一種鍋爐自動加料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及生物質鍋爐技術領域，特別涉及一種鍋爐自動加料裝置。
【背景技術】
[0002]我國正面臨著嚴重的能源供應以及其使用所帶來的環(huán)境問題，節(jié)能減排、開發(fā)綠色能源的任務艱巨。隨著化石燃料的匱乏，煤炭、石油天然氣價格飆升，能源問題必將給我國經濟和社會發(fā)展帶來巨大的壓力，因此減少對化石燃料的依賴，大力開發(fā)生物質能源，是我國急需解決的重大問題。
[0003]生物質氣化技術將生物質資源轉化為高品位能源加以利用，對緩解能源緊張，改善生態(tài)環(huán)境起到重要作用?，F(xiàn)有生物質鍋爐大多為直燃式鍋爐，直燃式鍋爐往往存在燃燒溫度低、燃燒不完全、堿金屬腐蝕、受熱面積灰等技術難題。
[0004]然而現(xiàn)有的生物質鍋在進行補充燃料時卻不夠智能，補充燃料的量需要人工監(jiān)測，并且補充燃料的過程離不開人工的監(jiān)控。另外在進行補充燃料時，無法對燃料本身進行處理，造成燃料在鍋爐中燃燒不充分的情況。
[0005]應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本申請的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的【背景技術】部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。
【實用新型內容】
[0006]本申請實施例的目的在于提供一種鍋爐自動加料裝置，能夠在無需人工監(jiān)控的情況下實現(xiàn)對鍋爐的自動加料過程。
[0007]本申請實施例提供的一種鍋爐自動加料裝置是這樣實現(xiàn)的:
[0008]—種鍋爐自動加料裝置，所述裝置包括料斗，研磨機構，驅動軸，容料管，螺旋軸以及限位器，所述研磨機構位于所述料斗的下方，所述研磨機構由上研磨盤與下研磨盤組成，所述容料管位于所述研磨機構下方，所述容料管上開設有用于接收所述研磨機構研磨后的燃料的進料口，所述容料管內設有由所述驅動軸驅動的所述螺旋軸，所述螺旋軸上設置若干螺旋葉片，所述螺旋葉片與所述容料管形成預設夾角，所述限位器設置于鍋爐的燃料室內，所述限位器與所述驅動軸和所述研磨機構電連接。
[0009]優(yōu)選地，所述螺旋葉片之間的間隔從所述驅動軸至所述鍋爐逐步減小。
[0010]優(yōu)選地，所述限位器為行程開關。
[0011]優(yōu)選地，所述上研磨盤與所述下研磨盤的轉動方向相反。
[0012]優(yōu)選地，所述上研磨盤與下研磨盤上設置有若干研磨鋸齒。
[0013]本申請?zhí)峁┑囊环N鍋爐自動加料裝置，通過研磨機構和螺旋葉片對燃料進行兩次切割，可以保證燃料的充分燃燒，另外通過限位器控制驅動軸和研磨機構的開啟或停止，可以實現(xiàn)在沒有人工監(jiān)控的情況下，自動地開始或者停止向燃料室添加燃料。
【附圖說明】
[0014]圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N鍋爐自動加料裝置的結構圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0016]圖1為本申請實施例提供的一種鍋爐自動加料裝置的結構圖。如圖1所示，所述裝置包括料斗1，研磨機構，驅動軸2，容料管3，螺旋軸7以及限位器9，所述研磨機構位于所述料斗I的下方，所述研磨機構由上研磨盤5與下研磨盤6組成，在所述上研磨盤5與下研磨盤6上設置有若干研磨鋸齒，所述容料管3位于所述研磨機構下方，所述容料管3上開設有用于接收所述研磨機構研磨后的燃料的進料口(圖中未畫出)，所述容料管3內設有由所述驅動軸2驅動的所述螺旋軸7，所述螺旋軸7上設置若干螺旋葉片8，所述螺旋葉片8與所述容料管3形成預設夾角，所述限位器9設置于鍋爐4的燃料室內，所述限位器9與所述驅動軸2和所述研磨機構電連接。
[0017]在本申請另一實施例中，所述螺旋葉片之間的間隔從所述驅動軸至所述鍋爐逐步減小。
[0018]在本申請另一實施例中，所述限位器為行程開關。
