專利名稱：一種制熱裝置及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱力制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用空氣而產(chǎn)生熱量的制熱裝置及其用途。
目前在我國北方地區(qū)用于冬季室內(nèi)取暖和工礦企業(yè)生產(chǎn)過程的供熱過程中，制熱設(shè)施中最主要的也是最普遍常見的方法就是通過燃煤鍋爐將水加熱或產(chǎn)生蒸汽，再通過管路和控制系統(tǒng)送到室內(nèi)的管路及散熱器中。對于燃煤鍋爐所產(chǎn)生的積極效果是人人皆知的，然而對燃煤鍋爐所存在的不足卻很少有人問津，做為鍋爐制造行業(yè)雖然總是在不斷地改進(jìn)其產(chǎn)品質(zhì)量，但始終難以克服燃煤鍋爐本身所存在的致命缺點(diǎn)。這就是燃煤鍋爐一要大量消耗煤炭資源，二要排放大量的煙氣，且煙氣中含有大量的二氧化硫、一氧化碳、灰塵等有毒有害氣體和物質(zhì)，造成了空氣和環(huán)境的污染。雖然很多環(huán)保設(shè)備行業(yè)相繼推出各種不同的脫硫除塵設(shè)備對燃煤鍋爐進(jìn)行改造，國家環(huán)保部門也加強(qiáng)監(jiān)督檢查，這些補(bǔ)救措施的采取都是在繼續(xù)維持燃煤鍋爐的正常使用。而對于北方地區(qū)不能進(jìn)行集體供暖的城鎮(zhèn)、農(nóng)村來講，小型土暖氣的安裝使用使冬季的室內(nèi)取暖得到保障，但是千家萬戶的燃煤不僅因燃燒不充分造成煤炭資源的浪費(fèi)，而且不經(jīng)任何處理的煙氣直接排放大氣之中，對環(huán)境和空氣的污染尤其嚴(yán)重?？諝庠趬毫ο碌牧魍ゲ廉a(chǎn)生熱量這是人人皆知的科學(xué)道理，而對自然資源非常豐富的空氣用于制熱卻未見有所報道。因此尋找一種新的制熱方式并發(fā)揮其用途，減少煤炭資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染是本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的課題。
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，而提供一種利用空氣，無需燃燒煤炭和沒有環(huán)境污染的制熱裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用風(fēng)力和空氣流通產(chǎn)生動力而進(jìn)一步降低制熱費(fèi)用的制熱裝置。
本發(fā)明的再一目的是將所述的制熱裝置在制備熱水中的應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種制熱裝置，它包括一個空氣壓縮裝置，其特殊之處是該制熱裝置包括在空氣壓縮裝置的輸出端連接有若干個為一金屬管內(nèi)腔至少裝有兩個空氣熱量發(fā)生器且兩端分別設(shè)有連接結(jié)構(gòu)的熱量產(chǎn)生單元；所述的空氣熱量發(fā)生器為一殼體前端設(shè)有至少一個進(jìn)氣孔槽，殼體前端內(nèi)側(cè)設(shè)有可封堵進(jìn)氣孔槽的封堵體，封堵體由一彈簧支撐，堵頭設(shè)有至少一個排氣孔槽且與殼體相連接，內(nèi)側(cè)面支撐彈簧。
為進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，上述技術(shù)方案中所述的空氣壓縮裝置為空氣壓縮機(jī)，也可為動力機(jī)構(gòu)、氣缸、氣囊的組合體；所述的動力機(jī)構(gòu)為風(fēng)力驅(qū)動機(jī)構(gòu)、空氣自然上升驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的任一種或兩種；所述的空氣自然上升驅(qū)動機(jī)構(gòu)為下端設(shè)有空氣入口，上端設(shè)有空氣出口的呈管狀的空氣流通器，葉輪軸活動支撐在空氣流通器的內(nèi)腔，葉輪軸的一端固定安裝有葉輪，其另一端與動力輸出軸相連接；所述的進(jìn)、排氣孔槽為設(shè)置在其中心的孔，繞中心呈圓周均勻分布的孔、槽、長槽、多個間斷的槽中的任一種；所述的連接結(jié)構(gòu)為過盈套裝連接、擴(kuò)口連接、膠接、螺紋連接中的任一種或二種；所述的空氣熱量發(fā)生器也可為管狀殼體內(nèi)壁通過至少三個均布的支點(diǎn)與內(nèi)芯過盈套裝為一體。
