專利名稱：低溫地板輻射采暖裝置及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種設置在地面、天花板、墻或樓板下面供暖用的低溫地板輻射采暖裝置及其制造方法。
背景技術：
根據(jù)傳統(tǒng)的“足熱頭涼”中醫(yī)保健理論，室內的溫度應該是下方溫暖、上方較涼爽有利于人體健康。因此，現(xiàn)有的建筑物采暖開始逐步采用低溫地板輻射采暖裝置，但現(xiàn)有的低溫地板輻射采暖裝置通常是采用在施工現(xiàn)場制作鋪設隔熱層、反射層和敷設鐵絲網(wǎng)、塑料軟管，固定后用豆石砂漿填充。由于工序復雜，施工現(xiàn)場的面積大小標準不一，各種交叉作業(yè)相互影響等，使得低溫地板輻射采暖裝置的制作和安裝周期較長，提高了工程造價，且敷設塑料軟管的線路位置具有較大的隨意性，給日后的維修和其它施工作業(yè)帶來不便。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種造價低、安裝快捷、方便，在傳輸過程中熱損失小，可對建筑物供暖的低溫地板輻射采暖裝置及其制造方法。
本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置，包括與供熱裝置相連的軟管，還包括由隔熱層和輕體材料儲熱層組成的熱輻射模板，熱輻射模板呈矩形，若干塊熱輻射模板橫成行豎成列地平鋪排列在一起，所述輕體材料儲熱層上設有溝槽，溝槽的轉向處呈圓弧狀，溝槽的兩端分別通向熱輻射模板的側邊，若干塊熱輻射模板上的溝槽彼此進出口相連地串接貫通，溝槽內設有所述軟管，溝槽上覆蓋有混凝土層。
本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置，其中所述隔熱層的上端設有凹槽，所述輕體材料儲熱層鋪設在凹槽內，所述溝槽的上方設有壓條。
本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置，其中所述輕體材料儲熱層上位于溝槽的兩側對稱地設有漲塞，所述壓條采用螺釘固定在漲塞上，所述軟管采用塑料管、鋁塑復合管制成。
本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置，其中所述輕體材料儲熱層上設有兩道垂直于熱輻射模板側邊的溝槽。
本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置，其中所述輕體材料儲熱層上同心地設有兩道 型溝槽。
本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置，其中所述輕體材料儲熱層上設有一道∪型溝槽。
本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置，其中穿出所述熱輻射模板的所述軟管穿過集管板與所述供熱裝置相連，集管板包括矩形的底板，底板的上表面橫成行、豎成列地設有若干個凸起柱，所述軟管從凸起柱之間穿過。
制造所述低溫地板輻射采暖裝置的制造方法，其特征在于其包括如下步驟(1)采用聚氯乙烯發(fā)泡材料或塑料或陶瓷材料制成所述隔熱層；(2)按照溝槽的走向，將溝槽模具棒卡裝在步驟(1)得到的隔熱層上的凹槽內；(3)按照重量百分比為水泥10～30％，河沙5～20％，珍珠巖或聚苯乙烯顆?；蛄怄V礦粉45～80％，建筑膠1～5％的比例，將其混合均勻后，加入到凹槽內，壓實抹平，制成所述輕體材料儲熱層，再在輕體材料儲熱層上插入漲塞；(4)取下卡裝在隔熱層上的模具棒，制成所述溝槽，并將得到的產(chǎn)品養(yǎng)護12小時以上。
(5)將步驟(4)得到的產(chǎn)品鋪設在地面上，令熱輻射模板上的溝槽相互連通，并在溝槽內敷設所述軟管，并利用螺釘將壓條固定在漲塞上，將所述軟管與所述供熱裝置相連，再在熱輻射模板上澆灌混凝土并抹平；本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置的制造方法，其中所述步驟(3)按照重量百分比為水泥20％，河沙10％，珍珠巖或聚苯乙烯顆粒或菱鎂礦粉67％，建筑膠3％混合均勻。
