專利名稱：離心水膜泡沫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)境保護煙氣治理中的濕式除塵脫硫裝置，特別適用于循環(huán)流化床爐、沸騰爐、煤粉爐煙道氣的治理。
目前在工業(yè)廢氣尤其是鍋爐煙道氣的治理方而，常用的濕式除塵器有沖擊水浴、離心水膜、文丘里離心水膜、斜棒柵、湍流塔、旋流板塔除塵器等。這些濕式除塵器由于結(jié)構(gòu)簡單、維修費用低、使用壽命長并兼有脫硫等優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用，但是隨著環(huán)保要求的日益提高，用單一原理的單級濕式除塵器處理高濃度的含塵煙氣往往達不到一、二類地區(qū)的環(huán)保要求。
例如已報導(dǎo)并已應(yīng)用于生產(chǎn)上的篩板泡沫除塵器，其原理是含塵氣體以一定速度通過篩板的篩孔，將噴淋到篩板上的液體泡沫化，氣液充分接觸，煙氣中的粉塵包括較細的粉塵被捕獲，因其傳質(zhì)過程得到高度強化，所以泡沫法除塵能得到較高的除塵效率，但由于該除塵器下層篩板直接受到煙道氣中大顆粒高濃度粉塵的沖擊，篩板受到強烈磨損，從而減短了篩板的使用壽命，增加了維護費用和更換次數(shù)，并且高濃度的粉塵往往使下層篩板的篩孔堵塞。另外以往報道的篩板泡沫除塵器，強調(diào)上篩板的篩孔孔徑應(yīng)大于下篩板的篩孔孔徑，而煙氣每經(jīng)過一層篩板，煙氣量因煙溫的下降而變小，這樣如果上篩板篩孔還與下篩板篩孔一樣大甚至更大，則上篩板上的泡沫層高度將會降低，泡沫層的發(fā)泡程度也將會變差，從而影響了除塵效率，另外下篩板篩孔越小，則越易堵塞。
本實用新型的目的，旨在提供一種除塵效率高、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、造價低、運行安全可靠、易于推廣應(yīng)用的稱之為離心水膜泡沫除塵器的除塵裝置，以實現(xiàn)用一級除塵就能使高濃度的含塵煙道氣達到凈化要求，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
該離心水膜泡沫除塵器，具有入口煙道、出灰口水封斜槽、除塵塔體及其安置其中的穿流篩板、水噴淋裝置、脫水器。其特點是在除塵塔體內(nèi)將離心水膜除塵段與篩板泡沫除塵段直接串聯(lián)，離心水膜除塵段處于切向入口煙道與下篩板之間，呈倒錐體狀，倒錐角在3°～10°之間，高徑比為1.2—2.5，篩板泡沫除塵段由2—4層穿流篩板組成，下篩板的孔徑大于上篩板的孔徑，篩板泡沫除塵器上段依次設(shè)有水噴淋裝置、脫水器，脫水器以上塔體段為離心除沫干段，其高徑比為2.0—3.5。
本實用新型是在普通篩板泡沫除塵器中，在入口煙道與篩板之間增加了一倒錐體離心水膜除塵段，集中了離心水膜除塵和篩板泡沫除塵的各自優(yōu)點。裝置中園筒塔體用花崗巖或鋼鐵內(nèi)襯鑄石板做成。按煙氣流方向，下面篩板篩孔的孔徑大于上面篩板的孔徑，這樣有利于提高除塵效率和使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型予以詳細敘述。


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為
圖1A-A剖視圖；其中1、出灰口水封斜槽；2、除塵塔體；3、入口煙道；4、離心水膜除塵段；5、穿流篩板；6、噴淋段；7、水噴淋裝置；8、脫水器；9、離心除沫干段；10、煙氣出口。
如圖所示，本實施例中塔體2材料用花崗巖，篩板5及其支承件、塔內(nèi)水噴淋裝置7、脫水器8等內(nèi)部結(jié)構(gòu)件均采用增強塑料，以有效地防止煙道氣中酸性氣體的腐蝕。脫水器8本實施例中采用旋流板脫水器，入口煙道3的高寬比優(yōu)選為1.5—2.0，下傾角最理想為8—12°，以防止煙道口堵灰和篩板泄漏液倒灌；倒錐體離心水膜除塵段4的倒錐角為4°—8°，其高為下塔體段內(nèi)徑的1.5—2倍；上、中、下篩板5的孔徑分別為依次遞增，其孔形呈菱形排列，上、下相距的篩板5其孔位置相互錯開，篩板5的間距一般相等；水噴淋裝置7與上篩板5之間為噴淋段6，離心除沫干段9較理想的高徑比為2.3—3.0。