本發(fā)明上述所述的制熱裝置可在制備熱水中的應(yīng)用，以解決冬季取暖、洗澡及家庭用熱水的需要。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下突出的實質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步其一是本發(fā)明利用空氣磨擦產(chǎn)生熱量的原理設(shè)計的空氣熱量發(fā)生器并制成熱量產(chǎn)生單元，通過現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮空氣裝置或由動力機(jī)構(gòu)、氣缸、氣囊的組合體為空氣熱量發(fā)生器提供壓縮空氣，從而達(dá)到利用空氣提供熱源的目的，從根本上克服了已有技術(shù)中用燃煤方式制熱的習(xí)慣方法，節(jié)省能源消耗，杜絕了燃煤對空氣所造成的污染；其二是本發(fā)明對空氣熱量發(fā)生器所采取的技術(shù)方案經(jīng)多次反復(fù)試驗驗證，不僅空氣磨擦產(chǎn)生的熱量能得到有效的利用，而且具有結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思新穎，有很廣闊的市場前景和很客觀的社會效益；其三是本發(fā)明所采取的技術(shù)方案中還有通過風(fēng)力驅(qū)動機(jī)構(gòu)或自然空氣在抽力的作用下而產(chǎn)生的動力并帶動活塞進(jìn)行運(yùn)動，從而達(dá)到利用空氣流通產(chǎn)生動力而進(jìn)一步降低能源消耗和制熱費(fèi)用的目的，克服了已有技術(shù)中對自然資源的利用不足的弊端，為充分利用自然資源找到一條可行之路；其四是本發(fā)明所述的制熱裝置可廣泛地利用空氣資源應(yīng)用于對水進(jìn)行制熱，為家庭工廠的冬季取暖、為家庭的洗澡、洗衣、洗刷用具提供諸多方便，具有很廣闊的市場發(fā)展空間。
本發(fā)明一種制熱裝置的具體結(jié)構(gòu)及其用途由以下附圖和實施例給出。


圖1為本發(fā)明一種制熱裝置的一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種制熱裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一種制熱裝置的再一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明一種制熱裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明一種制熱裝置的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和制熱水的應(yīng)用進(jìn)行過程。
實施例1一種適用于城鎮(zhèn)居民或單獨(dú)辦公場所使用的冬季室內(nèi)取暖及所需熱水的制熱裝置(參見附圖1)，它是通過微型電動機(jī)1(或根據(jù)采暖面積的需要及電動機(jī)輸出功率進(jìn)行折算所選用的電動機(jī))輸出軸連接蝸桿2，通過與蝸桿2相嚙合的蝸輪3將轉(zhuǎn)動力傳遞給安裝在蝸輪軸5上的齒輪4，通過與齒輪4相嚙合的固定安裝在曲軸7軸端的齒輪6進(jìn)行運(yùn)動，曲軸7通過活塞桿9與安裝在氣缸8內(nèi)腔的活塞10活動連接，氣缸8的端部開有空氣入口，活塞10一側(cè)加工有一通氣孔11，由通氣孔11與氣缸8的前、后腔相通，活塞10的前側(cè)面上位于通氣孔11的口端部安裝有懸掛式單向閥12，氣缸8的前腔缸體中心加工有出氣孔，氣缸8通過螺栓與氣囊14固定連接在一起，氣囊14與氣缸8相連接的中心處固定安裝有一止回閥13，止回閥13的入口端與氣缸8上的出氣孔吻合相接，氣囊14的輸出端固定安裝一氣體爆發(fā)器15，氣體爆發(fā)器15的氣體輸出端通過螺栓固定連接一個熱量產(chǎn)生單元16，熱量產(chǎn)生單元16是逐個之間相互通過過盈套裝的方式固定連接(也可采用套裝加膠接的方式連接)有若干個，其需用數(shù)量則根據(jù)其取暖面積、取暖管路和用熱水的數(shù)量來確定，整個熱量產(chǎn)生單元16通過在儲水容器18上設(shè)置的接口固定安裝在儲水容器18的內(nèi)腔，其水19在儲水容器18內(nèi)腔與熱量產(chǎn)生單元16的外表面之間，熱量產(chǎn)生單元16的末端通過儲水容器18上設(shè)置的出口輸出儲水容器18與室內(nèi)空氣相通。