專利名稱：顆粒制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒的制造方法，這種方法尤其可以在香料、化妝品、食品或營養(yǎng)品方面得到應(yīng)用。
在該領(lǐng)域，人們已經(jīng)從文獻(xiàn)WO-A-97/04861了解到一種包含香料、食品或用于化妝品的營養(yǎng)物質(zhì)的固體顆粒的制造方法。
該方法在于實(shí)現(xiàn)一個由與有效物質(zhì)有關(guān)或無關(guān)的賦形劑構(gòu)成的芯核作為載體，通過三個步驟給芯核包覆至少一個層，對于每個相繼完成的層，這三個步驟通過以下方式實(shí)現(xiàn)—用與賦形劑有關(guān)或無關(guān)的有效物質(zhì)包裹芯核；—干燥所述層；—篩選被包覆的芯核。
通過這種方法得到的顆粒特別有利，并且可以構(gòu)成要咀嚼、口含、吞咽或溶解的顆粒，并且可能含有植物提取物和基礎(chǔ)油(或其它物質(zhì))。
盡管得到很好的結(jié)果，文獻(xiàn)WO-A-97/04861所述的方法還是可以改進(jìn)的，因為它沒有生產(chǎn)效率。
該現(xiàn)有文獻(xiàn)所存在的主要問題是制造顆粒的時間太長。
實(shí)際上，篩選和干燥的時間較長。時間的贏得在于減少篩選的次數(shù)、沒有渦輪與干燥篩之間的轉(zhuǎn)移以及快得多的顆粒動態(tài)干燥方面。
另外，干燥階段需要把顆粒轉(zhuǎn)移到一個干燥箱中，這相當(dāng)在總的制造時間中加入一個轉(zhuǎn)移時間的補(bǔ)充階段。
本發(fā)明可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并為此提出一個改進(jìn)的方法。
首先，該方法可以大大縮短顆粒的制造時間。
為達(dá)到這一點(diǎn)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是取消了轉(zhuǎn)移到烘箱中以實(shí)現(xiàn)干燥的時間和大部分的篩選。
因此，干燥在包裹芯核的同一個地點(diǎn)進(jìn)行，即在一個渦輪中進(jìn)行。
另外，這里提出的方法的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)施連續(xù)的不同階段進(jìn)行干燥，這樣可以優(yōu)化干燥。
特別是，當(dāng)完成芯核的包裹時，在適中的溫度下開始中心的干燥。
一旦完成該基本的干燥，就進(jìn)行一個更強(qiáng)的干燥，然后使溫度下降，在一個適中溫度的熱流下進(jìn)行第三次干燥。
使用這些干燥階段的優(yōu)點(diǎn)是顆粒的溫度逐漸升高，這樣可以消除一切熱沖擊，并明顯提高制造的質(zhì)量。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點(diǎn)是在渦輪中進(jìn)行干燥，這樣延長了顆粒的轉(zhuǎn)動周期。
用這種方法保證得到顆粒的更好的圓度和粒度均勻性，因此減少了所需篩選的次數(shù)。
通過下面的描述可以了解本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種顆粒的制造方法，特別是用于香料、化妝品、食品或營養(yǎng)品方面的顆粒，該方法在于，在一個渦輪中給一種芯核至少包裹至少一個由至少一種溶液構(gòu)成的包裹層，然后在每次新的包裹后使包覆的芯核干燥，其特征在于，干燥在運(yùn)行的渦輪中進(jìn)行，并包括以下階段—通過噴射一種溫度在25℃到35℃之間的溫和氣流進(jìn)行溫和干燥；—通過噴射一種溫度在40℃到50℃之間的熱氣流進(jìn)行強(qiáng)干燥；—通過噴射一種溫度在25℃到35℃之間的溫和氣流進(jìn)行最終干燥。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施變型，該方法包括以下階段—干燥后包括一個一直冷卻到室溫的冷卻階段；—?dú)饬魇且环N經(jīng)過凈化和過濾的空氣流；—為了形成每個包裹層，使用了一種粘性溶液和一種微粒化的粉末；
—對每個包裹層，把粘性溶液霧化噴射到芯核上，并且在沉積微粒化粉末前有一個間歇，使粘性溶液浸透芯核；—只在操作結(jié)束時進(jìn)行唯一一次顆粒篩選；—芯核和/或包裹層包括至少一種有效物質(zhì)。
通過本發(fā)明方法得到的顆粒類型是不受限制的，有關(guān)一些實(shí)施和特殊成分的例子，可以參照專利申請WO97/04861。
總之，該方法是從一種基礎(chǔ)芯核出發(fā)，實(shí)現(xiàn)重疊的不同包裹層。
至少一層是必需的，但是通常都實(shí)施多個層。
正如在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在的，可以對至少一種溶液實(shí)施本發(fā)明所述的包裹。
一旦芯核被溶液浸透，就可以按照一個干燥階段使沉積的溶液層干燥。
干燥后，如果需要，可以通過在芯核的外圍重新沉積溶液實(shí)現(xiàn)一次新的包裹。
根據(jù)本發(fā)明，實(shí)施的干燥在已經(jīng)用于包裹芯核的同一個渦輪中進(jìn)行。
