一種用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙氣處理裝置，具體是一種用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的生活垃圾焚燒技術(shù)中，煙氣處理裝置是其中非常重要的組成部分，焚燒煙氣的排放不達標(biāo)，這個技術(shù)將被否決，難以應(yīng)用。垃圾焚燒后排放的煙氣中的有害成分非常復(fù)雜，最難以處理的是二惡英類化合物，二惡英類化合物為高毒性有機物，對土壤和水等生態(tài)系統(tǒng)具有嚴(yán)重的破壞和危害。當(dāng)這些化合物通過水，陸食物鏈累積到一定程度時，危害會更加嚴(yán)重。傳統(tǒng)的煙氣處理工藝采用高溫氧化和急冷降溫，再除塵后通過活性炭吸附，最后采用化學(xué)洗滌。焚燒爐內(nèi)的高溫為800°C，800°C煙溫進入急冷降溫箱降至150°C，在此過程中溫度超過了普炭A3鋼的受熱極限；降溫后采用旋風(fēng)和噴霧兩級除塵系統(tǒng)，旋風(fēng)除塵效率低，噴霧除塵耗水量大并且產(chǎn)生廢水，帶來二次污染。噴霧處理后，煙氣含水量大，給后續(xù)工作帶來極大麻煩。除塵后，煙氣進入活性炭箱。由于氣體含水分大，活性炭很快失效并堵死，使系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)，這種活性炭吸附除塵系統(tǒng)是無法達到長期穩(wěn)定達標(biāo)排放，并且產(chǎn)生二次污染和高昂的運行費用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置，包括急速降溫裝置、高溫除塵裝置、等離子裝置和化學(xué)洗滌裝置，急速降溫裝置包括第一急速降溫裝置和第二急速降溫裝置，從左至右依次連接有第一急速降溫裝置、高溫除塵裝置、第二急速降溫裝置、等離子裝置和化學(xué)洗滌裝置，所述高溫除塵裝置包括反吹儲氣罐、脈沖閥、分布管、凈氣室和粗氣室，反吹儲氣罐位于凈氣室的上端，凈氣室兩側(cè)設(shè)有凈氣出口，反吹儲氣罐上安裝有脈沖閥，反吹儲氣罐通過脈沖閥連接有文氏管，文氏管下端設(shè)有濾芯，凈氣室和粗氣室之間設(shè)有管板，粗氣室外部一側(cè)設(shè)有混合氣進口，混合氣進口與文氏管之間通過分布管連接；等離子裝置包括裝置本體、刀閘、溫控裝置、風(fēng)機和采用針-筒電暈放電技術(shù)的等離子模塊。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:濾芯的數(shù)量為兩個，脈沖閥的數(shù)量為三個。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:等離子裝置內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板和絕緣板。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該裝置設(shè)計合理，采用高溫除塵裝置取代旋風(fēng)除塵和霧化除塵，采用等離子裝置對二惡英化合物進行催化處理取代活性炭吸附工藝，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了裝置成本和裝置占地面積；該裝置使用安全、可靠，避免了二次污染，大幅度降低了運行成本，降低和轉(zhuǎn)化二惡英化合物的效率達81%，達到長期穩(wěn)定達標(biāo)排放的效果；處理流量大，當(dāng)風(fēng)機速度為8m/s時，處理廢氣量為每小時73728立方米。
【附圖說明】
[0008]圖1為用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置中高溫除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置中等離子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1-焚燒爐，2-第一急速降溫裝置，3-高溫除塵裝置，30-凈氣室，31-粗氣室，32-脈沖閥，33-反吹儲氣罐，34-凈氣出口，35-文氏管，36-管板，37-濾芯，38-混合氣進口，39-分布管，4-第二急速降溫裝置，5-等離子裝置，50-裝置本體，51-刀閘，52-溫控裝置，53-等離子模塊，54-風(fēng)機，6-化學(xué)洗滌裝置，7-廢氣，8-達標(biāo)排放氣體。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0013]請參閱圖1-3，一種用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置，包括急速降溫裝置、高溫除塵裝置3、等離子裝置5和化學(xué)洗滌裝置6，急速降溫裝置包括第一急速降溫裝置2和第二急速降溫裝置4，從左至右依次連接有第一急速降溫裝置2、高溫除塵裝置3、第二急速降溫裝置4、等離子裝置5和化學(xué)洗滌裝置6，所述高溫除塵裝置3包括反吹儲氣罐33、脈沖閥32、分布管39、凈氣室30和粗氣室31，反吹儲氣罐33位于凈氣室30的上端，凈氣室30兩側(cè)設(shè)有凈氣出口 34，反吹儲氣罐33上安裝有脈沖閥32，反吹儲氣罐33通過脈沖閥32連接有文氏管35，文氏管35下端設(shè)有濾芯37，凈氣室30和粗氣室31之間設(shè)有管板36，粗氣室31外部一側(cè)設(shè)有混合氣進口 38，混合氣進口 38與文氏管35之間通過分布管39連接；等離子裝置5包括裝置本體50、刀閘51、溫控裝置52、風(fēng)機54和采用針-筒電暈放電技術(shù)的等離子模塊53。濾芯37的數(shù)量為兩個，脈沖閥32的數(shù)量為三個。等離子裝置50內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板和絕緣板。