每個熱量產(chǎn)生單元16至少在其兩端部各過盈套裝(也可進(jìn)行膠接安裝)一個空氣熱量發(fā)生器17，空氣熱量發(fā)生器17為一桶狀殼體170其前端中心加工有進(jìn)氣孔175，進(jìn)氣孔175內(nèi)安裝一由彈簧173彈力支撐的鋼珠174做為進(jìn)氣孔175的封堵體，與殼體170過盈套裝相連接的堵頭171加工有凹腔，其凹腔的平面為彈簧173的支撐面，螺堵171的中心加工有排氣孔172。以上構(gòu)成本發(fā)明一種制熱裝置的一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
實施例2一種適用于北方農(nóng)村居民使用的冬季室內(nèi)取暖和所需熱水所用的制熱裝置(參見附圖2)，它的主要結(jié)構(gòu)特征及連接方式與實施例1相同，其不同之處是其動力機(jī)構(gòu)是利用空氣在空氣流通器27的作用下產(chǎn)生的，它的技術(shù)方案是在室外用鐵板焊接一個較高的呈代2有錐臺管狀結(jié)構(gòu)的空氣流通器27，空氣流通器27的上端設(shè)有出風(fēng)口28，下端靠近進(jìn)風(fēng)口26處通過設(shè)置的支撐架23活動支撐安裝一繞中心點(diǎn)有均布的葉輪25的葉輪軸24，通過固定安裝在葉輪軸24的端部的傘齒輪22嚙合另一固定安裝在輸出傳動軸20軸端的傘齒輪21，輸出傳動軸20與蝸桿2相連接?？諝鉄崃堪l(fā)生器17套裝(并同時進(jìn)行膠接)在熱量產(chǎn)生單元16的兩端及中部，熱量產(chǎn)生單元16之間過盈套裝(在接面上涂有密封膠)在一起，為方便安裝可每過盈套裝多個后改用一個擴(kuò)口連接方式連接，熱量產(chǎn)生單元16連接后，可直接安裝在室內(nèi)的較粗口徑的散熱管道中，以散熱管道做為儲水容器18，其散熱水19直接介于熱量產(chǎn)生單元16外側(cè)與儲水容器18的內(nèi)側(cè)之間?？諝鉄崃堪l(fā)生器17為一桶狀殼體170其前端加工有繞中心呈圓周均布3個(也可4個、5個、6個)進(jìn)氣孔175，殼體170前端內(nèi)側(cè)安裝一由圓錐形螺旋彈簧173彈力支撐的封堵體176，與殼體170螺紋連接的堵頭171加工有凹腔，其凹腔的平面為彈簧173的支撐面，堵頭171的中心加工有一長形槽狀的排氣槽172，堵頭171的外端面加工有可用于調(diào)整堵頭171的槽177。以上構(gòu)成本發(fā)明一種制熱裝置的另一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
實施例3一種適用于較大場所使用的冬季取暖用的熱水進(jìn)行加熱的制熱裝置(參見附圖3)，它的主要結(jié)構(gòu)特征及連接方式與實施例1相同，其不同之處是本實施例的技術(shù)方案中以汽油機(jī)(或單缸柴油機(jī)、小型內(nèi)燃機(jī))做為動力機(jī)構(gòu)，它是由汽油機(jī)31的皮帶輸出輪32上的皮帶30與固定安裝在蝸桿2上的皮帶輪29相接，氣缸8的端部的進(jìn)氣口上還設(shè)有空氣濾清器33?？諝鉄崃堪l(fā)生器17為管狀殼體170，其內(nèi)壁通過三個(也可為4個、5個以上)均布的支點(diǎn)178與呈空心的內(nèi)芯179過盈套裝為一體，管狀殼體170與三個支點(diǎn)178，內(nèi)芯179之間形成的縫隙為進(jìn)氣通道180，該進(jìn)氣通道180的入口端為呈圓環(huán)槽式進(jìn)氣孔槽175，出口端也同為呈圓環(huán)槽式的排氣孔槽172。以上構(gòu)成本發(fā)明一種制熱裝置的再一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