本實用新型的凈化過程為含塵煙氣從入口煙道3以8°—12°的下傾角切向進入除塵塔體2內(nèi)，并螺旋旋轉(zhuǎn)上升，在慣性、離心力的作用下，在倒錐體離心水膜除塵段4進行了初步除塵，大部分粗粉塵被捕集下來(離心水膜除塵段4的水膜由下篩板5的泄漏液供給)。同時，未到達塔壁的粉塵，由于篩板5泄漏液的淋降作用，較粗粉塵被淋降液捕集下來，較細的粉塵被濕潤(為下一步篩板泡沫除塵提供了有利的條件)，經(jīng)離心水膜除塵段4初級凈化后的含塵氣體，又以一定的速度通過穿流篩板5的篩孔，將噴淋到篩板5上的液體泡沫化，氣液充分接觸，將離心水膜除塵過程中未被捕集的小顆粒粉塵捕集到水中，如此經(jīng)過多層篩板的泡沫除塵，煙氣中的大小顆粒幾乎被泡沫捕集。凈化后的煙氣經(jīng)旋流板脫水器8脫水和離心除沫干段9脫水，由引風(fēng)機經(jīng)煙囪而排空。經(jīng)水膜和泡沫兩級除塵而捕集到水中的灰塵以灰水的形式經(jīng)出灰口水封斜槽1排至沉淀池。
本實用新型具有如下優(yōu)點1、除塵效率高，處理高濃度煙塵，效率可達98.5％以上，并且阻力適中為950-1300Pa，循環(huán)水用量為氣液比0.3-0.51/Nm3。
2、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單，能用于處理煙氣流量大的場合。例如，配用在75t/h循環(huán)流化床爐上，煙氣量為150000m3/h，用兩臺Φ2500/Φ2900的離心水膜泡沫除塵器并聯(lián)，測得進口煙塵濃度為26.8g/Nm3，出口煙塵濃度為295mg/Nm3，循環(huán)水用量為38t/h，出口過?？諝庀禂?shù)為1.45，阻力為1240Pa，除塵效率達98.9％。
3、不腐蝕、不易磨損、不會堵塞、造價低、維修方便、運行可靠。
4、能很好地消除黑煙，并對煙氣中的酸性氣體有一定的凈化作用。
權(quán)利要求1.一種離心水膜泡沫除塵器，具有入口煙道、出灰口水封斜槽、除塵塔體及其安置其中的穿流篩板、水噴淋裝置、脫水器，其特征是在除塵塔體(2)內(nèi)將離心水膜除塵段(4)與篩板泡沫除塵段直接串聯(lián)，離心水膜除塵段(4)處于切向入口煙道(3)與下篩板(5)之間，呈倒錐體狀，倒錐角在3°～10°之間，高徑比為1.2～2.5，篩板泡沫除塵段由2—4層穿流篩板(5)組成，下篩板(5)的孔徑大于上篩板(5)的孔徑，篩板泡沫除塵上段依次設(shè)有水噴淋裝置(7)、脫水器(8)，脫水器(B)以上塔體段為離心除沫干段(9)，其高徑比為2.0～3.5。
2.按照權(quán)利要求1所述的離心水膜泡沫除塵器，其特征在于入口煙道(3)的入口下傾角不小于8°，其高寬比不小于1.5。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的離心水膜泡沫除塵器，其特征在于篩板(5)其孔形呈菱形排列，上、下相距的篩板(5)其孔位置相互錯開。
專利摘要本實用新型是一種高效消煙除塵脫硫裝置,由塔體、倒錐體離心水膜段、2～4層篩板、供水系統(tǒng)、脫水器等組成。以往泡沫法除塵因篩板腐蝕、磨損、堵塞和篩板結(jié)構(gòu)設(shè)計、布置不盡合理而沒有很好地推廣應(yīng)用。針對上述問題,本實用新型在入口煙道和下篩板之間增加了一倒錐體離心水膜段,并在各層篩板篩孔尺寸的布置采取了相應(yīng)的技術(shù)措施。經(jīng)測試,煙塵初始濃度在小于35g/Nm
文檔編號F23J15/00GK2272107SQ9620952
公開日1998年1月7日 申請日期1996年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月15日
發(fā)明者許紹仙 申請人:許紹仙