新型的有益效果是，半密閉罩收塵裝置，有效防止了含塵煙氣自由擴(kuò)散，并降低了車間內(nèi)橫向氣流對(duì)含塵煙氣的干擾，縮小了氣體凈化收集罩口的面積20％。減少了氣體凈化設(shè)施的處理風(fēng)量。


圖1是“半密閉罩收塵裝置”俯視示意圖。
圖2是“半密閉罩收塵裝置”主視示意圖。
圖3是“半密閉罩收塵裝置”左視示意圖。
圖4是“半密閉罩收塵裝置”右視示意圖。
圖5是“半密閉罩收塵裝置”斷面示意圖。
圖中1為可移動(dòng)隔熱板。2為隔熱板下部。3為隔熱板上部。4為移動(dòng)小車。5為減速機(jī)。6為電動(dòng)機(jī)。7為行走梁。8為變壓器室。
權(quán)利要求1.一種半密閉罩收塵裝置，其特征是用隔熱板圍成矩形，并使隔熱板的四周高度基本與氣體凈化收集罩盡可能接近；在靠變壓器房一側(cè)安裝成可左右移動(dòng)的隔熱板，并向內(nèi)傾斜；其中在半密閉罩進(jìn)出天車方便的一角，隔熱板上部不設(shè)隔熱板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半密閉罩收塵裝置，其特征是隔熱板下部高度在3～4米，與操作平臺(tái)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半密閉罩收塵裝置，其特征是隔熱板3～4米以上部分，與操作平臺(tái)垂直線夾角α為10～15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半密閉罩收塵裝置，其特征是在天車進(jìn)出方便的一角，隔熱板高度只設(shè)3m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半密閉罩收塵裝置，其特征是在靠變壓器房一側(cè)安裝的可左右移動(dòng)的隔熱板，并向內(nèi)傾斜，其與操作平臺(tái)垂直線夾角β為30～45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半密閉罩收塵裝置，其特征是可左右移動(dòng)的隔熱板，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由減速箱進(jìn)行傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半密閉罩收塵裝置，其特征是可左右移動(dòng)的隔熱板在軌道梁上行進(jìn)，行進(jìn)速度控制在1～3米/分鐘。
專利摘要本實(shí)用新型是一種半密閉罩收塵裝置，是在電弧爐的四周，用隔熱板圍成矩形，并使隔熱板的四周高度基本與氣體凈化收集罩盡可能接近，達(dá)到不影響天車移動(dòng)。另外，在靠變壓器房一側(cè)安裝成可左右移動(dòng)的隔熱板，并向內(nèi)傾斜，含塵煙氣的出口通道縮小，使煙氣能順利的導(dǎo)入氣體凈化收集罩—屋頂罩，進(jìn)入除塵系統(tǒng)。其中在半密閉罩進(jìn)出天車方便的一角，隔熱板3米以上不設(shè)隔熱板，以利于天車移動(dòng)料籃向電弧爐內(nèi)加料。半密閉罩收塵裝置使含塵煙氣的流動(dòng)方向得以確定。半密閉罩收塵裝置，有效的防止了含塵煙氣自由擴(kuò)散及車間內(nèi)橫向氣流的干擾，減少了氣體凈化收集罩口的面積20％。降低了氣體凈化設(shè)施的處理風(fēng)量。
文檔編號(hào)F27B3/10GK2585152SQ0228993
公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月4日
發(fā)明者王鐵鋼 申請(qǐng)人:王鐵鋼