本發(fā)明低溫地板輻射采暖裝置及其制造方法的優(yōu)點和積極效果在于其熱輻射模板呈矩形，可在工廠預制成型，再根據(jù)設計要求，在施工現(xiàn)場將若干塊熱輻射模板橫成行豎成列地平鋪排列在一起，故降低了造價，施工安裝也較為快捷、方便，熱輻射模板上的溝槽沿縱向或橫向非交叉地連通。使用壽命長，由于輕體材料儲熱層采用保溫性較好的珍珠巖或聚苯乙烯顆?；蛄怄V礦等材料制成，減少了傳輸過程中的熱損失。
下面結合附圖對本發(fā)明低溫地板輻射采暖裝置及其制造方法的最佳實施方式進行詳細說明。


圖1是本發(fā)明低溫地板輻射采暖裝置的多塊矩形熱輻射模板平鋪排列的結構示意圖的主視圖；圖2是圖1的局部側視剖面圖；圖3是單塊熱輻射模板一種實施方式的結構示意圖的主視剖面圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是集管板的半剖主視圖；圖6是圖5的俯視圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置，包括與供熱裝置相連的軟管5，，軟管5采用塑料管、鋁塑復合管制成。還包括由隔熱層1和輕體材料儲熱層2組成的熱輻射模板3，熱輻射模板3呈矩形，若干塊熱輻射模板3沿房屋地面橫成行豎成列地平鋪排列在一起，所述輕體材料儲熱層2上設有溝槽4，溝槽4的轉向處呈圓弧狀，溝槽4的兩端分別通向熱輻射模板3的側邊，若干塊熱輻射模板3上的溝槽4彼此進出口相連地串接貫通，溝槽4內設有所述軟管5，所述溝槽4的上方設有壓條8，溝槽4上覆蓋有混凝土層(圖中未畫出)，通常是利用混凝土將溝槽4抹平。
所述隔熱層1內設有加強筋，以提高隔熱層1的強度和剛度，所述輕體材料儲熱層2上位于溝槽4的兩側對稱地設有漲塞9，所述壓條8采用螺釘固定在漲塞9上，所述軟管4被壓條8封擋在溝槽4內，這樣，在安裝時軟管4不會移動到溝槽3外面。
所述熱輻射模板3一共有三種，一種是輕體材料儲熱層2上設有兩道垂直于熱輻射模板2側邊的溝槽4，一種是述輕體材料儲熱層2上同心地設有兩道 型溝槽4，還有一種是輕體材料儲熱層2上設有一道∪型溝槽4。其中設有一道∪型溝槽4的熱輻射模板3每個房間內只使用一塊，通常布置在房間的中部，設有兩道 型溝槽4的熱輻射模板3的使用數(shù)量可根據(jù)每個房間內溝槽4所需轉向的多少確定，設有兩道垂直于熱輻射模板2側邊的熱輻射模板3的使用數(shù)量可根據(jù)每個房間的面積確定。在如圖1所示的位于左上方的房間中，使用了一塊設有一道∪型溝槽4的熱輻射模板3，設有一道∪型溝槽4的熱輻射模板3的溝槽4與一塊設有兩道 型溝槽4的熱輻射模板3的溝槽4對應地相連，使溝槽4沿逆時針方向轉向90°，設有兩道 型溝槽4的熱輻射模板3的溝槽4再與另一塊設有兩道 型溝槽4的熱輻射模板3的溝槽4對應地相連，使溝槽4再沿逆時針方向轉向90°，設有兩道 型溝槽4的熱輻射模板3的溝槽4再與另一塊設有兩道垂直于熱輻射模板2側邊的熱輻射模板3的溝槽4對應地相連，……按此布置直至基本排滿房間的地面，再在溝槽4內布置一根軟管5，軟管5的兩端從一塊設有兩道 型溝槽4的側邊穿出。
如圖1、圖5和圖6所示，從一套房屋內四個房間穿出的所述軟管5穿過集管板11與所述供熱裝置相連，集管板11包括矩形的底板12，底板12的上表面橫成行、豎成列地設有若干個凸起柱13，所述軟管5從凸起柱13之間穿過。
本發(fā)明的制造所述的低溫地板輻射采暖裝置的制造方法包括如下步驟(1)采用聚氯乙烯發(fā)泡材料或塑料或陶瓷材料制成所述隔熱層1；(2)按照溝槽4的走向，將溝槽模具棒卡裝在步驟(1)得到的隔熱層1上的凹槽7內；(3)按照重量百分比為水泥20％，河沙10％，珍珠巖或聚苯乙烯顆?；蛄怄V礦粉67％，建筑膠3％混合均勻，加入到凹槽7內，壓實抹平，制成所述輕體材料儲熱層2，再在輕體材料儲熱層2上插入漲塞9；(4)取下卡裝在隔熱層1上的模具棒，制成所述溝槽4，并將得到的產(chǎn)品養(yǎng)護12小時以上。
(5)將步驟(4)得到的產(chǎn)品鋪設在地面上，令熱輻射模板3上的溝槽4相互連通，并在溝槽4內敷設所述軟管5，并利用螺釘將壓條8固定在漲塞9上，將所述軟管5與所述供熱裝置相連，再在熱輻射模板3上澆灌混凝土并抹平；其中所述步驟(3)也可以按照重量百分比為水泥10～30％，河沙5～20％，珍珠巖或聚苯乙烯顆?；蛄怄V礦粉45～80％，建筑膠1～5％的比例混合均勻。再將其加入到凹槽7內，壓實抹平，制成所述輕體材料儲熱層2，再在輕體材料儲熱層2上插入漲塞9。
