空預(yù)器的間隙控制可視裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空預(yù)器的間隙控制可視裝置，包括安裝在空預(yù)器內(nèi)對(duì)空預(yù)器上端進(jìn)行密封的上部扇形板，和安裝在空預(yù)器的上表面以根據(jù)指令提升空預(yù)器內(nèi)上部扇形板的提升裝置，以及用于實(shí)時(shí)反應(yīng)上部扇形板當(dāng)前位置的監(jiān)控裝置。本發(fā)明解決了間隙測(cè)量探頭在惡劣環(huán)境下易失誤及出現(xiàn)故障的問題，通過機(jī)械連動(dòng)直接反映上部扇形板的當(dāng)前位置，還可以減少對(duì)于自動(dòng)控制系統(tǒng)的依賴，更快更及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，從而提高空預(yù)器的運(yùn)行效率。本發(fā)明將原安裝在空預(yù)器內(nèi)部檢測(cè)上部扇形板臨界點(diǎn)的感應(yīng)探頭移至空預(yù)器外部，使感應(yīng)探頭避免了空預(yù)器內(nèi)部的惡劣環(huán)境，同時(shí)解決了安裝上的繁雜步驟，并減少了線路連接。
【專利說明】
空預(yù)器的間隙控制可視裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電領(lǐng)域的空預(yù)器，特別是涉及一種能夠不受環(huán)境干擾實(shí)時(shí)反應(yīng)空預(yù)器內(nèi)部扇形板與轉(zhuǎn)子間隙的可視裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)式三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器一般采用徑向-軸向及旁路三種密封系統(tǒng)， 其中對(duì)于徑向密封常規(guī)采用能跟蹤轉(zhuǎn)子熱變形的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子的變形程度自動(dòng)調(diào)整扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封片之間的距離。當(dāng)運(yùn)行中的空預(yù)器內(nèi)部溫度升高時(shí)，扇形板及轉(zhuǎn)子在受熱后產(chǎn)生不同程度的變形，當(dāng)扇形板與轉(zhuǎn)子的徑向密封片距離過小或摩擦卡澀時(shí)，必須快速提升扇形板。
[0003]為了能準(zhǔn)確獲取當(dāng)前扇形板位置，一般在空預(yù)器內(nèi)安裝有感應(yīng)扇形板位置的間隙測(cè)量探頭，但是現(xiàn)有的間隙測(cè)量探頭必須在機(jī)組停運(yùn)行時(shí)進(jìn)入空預(yù)器內(nèi)部安裝，安裝間隙 1?2_，若機(jī)組運(yùn)行期間間隙測(cè)量探頭發(fā)生故障或安裝不正確，則無法監(jiān)視該扇形板間隙位置。同時(shí)探頭引線電纜需敷設(shè)到外部，特別是一二次風(fēng)間的探頭引線較長(zhǎng)，在機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行下易磨損，導(dǎo)致間隙測(cè)量故障而無法監(jiān)視。
[0004]此外現(xiàn)有的自動(dòng)控制系統(tǒng)在扇形板的臨界點(diǎn)處安裝有感應(yīng)探頭，一旦扇形板超過該臨界點(diǎn)，則自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)向外發(fā)出提示警告，操作人員在接到警告信息后通過手動(dòng)來緊急提升扇形板。但該感應(yīng)探頭一般在提升機(jī)構(gòu)上裸露安裝，由于該位置在爐墻外，環(huán)境灰塵大，使感應(yīng)探頭上經(jīng)常敷滿灰塵，甚至被積灰掩埋，如不及時(shí)清理，對(duì)緊急境況下對(duì)扇形板是否已提升到位無法監(jiān)控，而且在扇形板未提升時(shí)該信號(hào)誤發(fā)，也會(huì)引起緊急狀態(tài)下的扇形板提升裝置拒動(dòng)，從而使空預(yù)器電機(jī)過流跳閘，損壞設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種能夠從空預(yù)器的外部直接觀察到內(nèi)部轉(zhuǎn)子與上部扇形板間際的可視裝置。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步的目的是要提供一種能夠從外部觀察到空預(yù)器內(nèi)上部扇形板出現(xiàn)緊急狀況時(shí)的可視裝置。
[0007]特別地，本發(fā)明提供了一種空預(yù)器的間隙控制可視裝置，包括:
[0008]上部扇形板，安裝在空預(yù)器內(nèi)對(duì)所述空預(yù)器上端進(jìn)行密封，包括多塊一端與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸連接并拼接成圓形的扇形板；