[0014]本發(fā)明的工作原理是:焚燒爐I焚燒垃圾產(chǎn)生的溫度為800°C的廢氣7送入第一急速降溫裝置2，廢氣7的溫度降為400°C，再將溫度為400°C的廢氣7送入高溫除塵裝置3的混合氣進口 38，打開脈沖閥32，經(jīng)過濾芯37的過濾，廢氣7從凈氣出口 34進入第二急速降溫裝置4，廢氣7的溫度降為100°C，溫度為100°C的廢氣7進入等離子裝置5。等離子裝置5中，等離子模塊53進行針一筒電暈放電，在筒內(nèi)產(chǎn)生均勻的能量極大的等離子場，外加的直流高頻高壓脈沖電流在針筒上產(chǎn)生不連續(xù)的非破壞性的放電，高的電場強度電離了通過針筒的氣體介質(zhì)，使離子流向低場強方向運動，引起流注放電；放電過程中電場中的電子發(fā)生彈性或非彈性碰撞使之加速到足夠的能量并轉(zhuǎn)移其動能到與之碰撞的非彈性分子上，激活并使之離子化，分離形成等離子體即等離子場；在二惡英離子化過程中，其分子被有效破壞，二惡英化合物分子轉(zhuǎn)變成無氯苯環(huán)結(jié)構(gòu)的無毒化合物，在足夠的能量下，最終生成一氧化碳或二氧化碳，成為達標(biāo)排放氣體8，達標(biāo)排放氣體8再經(jīng)過化學(xué)洗滌裝置6，即完成煙氣處理。該裝置設(shè)計合理，采用高溫除塵裝置3取代旋風(fēng)除塵和霧化除塵，采用等離子裝置5對二惡英化合物進行催化處理取代活性炭吸附工藝，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了裝置成本和裝置占地面積；該裝置使用安全、可靠，避免了二次污染，大幅度降低了運行成本，降低和轉(zhuǎn)化二惡英化合物的效率達81%，達到長期穩(wěn)定達標(biāo)排放的效果；處理流量大，當(dāng)風(fēng)機速度為8m/s時，處理廢氣量為每小時73728立方米。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置，其特征在于，包括急速降溫裝置、高溫除塵裝置、等離子裝置和化學(xué)洗滌裝置，急速降溫裝置包括第一急速降溫裝置和第二急速降溫裝置，從左至右依次連接有第一急速降溫裝置、高溫除塵裝置、第二急速降溫裝置、等離子裝置和化學(xué)洗滌裝置，所述高溫除塵裝置包括反吹儲氣罐、脈沖閥、分布管、凈氣室和粗氣室，反吹儲氣罐位于凈氣室的上端，凈氣室兩側(cè)設(shè)有凈氣出口，反吹儲氣罐上安裝有脈沖閥，反吹儲氣罐通過脈沖閥連接有文氏管，文氏管下端設(shè)有濾芯，凈氣室和粗氣室之間設(shè)有管板，粗氣室外部一側(cè)設(shè)有混合氣進口，混合氣進口與文氏管之間通過分布管連接；等離子裝置包括裝置本體、刀閘、溫控裝置、風(fēng)機和采用針-筒電暈放電技術(shù)的等離子模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置，其特征在于，所述濾芯的數(shù)量為兩個，脈沖閥的數(shù)量為三個。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置，其特征在于，所述等離子裝置內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板和絕緣板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生活垃圾焚燒的煙氣處理裝置，包括急速降溫裝置、高溫除塵裝置、等離子裝置和化學(xué)洗滌裝置，所述高溫除塵裝置包括反吹儲氣罐、脈沖閥、分布管、凈氣室和粗氣室，等離子裝置包括裝置本體、刀閘、溫控裝置、風(fēng)機和采用針-筒電暈放電技術(shù)的等離子模塊。該裝置設(shè)計合理，采用高溫除塵裝置取代旋風(fēng)除塵和霧化除塵，采用等離子裝置對二惡英化合物進行催化處理取代活性炭吸附工藝，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了裝置成本和裝置占地面積；該裝置使用安全、可靠，避免了二次污染，大幅度降低了運行成本，降低和轉(zhuǎn)化二惡英化合物的效率達81%，達到長期穩(wěn)定達標(biāo)排放的效果；處理流量大，當(dāng)風(fēng)機速度為8m/s時，處理廢氣量為每小時73728立方米。
【IPC分類】F23J15/04, F23G5/44, F23J15/06
【公開號】CN105202548
【申請?zhí)枴緾N201510668556
【發(fā)明人】高曉斌, 傅薔
【申請人】武漢高特維電氣有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月13日