本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置及其制造方法在使用時，只需根據(jù)設計要求將其平鋪于室內地面上，將軟管4與供熱裝置相連，利用混凝土將其澆灌固定，即可對室內供暖。本發(fā)明的低溫地板輻射采暖裝置的傳熱效率高，可降低能源消耗，減少對環(huán)境的污染。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。本發(fā)明請求保護的內容都記載在權利要求書中。
權利要求
1.低溫地板輻射采暖裝置，包括與供熱裝置相連的軟管(5)，其特征在于還包括由隔熱層(1)和輕體材料儲熱層(2)組成的熱輻射模板(3)，熱輻射模板(3)呈矩形，若干塊熱輻射模板(3)橫成行豎成列地平鋪排列在一起，所述輕體材料儲熱層(2)上設有溝槽(4)，溝槽(4)的轉向處呈圓弧狀，溝槽(4)的兩端分別通向熱輻射模板(3)的側邊，若干塊熱輻射模板(3)上的溝槽(4)彼此進出口相連地串接貫通，溝槽(4)內設有所述軟管(5)，溝槽(4)上覆蓋有混凝土層。
2.根據(jù)權利要求1所述的低溫地板輻射采暖裝置，其特征在于所述隔熱層(1)的上端面設有凹槽(7)，所述輕體材料儲熱層(2)鋪設在凹槽(7)內，所述溝槽(4)的上方設有壓條(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的低溫地板輻射采暖裝置，其特征在于所述輕體材料儲熱層(2)上位于溝槽(4)的兩側對稱地設有漲塞(9)，所述壓條(8)采用螺釘固定在漲塞(9)上，所述軟管(5)采用塑料管、鋁塑復合管制成。
4.根據(jù)權利要求3所述的低溫地板輻射采暖裝置，其特征在于所述輕體材料儲熱層(2)上設有兩道垂直于熱輻射模板(2)側邊的溝槽(4)。
5.根據(jù)權利要求3所述的低溫地板輻射采暖裝置，其特征在于所述輕體材料儲熱層(2)上設有兩道 型溝槽(4)。
6.根據(jù)權利要求3所述的低溫地板輻射采暖裝置，其特征在于所述輕體材料儲熱層(2)上設有一道∪型溝槽(4)。
7.根據(jù)權利要求6所述的低溫地板輻射采暖裝置，其特征在于穿出所述熱輻射模板(3)的所述軟管(5)穿過集管板(11)與所述供熱裝置相連，集管板(11)包括矩形的底板(12)，底板(12)的上表面橫成行、豎成列地設有若干個凸起柱(13)，所述軟管(5)從凸起柱(1 3)之間穿過。
8.制造權利要求1至7中任何一項所述的低溫地板輻射采暖裝置的制造方法，其特征在于其包括如下步驟(1)采用聚氯乙烯發(fā)泡材料或塑料或陶瓷材料制成所述隔熱層(1)；(2)按照溝槽(4)的走向，將溝槽模具棒卡裝在步驟(1)得到的隔熱層(1)上的凹槽(7)內；(3)按照重量百分比為水泥10～30％，河沙5～20％，珍珠巖或聚苯乙烯顆?；蛄怄V礦粉45～80％，建筑膠1～5％的比例，將其混合均勻后，加入到凹槽(7)內，壓實抹平，制成所述輕體材料儲熱層(1)，再在輕體材料儲熱層(1)上插入漲塞(9)；(4)取下卡裝在隔熱層(6)上的模具棒，制成所述溝槽(4)，并將得到的產(chǎn)品養(yǎng)護12小時以上。(5)將步驟(4)得到的產(chǎn)品鋪設在地面上，令熱輻射模板(3)上的溝槽(4)相互連通，并在溝槽(4)內敷設所述軟管(5)，并利用螺釘將壓條(8)固定在漲塞(9)上，將所述軟管(5)與所述供熱裝置相連，再在熱輻射模板(3)上澆灌混凝土并抹平；
9.根據(jù)權利要求8所述的低溫地板輻射采暖裝置的制造方法，其特征在于其中所述步驟(3)按照重量百分比為水泥20％，河沙10％，珍珠巖或聚苯乙烯顆?；蛄怄V礦粉67％，建筑膠3％混合均勻。
全文摘要
一種低溫地板輻射采暖裝置，包括與供熱裝置相連的軟管，還包括由隔熱層和輕體材料儲熱層組成的熱輻射模板，若干塊熱輻射模板橫成行豎成列地平鋪排列在一起，輕體材料儲熱層上設有溝槽，溝槽的兩端分別通向熱輻射模板的側邊，若干塊熱輻射模板上的溝槽彼此進出口相連地串接貫通，溝槽內設有軟管，溝槽上覆蓋有混凝土層。其制造方法是采用聚氯乙烯發(fā)泡材料制成隔熱層；按照重量百分比為水泥20％，河沙15％，珍珠巖或聚苯乙烯顆粒67％，建筑膠3％的比例，將其混合均勻后，加入到凹槽內制成輕體材料儲熱層。其目的是提供一種造價低、安裝快捷、方便，在傳輸過程中熱損失小，可對建筑物供暖的低溫地板輻射采暖裝置及其制造方法。
文檔編號F24D3/14GK1465920SQ0212356
公開日2004年1月7日 申請日期2002年7月3日 優(yōu)先權日2002年7月3日
發(fā)明者顧世章 申請人:顧世章