[0009]提升裝置，安裝在空預(yù)器的上表面以根據(jù)指令提升所述空預(yù)器內(nèi)部的上部扇形板，包括動(dòng)力裝置和受所述動(dòng)力裝置控制并與所述上部扇形板連接的提升桿；
[0010]監(jiān)控裝置，用于實(shí)時(shí)反應(yīng)所述上部扇形板與空預(yù)器的轉(zhuǎn)子之間間隙大小，包括與所述提升裝置連接并直觀顯示所述上部扇形板與所述轉(zhuǎn)子間隙的指示裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述指示裝置包括顯示當(dāng)前所述上部扇形部與所述轉(zhuǎn)子間隙的刻度表和帶動(dòng)所述刻度表的指針移動(dòng)的升降桿，所述升降桿通過連桿與所述提升桿連接，所述連桿將所述提升桿的位移通過連動(dòng)方式直接傳遞給所述升降桿，使所述升降桿與所述提升桿同步動(dòng)作。
[0012]進(jìn)一步地，所述指示裝置還包括用于安裝并保護(hù)各部件的安裝箱，所述安裝箱的正面為透明材質(zhì)的觀察窗。
[0013]進(jìn)一步地，所述升降桿通過活動(dòng)套垂直地安裝在所述安裝箱內(nèi)，所述連桿上固定有支撐板且所述支撐板隨所述連桿的升降而升降，所述升降桿的下端放置在所述支撐板的上表面。
[0014]進(jìn)一步地，所述升降桿至少有兩根且分別位于所述支撐板上。
[0015]進(jìn)一步地，所述升降桿的移動(dòng)距離與所述上部扇形板的實(shí)際移動(dòng)距離一致或按比例增減。
[0016]進(jìn)一步地，所述指示裝置還包括用于提示所述上部扇形板處于緊急狀況時(shí)的第一感應(yīng)器，和顯示所述上部扇形板是否已經(jīng)提升到安全位置處的第二感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器分別安裝在所述刻度表的一側(cè)且安裝高度與所述上部扇形板的實(shí)際位置對(duì)應(yīng)。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器上設(shè)置有用于顯示激活狀態(tài)的顯示燈。
[0018]進(jìn)一步地，所述升降桿上設(shè)置有根據(jù)升降高度而觸發(fā)所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器的感應(yīng)桿，所述感應(yīng)桿與所述升降桿垂直連接并靠近所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器一側(cè)。
[0019]進(jìn)一步地，所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器在所述安裝箱內(nèi)的安裝位置與原位于所述空預(yù)器內(nèi)監(jiān)控所述上部扇形板移動(dòng)位置的感應(yīng)探頭位置一致或隨所述升降桿與所述提升桿的升降比例確定。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:將現(xiàn)有技術(shù)利用設(shè)置在空預(yù)器內(nèi)部的間隙測(cè)量探頭傳送數(shù)據(jù)再由自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的工作方式，改為通過外部可視裝置直接觀察，解決了間隙測(cè)量探頭在惡劣環(huán)境下易失誤及出現(xiàn)故障的問題，通過機(jī)械連動(dòng)直接反映上部扇形板的當(dāng)前位置，還可以減少對(duì)于自動(dòng)控制系統(tǒng)的依賴，更快更及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，從而提高空預(yù)器的運(yùn)行效率。
[0021]本發(fā)明將原安裝在空預(yù)器內(nèi)部檢測(cè)上部扇形板臨界點(diǎn)的感應(yīng)探頭移至空預(yù)器外部，使感應(yīng)探頭避免了空預(yù)器內(nèi)部的惡劣環(huán)境，同時(shí)解決了安裝上的繁雜步驟，并減少了線路連接。采用外部與內(nèi)部實(shí)際位置對(duì)應(yīng)的安裝方式，方便通過升降桿的升降直接觀察到上部扇形板是否已經(jīng)處于臨界點(diǎn)，以避免自動(dòng)控制系統(tǒng)因?yàn)樵收隙鵁o法及時(shí)處理的狀況?！靖綀D說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的間隙控制可視裝置連接示意圖；
