專利名稱：一種風(fēng)熱式供熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于爐子，尤其涉及一種利用風(fēng)作傳熱介質(zhì)的供熱爐。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種風(fēng)熱式供熱爐，爐體內(nèi)裝有內(nèi)膽，煙囪與爐體內(nèi)膽上端口相通，在爐體內(nèi)膽外環(huán)繞有外壁，內(nèi)膽與外壁之間為換熱腔，換熱腔上部有排風(fēng)口，換熱腔下部有進(jìn)風(fēng)口，換熱腔與煙囪互不相通。
在爐體內(nèi)膽的上端口裝有蓋板，蓋板上有出煙孔，出煙孔內(nèi)插裝有若干根余熱管，余熱管上端插裝在排煙盤上的若干排煙孔中，外壁將爐體內(nèi)膽和所有的余熱管圍在中間。
在爐體內(nèi)膽的外壁上設(shè)有散熱翼片。
所述的換熱腔下部有一隔板將其下部隔出一環(huán)形氣室，進(jìn)風(fēng)口與氣室相通，隔板上有進(jìn)風(fēng)孔，蓋板外沿有出風(fēng)孔，散熱翼片將換熱腔分為若干個(gè)小腔，每個(gè)小腔包含至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)孔和至少一個(gè)出風(fēng)孔。
在排風(fēng)口處接供熱管，供熱管上接有加濕箱，加濕箱上部有進(jìn)水管，加濕箱下部有排水閥。
在煙囪上裝有除塵裝置，除塵裝置包括淋水管、出水管、除塵盤和除塵罩，除塵罩將煙囟分為兩段，上段煙囪的下端口與除塵罩的上口相通，下段煙囪的上端口從下方伸入除塵罩，除塵盤裝在下段煙囪上口的上方，除塵盤的尺寸大于下段煙囪上口的尺寸，出水管裝在除塵罩的下部，淋水管由除塵罩的上部進(jìn)入，淋水管口正對除塵盤的中部。
爐體內(nèi)膽的上部內(nèi)徑小于其下部內(nèi)徑。
在外壁外覆有保溫層。
采用上述技術(shù)方案的風(fēng)熱式供熱爐，將傳統(tǒng)的水蒸汽及熱水循環(huán)改為氣暖，氣流在爐內(nèi)直接換熱，熱效率高，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便。本實(shí)用新型設(shè)有余熱利用系統(tǒng)和保溫層，可進(jìn)一步提高熱效率且可節(jié)約燃料。本實(shí)用新型的熱氣與煙氣相分離，安全衛(wèi)生，還可根據(jù)需要加濕或排濕。本實(shí)用新型不屬于壓力容器，爐內(nèi)沒有壓力，使用安全，操作方便，省時(shí)省工，可廣泛用于機(jī)關(guān)、學(xué)校、家庭采暖，也可作為工業(yè)、皮革、化工、木材、煙草等行業(yè)的干燥熱源，尤其適合作為農(nóng)村蔬菜大棚的理想供熱源。
圖2為


圖1的A-A向剖視圖。
圖3為
圖1的B-B向剖視圖。
在殼體24和外壁16之間有保溫層15，排風(fēng)口9位于上換熱腔上部并通向殼體24外，供熱管11與排風(fēng)口9相接。在供熱管11上接有加濕箱14，加濕箱14的上部有進(jìn)水管12，下部有排水閥13。
除塵罩1裝在煙囪5的下部并將煙囪5分為上下兩段，除塵罩1的上端口與上段煙囪的下端口相通，下段煙囪的上端口從下方伸入除塵罩1內(nèi)，除塵盤3裝在下段煙囪上口的正上方，其尺寸大于煙囪上口的尺寸，淋水管2從除塵罩1的上部伸入，其管口正對除塵盤3的中心部位，出水管4裝在除塵罩1的下部。
在制作時(shí)，內(nèi)膽17由耐高溫且導(dǎo)熱效果好的材料制成，散熱翼片26可與內(nèi)膽17、隔板20一次成型，也可分別制作并進(jìn)行安裝。余熱管8也由導(dǎo)熱效果好的材料制成且其口徑不宜過大。根據(jù)所用燃料的不同，如煤、油、氣、柴草等，爐排23可采用適合需要的結(jié)構(gòu)形式。
安裝使用時(shí)，進(jìn)風(fēng)口19與風(fēng)機(jī)接通，燃料從進(jìn)料口送入爐膛內(nèi)燃燒。冷空氣由進(jìn)風(fēng)口19進(jìn)入氣室22，并經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔21分配后進(jìn)入下?lián)Q熱腔的各個(gè)小換熱腔中加熱。由于風(fēng)機(jī)的作用，熱風(fēng)由出風(fēng)孔18進(jìn)入上換熱腔，連同余熱管8產(chǎn)生的余熱，一道由排風(fēng)口9進(jìn)入供熱管11中。