[0019]在本申請另一實施例中，所述上研磨盤與所述下研磨盤的轉動方向相反。
[0020]本申請實施例提供的一種鍋爐自動加料裝置的工作原理如下所述:
[0021]料斗中裝載有鍋爐的燃料，該燃料進入研磨機構后，通過上研磨盤和下研磨盤的研磨，可以使得較大的燃料分割為較小的燃料，從而可以增大燃料的受熱面，在鍋爐中能夠充分燃料，避免燃料的浪費。所述上研磨盤和下研磨盤上設置有若干的研磨鋸齒，所述上研磨盤和下研磨盤在工作時，可以設置相反的研磨方向，從而能夠更好地對燃料進行研磨。
[0022]研磨后的燃料從容料管上的進料口進入容料管中。此時可以通過驅動軸帶動螺旋軸轉動，螺旋軸上的螺旋葉片帶動燃料向鍋爐的方向行進。將螺旋葉片與容料管設置成預設角度的目的在于進一步切割較大塊的燃料，這樣能夠保證燃料的充分燃燒。螺旋葉片之間的間隔從所述驅動軸至所述鍋爐逐步減小，一方面是為了在前端可以容置更多的燃料，另一方面是為了在后端控制進入鍋爐燃料室的燃料量，不至于一次性向燃料室加入過多燃料。
[0023]位于鍋爐燃料室內的限位器可以實時監(jiān)控燃料室內的燃料量，當燃料量達到預設的第一標準時，所述限位器便可以向驅動軸和研磨機構發(fā)送停止信號。驅動軸和研磨機構接收到所述停止信號后便停止工作，從而可以停止向燃料室內添加燃料。當燃料量低于預設的第二標準時，所述限位器便可以向驅動軸和研磨機構發(fā)送開始信號。驅動軸和研磨機構接收到所述開始信號后便開始工作，從而可以繼續(xù)向燃料室內添加燃料。這樣便能夠在沒有人工監(jiān)控的情況下，自動地開始或者停止向燃料室添加燃料。
[0024]本申請?zhí)峁┑囊环N鍋爐自動加料裝置，通過研磨機構和螺旋葉片對燃料進行兩次切割，可以保證燃料的充分燃燒，另外通過限位器控制驅動軸和研磨機構的開啟或停止，可以實現(xiàn)在沒有人工監(jiān)控的情況下，自動地開始或者停止向燃料室添加燃料。
[0025]雖然通過實施例描繪了本申請，本領域普通技術人員知道，本申請有許多變形和變化而不脫離本申請的精神，希望所附的權利要求包括這些變形和變化而不脫離本申請的精神。
【主權項】
1.一種鍋爐自動加料裝置，其特征在于，所述裝置包括料斗，研磨機構，驅動軸，容料管，螺旋軸以及限位器，所述研磨機構位于所述料斗的下方，所述研磨機構由上研磨盤與下研磨盤組成，所述容料管位于所述研磨機構下方，所述容料管上開設有用于接收所述研磨機構研磨后的燃料的進料口，所述容料管內設有由所述驅動軸驅動的所述螺旋軸，所述螺旋軸上設置若干螺旋葉片，所述螺旋葉片與所述容料管形成預設夾角，所述限位器設置于鍋爐的燃料室內，所述限位器與所述驅動軸和所述研磨機構電連接。2.如權利要求1所述的一種鍋爐自動加料裝置，其特征在于，所述螺旋葉片之間的間隔從所述驅動軸至所述鍋爐逐步減小。3.如權利要求1所述的一種鍋爐自動加料裝置，其特征在于，所述限位器為行程開關。4.如權利要求1所述的一種鍋爐自動加料裝置，其特征在于，所述上研磨盤與所述下研磨盤的轉動方向相反。5.如權利要求1所述的一種鍋爐自動加料裝置，其特征在于，所述上研磨盤與下研磨盤上設置有若干研磨鋸齒。
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N鍋爐自動加料裝置。所述裝置包括料斗，研磨機構，驅動軸，容料管，螺旋軸以及限位器，所述研磨機構位于所述料斗的下方，所述研磨機構由上研磨盤與下研磨盤組成，在所述上研磨盤與下研磨盤上設置有若干研磨鋸齒，所述容料管位于所述研磨機構下方，所述容料管上開設有用于接收所述研磨機構研磨后的燃料的進料口，所述容料管內設有由所述驅動軸驅動的所述螺旋軸，所述螺旋軸上設置若干螺旋葉片，所述螺旋葉片與所述容料管形成預設夾角，所述限位器設置于鍋爐的燃料室內，所述限位器與所述驅動軸和所述研磨機構電連接。本申請?zhí)峁┑囊环N鍋爐自動加料裝置，可以實現(xiàn)在沒有人工監(jiān)控的情況下，自動地開始或者停止向燃料室添加燃料。
【IPC分類】F23K1/00, F23K3/00
【公開號】CN204786509
【申請?zhí)枴緾N201520358868
【發(fā)明人】周永林
【申請人】廣東龍正節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月29日