[0023]圖2是圖1所示間隙監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中安裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖中:10_安裝箱、11-觀察窗、20-監(jiān)控裝置、21-刻度表、22-升降桿、23-指針、 24-感應(yīng)桿、25-活動(dòng)套、30-連桿、31-支撐板、40-第一感應(yīng)器、41-第二感應(yīng)器、100-空預(yù)器、110-轉(zhuǎn)子、120-上部扇形板、130-提升裝置、140-提升桿?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例的間隙控制可視裝置一般性地包括安裝在空預(yù)器 100內(nèi)對(duì)空預(yù)器100上端進(jìn)行密封的上部扇形板120,和安裝在空預(yù)器100的上表面以根據(jù)指令提升空預(yù)器1〇〇內(nèi)上部扇形板120的提升裝置130,以及用于實(shí)時(shí)反應(yīng)上部扇形板120 與轉(zhuǎn)子110之間間隙大小的監(jiān)控裝置20。該上部扇形板120可以包括多塊一端與轉(zhuǎn)子110 的轉(zhuǎn)軸連接并可拼接成圓形的扇形板；該提升裝置130可以包括用于控制提升桿140動(dòng)作的動(dòng)力裝置和受動(dòng)力裝置控制并與上部扇形板120連接的提升桿140 ;該監(jiān)控裝置20可以包括與提升裝置130連接并直觀顯示空預(yù)器100工作時(shí)上部扇形板120與轉(zhuǎn)子110之間間隙大小的指示裝置。
[0027]本實(shí)施例中，將現(xiàn)有技術(shù)利用設(shè)置在空預(yù)器100內(nèi)部的間隙測(cè)量探頭傳送數(shù)據(jù)再由自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的工作方式，改為通過外部可視裝置直接觀察，解決了間隙測(cè)量探頭在惡劣環(huán)境下易失誤及出現(xiàn)故障的問題，通過機(jī)械連動(dòng)直接反映上部扇形板120與轉(zhuǎn)子110之間的間隙大小，還可以減少對(duì)于自動(dòng)控制系統(tǒng)的依賴，更快更及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，從而提高空預(yù)器100的運(yùn)行效率。本實(shí)施例利用與上部扇形板120直接連接并隨其連動(dòng)的提升桿140來作為上部扇形板120的位置參考，檢測(cè)結(jié)果更真實(shí)并能夠減少誤差和誤判，該指示裝置采用外部全機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)果觀察而無需考慮電氣問題，減少了中間環(huán)節(jié)，特別適應(yīng)于惡劣工況下的檢測(cè)。同時(shí)采用監(jiān)控裝置20后，還去除了在空預(yù)器100內(nèi)安裝探頭的步驟，整個(gè)監(jiān)控過程無需考慮空預(yù)器100的工作狀態(tài)，大大提高了工作效率并節(jié)省了成本。指示裝置的顯示結(jié)果可以通過數(shù)字、刻度表、液壓或LED實(shí)現(xiàn)。具體的指示裝置的安裝位置可以直接安裝在空預(yù)器100上，也可以利用傳動(dòng)的連桿30安裝在空預(yù)器100的一側(cè)。當(dāng)操作人員觀察到指示裝置顯示的需要調(diào)整上部扇形板120的信息時(shí)，可以手動(dòng)或通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)提升桿140升降。在本實(shí)施例中，該指示裝置可以安裝相應(yīng)的報(bào)警裝置，以在當(dāng)前需要調(diào)整上部扇形板120時(shí)向外發(fā)出提示信息，以提醒操作人員。具體的報(bào)警裝置可以是聲音信號(hào)、無線信號(hào)或手機(jī)短信。
[0028]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該指示裝置可以包括顯示當(dāng)前上部扇形部 120所處位置的刻度表21和帶動(dòng)刻度表21的指針23移動(dòng)的升降桿22,該升降桿22通過連桿30與提升桿140連接，該連桿30可以將提升桿140的實(shí)際位移通過連動(dòng)方式直接傳遞給升降桿22,使升降桿22與提升桿140同步動(dòng)作，升降桿22的升降帶動(dòng)固定的指針23 升降，通過指針23指向刻度表21的數(shù)值，即可確認(rèn)當(dāng)前上部扇形板120與轉(zhuǎn)子110之間的間隙大小。在本實(shí)施例中，該升降桿22的移動(dòng)距離可以與上部扇形板120的實(shí)際移動(dòng)距離一致，也可以按上部扇形板120的實(shí)際位移進(jìn)行按比例放大或縮小，以便于觀察。本實(shí)施例中的連桿30可以是一根，也可以是能夠無損傳遞提升桿140移動(dòng)距離的多根連桿30組合。 通過多根連桿30組合的方式，也更方便調(diào)整指示裝置距離空預(yù)器100的安裝距離。
[0029]在其它的實(shí)施例中，也可以直接利用液壓管路來實(shí)現(xiàn)提升桿140的移動(dòng)距離的傳遞，如:通過提升桿140的升降來推動(dòng)連接的液壓管內(nèi)液體的流動(dòng)，而升降桿22則利用液體的推力做出與提升桿140相同的位移。