實施例4一種適用于一定空間(如一單獨(dú)的公寓、居民樓或辦公樓等場所)使用的冬季取暖用的熱水制熱裝置(參見附圖1)，它是以小型空氣壓縮機(jī)為動力機(jī)構(gòu)、氣缸、氣囊的組合體，將空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣輸出端直接與第一個熱量產(chǎn)生單元16相連接，其它熱量產(chǎn)生單元16之間相互兩端呈圓形螺紋連接方式并進(jìn)行安裝連接，其余連接結(jié)構(gòu)、安裝方式同實施例1相同。以上構(gòu)成本發(fā)明一種制熱裝置的又一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
實施例5
一種適用于對現(xiàn)有中型燃煤鍋爐用于冬季取暖的熱水加熱過程進(jìn)行改造的制熱裝置(參見附圖2)，它是將燃煤鍋爐排煙用的煙囪進(jìn)行改造，保留一個進(jìn)風(fēng)口26，在其進(jìn)風(fēng)口26的合適部位設(shè)置一支撐架23，支撐架23的中心活動安裝一葉輪軸24，葉輪軸24的下端固定安裝有繞軸中心均布的6片大螺旋葉輪25，葉輪軸24的上端固定安裝一斜傘齒輪22，與其相互嚙合的斜傘齒輪21通過輸出傳動軸20輸出煙囪并與本發(fā)明所述蝸桿2相接，形成空氣自然上升驅(qū)動機(jī)構(gòu)。此時煙囪已成為本發(fā)明所述的空氣流通器27，為保證空氣流通器27具有較好的自然抽力并能在空氣流通下帶動葉輪25具有較快的轉(zhuǎn)速，也可對煙囪進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?，即對煙囪?nèi)壁進(jìn)行局部按照拉爾瓦噴管的設(shè)計方案進(jìn)行改造，使煙囪的內(nèi)腔呈卡腰狀結(jié)構(gòu)，并將所述的葉輪25固定安裝在其喉管部，因此處空氣流通的速度最快，對葉輪25表面所產(chǎn)生的扭力更大，因而帶動葉輪25旋轉(zhuǎn)的速度也最快。在蝸桿2與蝸輪3相互嚙合后便構(gòu)成本發(fā)明所述的空氣自然上升驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力機(jī)構(gòu)，氣缸、氣囊的組合體。熱量產(chǎn)生單元16設(shè)置的數(shù)量根據(jù)需用供暖量來確定，一般是將熱量產(chǎn)生單元16之間通過螺紋連接(也可在連接處涂抹上密封膠)為一體，環(huán)繞安裝在儲水容器18之內(nèi)，并按照要求加足需用制熱水，達(dá)到儲水容器18、輸送水管路、散熱管路、散熱器的水19都達(dá)到充滿，必要時為增大在壓力下的流通，可在輸水管路中加一壓力泵。為保證供暖的效果和節(jié)省能源，可在輸出傳動軸20與蝸桿2之間設(shè)置一離合器，使輸出傳動軸20與蝸桿2之間按需要進(jìn)行離合；在蝸桿2的端部固定安裝一皮帶輪，該皮帶輪與設(shè)置的電動機(jī)皮帶輪通過皮帶相連接，其目的是當(dāng)溫度需要提高時，可以使輸出傳動軸20與蝸桿2分離，由電動機(jī)帶動蝸桿高速轉(zhuǎn)動，促使熱量產(chǎn)生單元16具有更多的制熱量，使水溫快速升高；當(dāng)水溫達(dá)到規(guī)定溫度需要保持時，可關(guān)停電動機(jī)，并使輸出傳動軸20與蝸桿2接合，由空氣自然上升驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動氣缸活塞運(yùn)動并產(chǎn)生制熱，使制熱水保溫并達(dá)到其要求。以上構(gòu)成本發(fā)明一種制熱裝置的一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
