專利名稱：圓形焚化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種圓形焚化爐，是指一種將廢物及垃圾等焚化，將燃燒廢氣中粉塵及污染物去除，將燃燒廢熱回收利用的圓形焚化爐。
該圓形焚化爐屬固體廢料處理領(lǐng)域。
目前垃圾及廢料的處理方式可分為掩埋及焚化二大類，掩埋法雖可行，但掩埋場所有限，有時還造成環(huán)境污染，采用焚化法成為發(fā)展趨勢，在環(huán)保意識日益高漲的今天，傳統(tǒng)焚化爐處理有害廢料時，難以符合環(huán)保法規(guī)要求。目前的焚化爐的燃燒室皆為方形空間，燃燒室的熱焰四流不易順暢，易形成燃燒死角，使燃燒不完全，且效率低，不僅廢氣因不完全燃燒使黑煙量大，污染度高，且爐渣也多，并且燃燒所產(chǎn)生高溫廢氣往往未去除粉塵或污染物質(zhì)即排放到外界，使大氣污染及環(huán)境破壞，燃燒所產(chǎn)生的熱量也未回收利用，造成能源浪費。
本實用新型的目的是提供一種圓形焚化爐，其圓形燃燒室能完全燃燒，減少有毒黑煙量，經(jīng)雙重過濾可去除粉塵及污染物，減少環(huán)境污染，可由冷卻水的循環(huán)及熱交換器作用回收熱水，使能源再利用。經(jīng)第一煙囪吸集較大粉塵再由第二煙囪的噴氣裝置洗除廢氣中的污染物，用設于爐體上的熱水回收爐，回收燃燒所產(chǎn)生的熱，制造再利用的熱水，此外廢氣溫度更因此有效降低，使廢氣中的粉塵等污染物易被分離過濾，向大氣排放只有無害氣體。
本實用新型的目的可依下列措施達到一爐體內(nèi)形成中空圓形燃燒室，于燃燒室上方設有一可供垃圾投入的投料口及可供燃燒廢氣排出的第一煙囪，燃燒室下方設有一由鐵柵分隔的爐床，爐床下方有一傾斜的爐渣排出口；一旋風集塵裝置分別連接有第一煙囪及第二煙囪，由第一煙囪排入的廢氣中較大粉塵吸收后經(jīng)分離筒，再由第二煙囪排出；一氣曝水槽連接第二煙囪并設有噴灑水氣洗除污物的噴氣裝置，及一設于爐體上方利用廢熱制造熱水的熱水回收爐；本實用新型的目的還可以通過以下措施實現(xiàn)，即投料口與燃燒室的連接處設有一單向閥門；可增設一自動送料機連接于投料口上方；爐渣排出口的下方可連接一輸送裝置。
本實用新型的優(yōu)點是具有旋風集塵裝置及氣曝水槽雙重過濾，減少對大氣的污染，有效利用燃燒垃圾的熱量制造熱水使能源再生利用，同時降低廢氣溫度，使粉塵等污染物易于分離，所排放的廢氣無有害氣體。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型的圓形焚化爐。
圖2為本實用新型的爐體及熱水回收爐側(cè)視圖。
圖3為本實用新型的圓形燃燒室示意圖。
茲參照附圖對本實用新型詳細說明如下本實用新型的圓形焚化爐1包括一爐體2、一爐渣輸送裝置10、一旋風集塵裝置13、一氣曝水槽18及一熱水回收爐22，(
圖1、圖2)該爐體2內(nèi)部為一中空燃燒室3，于燃燒室3的上方設有一可供垃圾放入的投料口5，投料口5向上延伸至爐體2的外部上方，可設一部自動送料機，與投料口5連接，自動將垃圾燃料輸送至燃燒室3中；在投料口5與燃燒室3的連接處設有單向閥門4，垃圾和燃料可順利進入燃燒室3，燃燒室3中的臭味和廢氣等都不會外漏；在燃燒室3上方設有第一煙囪11，供排放廢氣用；燃燒室3的下方則設有一由鐵柵分隔形成的爐床6，而該爐床的下方則設有一由兩側(cè)向中央下傾的爐渣排出口7，在爐渣排出口7的下方可連接設置輸送裝置10，自動將燃燒剩余的爐渣、灰燼送出爐體2；旋風集塵裝置13的上都分別與第一煙囪11、第二煙囪12連接，旋風集塵裝置13的功用主要是由一送風機14送風，使由第一煙囪11送來的燃燒高熱廢氣在分離筒15之中，外側(cè)產(chǎn)生旋風流，而達到將廢氣中較大粉塵分離、吸收的目的，經(jīng)旋風集塵裝置13除去較大粉塵后的廢氣則經(jīng)第二煙囪送出；在旋風集塵裝置13的下部另設有一送風機16，可將空氣通過一風管17送入燃燒室3內(nèi)助燃。氣曝水槽18連接第二煙囪12，其中設有噴氣裝置19，由第二煙囪12送入氣曝水槽18的廢氣，經(jīng)噴氣裝置19大量噴灑水氣的清洗下，可洗除廢氣中所含大部分細微粉塵及有毒污染物，因此由氣曝水槽18排送至外界的廢氣是無害無臭的氣體，完全沒有空氣污染的二次公害問題。