另外，保持渦輪的轉(zhuǎn)動，使顆粒繼續(xù)運(yùn)動，這樣能很強(qiáng)地優(yōu)化用于干燥的氣流的循環(huán)。
在這方面，干燥的實(shí)施包括幾個不同階段，特別是根據(jù)噴射到顆粒上的氣流的溫度。
在第一時間，通過噴射一種溫和的氣流實(shí)現(xiàn)一個溫和的干燥?！皽睾汀币辉~表示一個25℃到35℃之間的溫度。
該溫和干燥的階段可以干燥顆粒的心臟部分，因此是這樣包裹的顆粒的深度干燥，并保證顆粒的溫度逐漸升高。
在第二時間，通過噴射一種熱的氣流實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)的干燥。“熱”這一詞表示40℃到50℃之間的氣流溫度。
該溫度更高的階段可提高顆粒的干燥速度。
特別是，沉積的溶液層隨著該階段而更快地固定。
在第三時間，通過重新噴射溫和的氣流實(shí)現(xiàn)最終干燥，也就是溫度在25℃到35℃之間。
為了簡化的原因，可以使用與初次的溫和干燥同樣溫度的氣流。
最終干燥可以使顆粒的溫度逐漸降低，然后最好有一個降低到室溫的冷卻階段。
該冷卻階段可以在一個在室溫的空氣流下進(jìn)行，即溫度基本為20℃左右。
噴射到顆粒上的氣流最好為空氣流。
得到冷卻后，只要需要，可以重新開始包裹和干燥的階段。
每次包裹后不再需要顆粒的篩選。只有在作業(yè)結(jié)束時進(jìn)行幾次、甚至一次篩選。
該制造方法中使用的包裹層在不同的階段由兩種以上的成分組成。
實(shí)際上，除了使用該變型中為具有粘性的溶液以外，還使用一種微?；姆勰?br> 微?；勰┑囊粋€補(bǔ)充的功能是使顆粒很快具有較大的體積。
微粒化粉末與固定在粉末上的溶液配合。
因此，對每個包裹層，可以將粘性溶液霧化噴射在芯核上，然后在一個可能的間歇后進(jìn)行微?；勰┑某练e。
例如，可以在使用一種以maltitol為基礎(chǔ)的芯核或碳酸氫鈉和檸檬酸鹽的混合物時使用這里介紹的制造方法。也可以用于花粉顆粒。
還是作為例子，本發(fā)明所述的粘性溶液可以包括基礎(chǔ)油、émulgine以及l(fā)uviskol(BASF股份公司注冊的商標(biāo))。也可以有檸檬酸。
微粒化粉末也可以是maltitol。
總之，根據(jù)應(yīng)用，芯核和/或包裹層(在微?；勰┨幓蛘承匀芤禾?將包括一種或幾種有效物質(zhì)。
例如可以涉及流體提取物或基礎(chǔ)油。
對于干燥時間，下面的例子表示在一個試驗渦輪內(nèi)制造5千克顆粒的周期速度—溫和干燥1分鐘，30℃—強(qiáng)干燥2分鐘，45℃—最終溫和干燥1分鐘，30℃。
然后，在室溫下冷卻5分鐘。
干燥前通過浸潤沉積包裹層使用了5分鐘。
包裹一層總計用了15分鐘，而不是現(xiàn)有技術(shù)的約2小時30分鐘。
權(quán)利要求
1.一種顆粒的制造方法，特別是用于香料、化妝品、食品或營養(yǎng)品的顆粒，這種方法在于，在一個渦輪中使一個芯核至少包裹一個由至少一種溶液構(gòu)成的包裹層，然后在每次新的包裹后使包覆的芯核干燥，其特征在于，干燥在運(yùn)轉(zhuǎn)的渦輪中進(jìn)行，并且包括以下階段—通過噴射一種溫度在25℃到35℃之間的溫和氣流進(jìn)行溫和干燥；—通過噴射一種溫度在40℃到50℃之間的熱氣流進(jìn)行強(qiáng)干燥；—通過噴射一種溫度在25℃到35℃之間的溫和氣流進(jìn)行最終干燥。
2.如權(quán)利要求1所述的顆粒制造方法，其特征在于，干燥后包括一個一直冷卻到室溫的冷卻階段。
3.如權(quán)利要求1或2所述的顆粒制造方法，其特征在于，氣流為一種經(jīng)過凈化和過濾的空氣流。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的顆粒制造方法，其特征在于，為了形成每個包裹層，使用一種粘性溶液和一種微?；勰?。
5.如權(quán)利要求4所述的顆粒制造方法，其特征在于，對每個包裹層，把粘性溶液霧化噴射到芯核上，并且在沉積微粒化粉末前有一個使芯核浸潤的間歇。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的顆粒制造方法，其特征在于，芯核和/或包裹層包括至少一種有效物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顆粒制造方法，該方法在于，在一個渦輪中使一個芯核至少包裹一個由至少一種溶液構(gòu)成的包裹層，然后在每次新的包裹后使包覆的芯核干燥。根據(jù)本發(fā)明，干燥在運(yùn)轉(zhuǎn)的渦輪中進(jìn)行，并包括以下階段通過噴射一種溫度在25℃到35℃之間的溫和氣流進(jìn)行溫和干燥；通過噴射一種溫度在40℃到50℃之間的熱氣流進(jìn)行強(qiáng)干燥；通過噴射一種溫度在25℃到35℃之間的溫和氣流進(jìn)行最終干燥。本發(fā)明特別用于香料、化妝品、食品或營養(yǎng)品的顆粒。
文檔編號F26B21/10GK1474715SQ01818960
公開日2004年2月11日 申請日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月16日
發(fā)明者讓－皮埃爾·馬托內(nèi), 加埃塔諾·扎尼尼, 讓-皮埃爾 馬托內(nèi), 諾 扎尼尼 申請人:比奧納特股份有限公司