而爐膛內(nèi)燃料燃燒后的煙氣從出煙孔25經(jīng)余熱管8進(jìn)入煙囪5，經(jīng)除塵后排出。除塵過程為從淋水管2中流出的水沖在除塵盤3上，沿除塵盤邊沿形成水簾，從煙囪中升上的煙氣穿過水簾，其攜帶的煙塵被水帶走。
當(dāng)需要濕潤熱風(fēng)時(shí)，向加濕箱14注水，熱風(fēng)從水面上經(jīng)過時(shí)，可帶走部分水汽，從而達(dá)到加濕的目的。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)熱式供熱爐，爐體內(nèi)裝有內(nèi)膽，煙囪與爐體內(nèi)膽上端口相通，其特征在于在爐體內(nèi)膽外環(huán)繞有外壁，內(nèi)膽與外壁之間為換熱腔，換熱腔上部有排風(fēng)口，換熱腔下部有進(jìn)風(fēng)口，換熱腔與煙囪互不相通。
2.如權(quán)利要求1所述的供熱爐，其特征在于在爐體內(nèi)膽的上端口裝有蓋板，蓋板上有出煙孔，出煙孔內(nèi)插裝有若干根余熱管，余熱管上端插裝在排煙盤上的若干排煙孔中，外壁將爐體內(nèi)膽和所有的余熱管圍在中間。
3.如權(quán)利要求2所述的供熱爐，其特征在于在爐體內(nèi)膽的外壁上設(shè)有散熱翼片。
4.如權(quán)利要求3所述的供熱爐，其特征在于所述的換熱腔下部有一隔板將其下部隔出一環(huán)形氣室，進(jìn)風(fēng)口與氣室相通，隔板上有進(jìn)風(fēng)孔，蓋板外沿有出風(fēng)孔，散熱翼片將換熱腔分為若干個(gè)小腔，每個(gè)小腔包含至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)孔和至少一個(gè)出風(fēng)孔。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的供熱爐，其特征在于在排風(fēng)口處接供熱管，供熱管上接有加濕箱，加濕箱上部有進(jìn)水管，加濕箱下部有排水閥。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的供熱爐，其特征在于在煙囪上裝有除塵裝置，除塵裝置包括淋水管、出水管、除塵盤和除塵罩，除塵罩將煙囟分為兩段，上段煙囪的下端口與除塵罩的上口相通，下段煙囪的上端口從下方伸入除塵罩，除塵盤裝在下段煙囪上口的上方，除塵盤的尺寸大于下段煙囪上口的尺寸，出水管裝在除塵罩的下部，淋水管由除塵罩的上部進(jìn)入，淋水管口正對除塵盤的中部。
7.如權(quán)利要求6所述的供熱爐，其特征在于爐體內(nèi)膽的上部內(nèi)徑小于其下部內(nèi)徑。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4或7所述的供熱爐，其特征在于在外壁外覆有保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)熱式供熱爐，爐體內(nèi)裝有內(nèi)膽，煙囪與爐體內(nèi)膽上端口相通，在爐體內(nèi)膽外環(huán)繞有外壁，內(nèi)膽與外壁之間為換熱腔，換熱腔上部有排風(fēng)口，換熱腔下部有進(jìn)風(fēng)口，換熱腔與煙囪互不相通。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的水蒸汽及熱水循環(huán)改為氣暖，氣流在爐內(nèi)直接換熱，熱效率高，且結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便；設(shè)有余熱利用系統(tǒng)和保溫層，可進(jìn)一步提高熱效率且可節(jié)約燃料；熱氣與煙氣相分離，安全衛(wèi)生，還可根據(jù)需要加濕或排濕。本實(shí)用新型不屬于壓力容器，爐內(nèi)沒有壓力，使用安全，操作方便，省時(shí)省工，可廣泛用于機(jī)關(guān)、學(xué)校、家庭采暖，也可作為工業(yè)、農(nóng)業(yè)等多個(gè)行業(yè)的干燥熱源。
文檔編號F24H3/02GK2525424SQ0221259
公開日2002年12月11日 申請日期2002年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月30日
發(fā)明者王洪儉 申請人:王洪儉