本實用新型的主要特點有用以形成燃燒室3的爐體2的上側(cè)及周圍二側(cè)的內(nèi)壁8都是圓弧狀造型(圖3)而形成該圓形的燃燒室3，具有圓弧狀內(nèi)壁8的圓形燃燒室3可使燃燒時之熱焰回流更加順暢，增加了燃燒效率，促進垃圾燃料完全燃燒，減少因未完全燃燒易產(chǎn)生有毒黑煙及爐渣，克服了現(xiàn)有方形燃燒室易產(chǎn)生死角及未燒完的垃圾造成大量黑煙及爐渣等缺點；燃燒產(chǎn)生的高熱廢氣由燃燒室3經(jīng)第一煙囪11送入旋風集塵裝置13中分高除去廢氣中所含的較大粉塵后，再經(jīng)第二煙囪12送入氣曝水槽18中，再清洗廢氣中的細微粉塵及有毒污染物后，才排放到外界，因廢氣經(jīng)旋風集塵裝置13及氣曝水槽18雙重除塵去污，使排放的氣體不污染大氣，完全符合環(huán)保要求；冷卻水由冷卻管道20先流入旋風集塵裝置13外圍循環(huán)流動，將由第一煙囪11送入旋風集塵裝置13的高熱廢氣后，冷卻水再經(jīng)冷卻管路21流入爐體2的內(nèi)壁8及外壁9之間循環(huán)流動，以冷卻爐體2表面溫度后，再流入一設于爐體2上方的熱水回收爐22中，熱水回收爐22中所收集的熱水則可供沐浴、廠房保溫、或溫水游泳池等各種用途，實現(xiàn)能源充分利用的目的；除了由燃燒垃圾所產(chǎn)生的大量熱能有效地回收利用外，于旋風集塵裝置13內(nèi)部的高熱廢氣溫度可被有效地降低(至130℃以下)，使廢氣中的污染物質(zhì)、及粉塵等易于被分離過濾，而所排放至大氣的廢氣只有無害氣體。
綜上所述，該圓形焚化爐1改善了現(xiàn)有方形燃燒室易產(chǎn)生燃燒死角及燃燒不完全的缺點提高效率，減少了廢氣黑煙及爐渣，克服了現(xiàn)有焚化爐還缺乏完善的廢氣處理及熱能回收裝置，因此易造成大氣污染、環(huán)境破壞及浪費能源等缺點，因此本實用新型于產(chǎn)業(yè)上的可利用性及進步性是顯而易見的。
權(quán)利要求1.一種圓形焚化爐，其特征在于一爐體內(nèi)形成中空圓形燃燒室，于燃燒室上方設有一可供垃圾投入的投料口及可供燃燒廢氣排出的第一煙囪，燃燒室下方設有一由鐵柵分隔的爐床，爐床下方有一傾斜的爐渣排出口；一旋風集塵裝置分別連接有第一煙囪及第二煙囪，由第一煙囪排入的廢氣中較大粉塵吸收后經(jīng)分離筒，再由第二煙囪排出；一氣曝水槽連接第二煙囪并設有噴灑水氣洗除污物的噴氣裝置；及一設于爐體上方利用廢熱制造熱水的熱水回收爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形焚化爐，其特征在于投料口與燃燒室的連接處設有一單向閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形焚化爐，其特征在于可增設一自動送料機連接于投料口上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形焚化爐，其特征在于爐渣排出口的下方可連接一輸送裝置。
專利摘要一種圓形焚化爐,可將廢物垃圾焚化去除粉塵污染物,充分回收并利用能源,用形成燃燒室的爐體上側(cè)及兩側(cè)內(nèi)壁皆為圓弧狀,促進回流避免死角,燃燒廢氣經(jīng)旋風集塵及氣曝水槽裝置雙重除塵去污,冷卻水經(jīng)旋風集塵裝置降低廢氣溫度進行循環(huán)流至爐體使之降溫,再至熱水回收爐中生產(chǎn)熱水,除回收燃燒垃圾的廢熱外,廢氣溫度也隨之降低。
文檔編號F23G5/00GK2300805SQ9720230
公開日1998年12月16日 申請日期1997年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月6日
發(fā)明者歐阿林, 傅永枝 申請人:歐阿林, 傅永枝