[0030]進(jìn)一步地，為防止指示裝置受外部環(huán)境干擾，該指示裝置還可以安裝用于保護(hù)各部件的安裝箱10,同時(shí)為了方便觀察安裝箱10內(nèi)的刻度表21變化，該安裝箱10的正面可以設(shè)置由透明材質(zhì)構(gòu)成的觀察窗11。通過上述結(jié)構(gòu)能夠保證測(cè)量環(huán)境不受外界環(huán)境的干擾，在獲得更精確的檢測(cè)結(jié)果的同時(shí)又不影響操作人員的觀察。
[0031]進(jìn)一步地，為方便升降桿22的移動(dòng)，該升降桿22可以通過活動(dòng)套25垂直地安裝在安裝箱10的內(nèi)壁上，活動(dòng)套25的直徑需要大于升降桿22的直徑，以在限制升降桿22徑向移動(dòng)的同時(shí)，還不影響升降桿22的軸向移動(dòng)。在其它的實(shí)施例中，該升降桿22的固定還可以采用如下方式:沿升降桿22的軸線在其桿身上設(shè)置貫穿的凹槽(圖中未示出)，凹槽的長(zhǎng)度與刻度表21的測(cè)量范圍相對(duì)應(yīng)，在安裝箱10的內(nèi)壁上設(shè)置穿過升降桿22上凹槽的 T形定位卡，T形定位卡的頂邊穿過凹槽后與卡在凹槽的兩側(cè)，以防止升降桿22徑向脫離， 具體的T形定位卡的數(shù)量可以設(shè)置2個(gè)或以上，也可以采用T形定位卡與活動(dòng)套25結(jié)合的固定方式。在連桿30靠近升降桿22的一端可以固定支撐板31，該支撐板31隨連桿30的移動(dòng)而同步移動(dòng)，該升降桿22的下端可以放置在支撐板31的上表面，以獲得穩(wěn)定的支撐。
[0032]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，可以通過一個(gè)指示裝置來顯示多個(gè)空預(yù)器 100的狀態(tài)，可以按現(xiàn)場(chǎng)空預(yù)器100的數(shù)量來設(shè)置相應(yīng)的升降桿22數(shù)量，每個(gè)升降桿22的指示結(jié)構(gòu)可以相同也可以不相同，在不相同時(shí)，兩個(gè)升降桿22在刻度表上的警戒點(diǎn)范圍不一致，達(dá)到某根升降桿22的警戒點(diǎn)時(shí)即去控制相應(yīng)的空預(yù)器100。兩個(gè)升降桿22也可以利用一個(gè)支撐板31來同步控制，在該結(jié)構(gòu)下，兩個(gè)空預(yù)器100的結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)需要一致，以使連桿30傳遞的提升桿140的位移能夠真實(shí)反映兩個(gè)空預(yù)器100的具體狀態(tài)。在其它的實(shí)施例中，多個(gè)空預(yù)器100也可以分別采用獨(dú)立的連桿30與各自的升降桿22連接。
[0033]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該指示裝置還可以包括用于提示上部扇形板120處于緊急狀況時(shí)的第一感應(yīng)器40和顯示上部扇形板120是否已經(jīng)提升到安全位置處的第二感應(yīng)器41。在安裝箱10內(nèi)的第一感應(yīng)器40和第二感應(yīng)器41分別安裝在刻度表 21的一側(cè)，且兩者在安裝高度上與原上部扇形板120處安裝的相同感應(yīng)器的實(shí)際位置對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例將原安裝在空預(yù)器100內(nèi)部檢測(cè)上部扇形板120臨界點(diǎn)的感應(yīng)探頭移至空預(yù)器100外部，使感應(yīng)探頭避免了空預(yù)器100內(nèi)部的惡劣環(huán)境，同時(shí)解決了安裝上的繁雜步驟，并減少了線路連接。在本實(shí)施例中，該第一感應(yīng)器40和第二感應(yīng)器41在安裝箱10內(nèi)的安裝位置與原位于空預(yù)器100內(nèi)監(jiān)控上部扇形板120移動(dòng)位置的感應(yīng)探頭位置可以一致， 也可以隨升降桿22與提升桿140的升降比例確定，S卩:如果提升桿140移動(dòng)1厘米而升降桿22移動(dòng)10厘米，則相應(yīng)感應(yīng)器與原對(duì)應(yīng)感應(yīng)器的安裝位置同樣擴(kuò)大十倍。采用實(shí)際位置對(duì)應(yīng)的安裝方式，方便通過升降桿22的升降直接觀察到上部扇形板120是否已經(jīng)處于臨界點(diǎn)，以避免自動(dòng)控制系統(tǒng)因?yàn)樵收隙鵁o法及時(shí)處理的狀況。
[0034]進(jìn)一步地，為及時(shí)提醒操作人員上部扇形板120已經(jīng)處于臨界狀態(tài)，在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可以在升降桿22上設(shè)置根據(jù)升降高度而觸發(fā)第一感應(yīng)器40和第二感應(yīng)器41 的感應(yīng)桿24,該感應(yīng)桿24與升降桿22垂直連接并靠近第一感應(yīng)器40和第二感應(yīng)器41 一偵k當(dāng)感應(yīng)桿24觸碰到相應(yīng)感應(yīng)器或處于相應(yīng)感應(yīng)器的觸發(fā)范圍時(shí)，則可以激發(fā)相應(yīng)的報(bào)警信息。此外，為提高報(bào)警效率，還可以在第一感應(yīng)器40和第二感應(yīng)器41上設(shè)置用于顯示當(dāng)前上部扇形板120是否已被操作的顯示燈。