實施例6一種適用于我國西北、東北等冬季風(fēng)力較大的地區(qū)的邊緣農(nóng)村使用的取暖、取熱水的制熱裝置(參見附圖4)，它的氣缸、氣囊、熱量產(chǎn)生單元安裝的結(jié)構(gòu)特征及連接安裝方式與實施例2相同，其不同之處是本實施例中的動力機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在室外高于其建筑物的支撐桿36通過螺栓與固定在地面上的底座37進(jìn)行固定安裝，支撐桿36為管狀結(jié)構(gòu)，其上端通過嵌固在其管端的止推軸承與過盈套裝在止推軸承上的支撐架23形成一360°范圍內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的機(jī)構(gòu)，6片固定安裝在葉輪軸24一端的葉輪25通過葉輪軸24活動支撐在可360°轉(zhuǎn)動的支撐件23上，支撐桿36的管腔內(nèi)過盈套裝一軸承，軸承內(nèi)側(cè)過盈套裝有動力軸38，動力軸38的上端固定安裝一斜傘齒輪34且與固定安裝在葉輪軸24上的一斜傘齒輪22相嚙合，動力軸38與動力輸出軸20之間通過其軸端各固定安裝的斜傘齒輪35、21之間的嚙合(也可由在兩軸端固定安裝的兩相互垂直的磨擦輪)使動力軸38換向并通過動力輸出軸20將動力輸出，由動力輸出軸20的另一端通過與蝸桿2的連接而構(gòu)成本實施例的動力機(jī)構(gòu)。如考慮因軸承占用空間較大，支撐桿36不可能太粗，而軸承安裝較困難時，軸套也能滿足其摩擦力的使用條件時，也可將軸承改為軸套。另一不同點(diǎn)是空氣熱量發(fā)生器17分別套裝在熱量產(chǎn)生單元16的兩端，相鄰的熱量產(chǎn)生單元16之間為圓螺紋連接，連接處涂有密封膠，多個熱量產(chǎn)生單元16連接后與另一熱量產(chǎn)生單元采用擴(kuò)口連接方式連接?？諝鉄崃堪l(fā)生器17為一桶狀殼體170其前端加工有4個呈長槽式的進(jìn)氣槽175，進(jìn)氣槽175的對應(yīng)的殼體170前端內(nèi)側(cè)安裝一由卡腰形螺旋彈簧173彈力支撐的封堵體176，與殼體170螺紋連接的堵頭171加工有凹腔，其凹腔的平面為彈簧173的支撐面，堵頭171的中心加工有內(nèi)六角形的排氣孔172，排氣孔172可同時用于調(diào)整堵頭171的內(nèi)六角扳手所用的槽孔177。以上構(gòu)成本發(fā)明一種制熱裝置的一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
當(dāng)本發(fā)明一種制熱裝置在投入實際應(yīng)用時，在動力的帶動下蝸桿2的轉(zhuǎn)動傳遞給蝸輪3、齒輪4、齒輪6、曲軸7進(jìn)行運(yùn)動帶通過活塞桿9帶動活塞10在氣缸8內(nèi)移動。當(dāng)活塞向前運(yùn)動時前缸內(nèi)的空氣將單向閥12閉合，空氣不會通過通氣孔11串出，當(dāng)活塞10到達(dá)下止點(diǎn)時，壓縮空氣沖開止回閥13進(jìn)入氣囊14，當(dāng)活塞10向后運(yùn)動時，單向閥12隨著空氣從通氣孔11進(jìn)入而打開，空氣進(jìn)入前缸，活塞10到達(dá)上止點(diǎn)時，前缸空氣最多，周而復(fù)始，氣囊14注入一定壓力的空氣，當(dāng)氣囊14內(nèi)的壓縮空氣達(dá)到規(guī)定壓力時，氣體爆發(fā)器15將釋放一定數(shù)量的壓縮空氣，而此時的壓縮空氣隨著熱量產(chǎn)生單元16、空氣熱量發(fā)生器17的進(jìn)氣孔槽175進(jìn)入，并從排氣孔172中排出，此時由于壓縮空氣在壓力下急速的排出而產(chǎn)生的磨擦將產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量將隨金屬殼體170、金屬管16傳遞給水19，水19將通過與儲水容器18相連接的散熱管路、散熱器相通而達(dá)到提高室內(nèi)所需溫度，提供取暖和供給所需熱水的條件。本發(fā)明雖使用較小的能源，但卻從根本上解決了已有技術(shù)中煤炭資源浪費(fèi)、污染空氣和環(huán)境的缺點(diǎn)，同時使自然資源得到有效的利用。
權(quán)利要求