[0035]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空預(yù)器的間隙控制可視裝置，包括:上部扇形板，安裝在空預(yù)器內(nèi)對(duì)所述空預(yù)器上端進(jìn)行密封，包括多塊一端與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn) 軸連接并拼接成圓形的扇形板；提升裝置，安裝在空預(yù)器的上表面以根據(jù)指令提升所述空預(yù)器內(nèi)部的上部扇形板，包 括動(dòng)力裝置和受所述動(dòng)力裝置控制并與所述上部扇形板連接的提升桿；監(jiān)控裝置，用于實(shí)時(shí)反應(yīng)所述上部扇形板與空預(yù)器的轉(zhuǎn)子之間間隙大小，包括與所述 提升裝置連接并直觀顯示所述上部扇形板與所述轉(zhuǎn)子間隙的指示裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙控制可視裝置，其中，所述指示裝置包括顯示當(dāng)前所述上部扇形部與所述轉(zhuǎn)子間隙的刻度表和帶動(dòng)所述刻 度表的指針移動(dòng)的升降桿，所述升降桿通過連桿與所述提升桿連接，所述連桿將所述提升 桿的位移通過連動(dòng)方式直接傳遞給所述升降桿，使所述升降桿與所述提升桿同步動(dòng)作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間隙控制可視裝置，其中，所述指示裝置還包括用于安裝并保護(hù)各部件的安裝箱，所述安裝箱的正面為透明材質(zhì)的觀察窗。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間隙控制可視裝置，其中，所述升降桿通過活動(dòng)套垂直地安裝在所述安裝箱內(nèi)，所述連桿上固定有支撐板且所述 支撐板隨所述連桿的升降而升降，所述升降桿的下端放置在所述支撐板的上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間隙控制可視裝置，其中，所述升降桿至少有兩根且分別位于所述支撐板上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間隙控制可視裝置，其中，所述升降桿的移動(dòng)距離與所述上部扇形板的實(shí)際移動(dòng)距離一致或按比例增減。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的間隙控制可視裝置，其中，所述指示裝置還包括用于提示所述上部扇形板處于緊急狀況時(shí)的第一感應(yīng)器，和顯示 所述上部扇形板是否已經(jīng)提升到安全位置處的第二感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器和所述第二感 應(yīng)器分別安裝在所述刻度表的一側(cè)且安裝高度與所述上部扇形板的實(shí)際位置對(duì)應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的間隙控制可視裝置，其中，所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器上設(shè)置有用于顯示激活狀態(tài)的顯示燈。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的間隙控制可視裝置，其中，所述升降桿上設(shè)置有根據(jù)升降高度而觸發(fā)所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器的感應(yīng) 桿，所述感應(yīng)桿與所述升降桿垂直連接并靠近所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器一側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的間隙控制可視裝置，其中，所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器在所述安裝箱內(nèi)的安裝位置與原位于所述空預(yù)器 內(nèi)監(jiān)控所述上部扇形板移動(dòng)位置的感應(yīng)探頭位置一致或隨所述升降桿與所述提升桿的升 降比例確定。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK106016339SQ201510543636
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年8月29日
【發(fā)明人】蘇麗, 楊宏彥, 李銘, 劉永紅, 李強(qiáng), 劉紅超, 李孝紅, 韓斌
【申請(qǐng)人】大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司