1.一種制熱裝置，它包括一個空氣壓縮裝置，其特征是該制熱裝置包括在空氣壓縮裝置的輸出端連接有若干個為一金屬管內(nèi)腔至少裝有兩個空氣熱量發(fā)生器且兩端分別設(shè)有連接結(jié)構(gòu)的熱量產(chǎn)生單元；所述的空氣熱量發(fā)生器為一殼體前端設(shè)有至少一個進(jìn)氣孔槽，殼體前端內(nèi)側(cè)設(shè)有可封堵進(jìn)氣孔槽的封堵體，封堵體由一彈簧支撐，堵頭設(shè)有至少一個排氣孔槽且與殼體相連接，內(nèi)側(cè)面支撐彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制熱裝置，其特征是所述的空氣壓縮裝置為空氣壓縮機(jī)，也可為動力機(jī)構(gòu)、氣缸、氣囊的組合體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制熱裝置，其特征是所述的動力機(jī)構(gòu)為風(fēng)力驅(qū)動機(jī)構(gòu)、空氣自然上升驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的任一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制熱裝置，其特征是所述的空氣自然上升驅(qū)動機(jī)構(gòu)為下端設(shè)有空氣入口，上端設(shè)有空氣出口的呈管狀的空氣流通器，葉輪軸活動支撐在空氣流通器的內(nèi)腔，葉輪軸的一端固定安裝有葉輪，其另一端與動力輸出軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制熱裝置，其特征是所述的空氣流通器為錐臺管狀結(jié)構(gòu)，也可為卡腰管狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制熱裝置，其特征是所述的進(jìn)、排氣孔槽為設(shè)置在其中心的孔，繞中心呈圓周均勻分布的孔、槽、長槽、多個間斷的槽中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制熱裝置，其特征是所述的連接結(jié)構(gòu)為過盈套裝連接、擴(kuò)口連接、膠接、螺紋連接中的任一種或二種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制熱裝置，其特征是所述的空氣熱量發(fā)生器也可為管狀殼體內(nèi)壁通過至少三個均布的支點(diǎn)與內(nèi)芯過盈套裝為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制熱裝置，其特征是所述的堵頭為凹形結(jié)構(gòu)，其凹形腔的平面為彈簧的支撐面，其外端面還設(shè)有可用于調(diào)整的槽或盲孔，也可為能插入內(nèi)六角扳手且與排氣孔為一體的孔。
10.一種權(quán)利要求1所述的制熱裝置，其特征是該裝置在制備熱水中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制熱裝置及其用途,屬熱力制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種制熱裝置,它包括一個空氣壓縮裝置,其特殊之處是該制熱裝置包括在空氣壓縮裝置的輸出端連接有若干個為一金屬管內(nèi)腔至少裝有兩個空氣熱量發(fā)生器且兩端分別設(shè)有連接結(jié)構(gòu)的熱量產(chǎn)生單元;所述的空氣熱量發(fā)生器為一殼體前端設(shè)有至少一個進(jìn)氣孔槽,殼體前端內(nèi)側(cè)設(shè)有可封堵進(jìn)氣孔槽的封堵體,封堵體由一彈簧支撐,堵頭設(shè)有至少一個排氣孔槽且與殼體相連接,內(nèi)側(cè)面支撐彈簧。該裝置作為制備熱水的應(yīng)用。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有替代燃煤鍋爐供暖、節(jié)省煤炭資源、減少空氣和環(huán)境污染,有效利用空氣資源的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24J3/00GK1385654SQ01114928
公開日2002年12月18日 申請日期2001年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月11日
發(fā)明者邵素軍, 邵偉東, 邵偉志 申請人:邵素軍