專利名稱：鉀鈉合金高溫?zé)峁艿闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱管，尤其是鉀鈉合金高溫?zé)峁堋?br> 目前，工作溫度在750°K以上的高溫?zé)峁埽涔ぷ鹘橘|(zhì)多為鉀或鈉等高沸點(diǎn)液態(tài)金屬，如中國(guó)專利(CN2153755Y)說(shuō)明書公開的一種套管式高溫液態(tài)金屬熱管裝置，其熱管內(nèi)的工作介質(zhì)為鉀或鈉。由于單一的鉀或鈉常溫下為固態(tài)，生產(chǎn)熱管時(shí)需對(duì)其進(jìn)行高溫加熱至(550℃)熔化后才能充裝，工藝比較復(fù)雜，浪費(fèi)能源，生產(chǎn)成本高。另外，用鉀或鈉作為熱管的工作介質(zhì)，由于其純度難以提高，還會(huì)影響熱管的使用壽命。
本發(fā)明的目的在于提供一種鉀鈉合金高溫?zé)峁埽@種熱管制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的鉀鈉合金高溫?zé)峁馨ㄒ还軞?，該管殼的上端有排氣管，其?nèi)有導(dǎo)流管和工作介質(zhì)，其特點(diǎn)是管殼內(nèi)的工作介質(zhì)是用一定比例的鉀和鈉配制而成的鉀鈉合金熔液。
采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于鉀鈉合金常溫下為液態(tài)，生產(chǎn)熱管時(shí)不必進(jìn)行高溫加熱即可充裝，不僅簡(jiǎn)化了工藝，還可節(jié)約能源，大大降低生產(chǎn)成本；2、由于鉀鈉合金熔液在配制時(shí)，能自動(dòng)析出雜質(zhì)，提高熱管的工作介質(zhì)純度，可使制得的熱管啟動(dòng)速度快、使用壽命長(zhǎng)。
下面結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明附圖是本發(fā)明的鉀鈉合金高溫?zé)峁芷室暿疽鈭D；見附圖，本發(fā)明的鉀鈉合金高溫?zé)峁馨ㄒ还軞?，管殼的上端蓋中心焊有排氣管1、該排氣管與管殼2內(nèi)腔相通。支腿5的上端和下端分別焊接在導(dǎo)流管4的下端和管殼2內(nèi)的底表面上，使導(dǎo)流管4懸置于管殼2內(nèi)腔的中間。管殼2內(nèi)充裝有工作介質(zhì)3，該工作介質(zhì)為鉀鈉合金熔液，它是用占總重量22％的鉀和78％的鈉配制而成。也可以是用占總重量45％的鉀和55％的鈉或占總重80％的鉀和20％的鈉配制而成。
本發(fā)明的鉀鈉合金高溫?zé)峁艿纳a(chǎn)方法是(1)予先按上述配比將鉀和鈉置于密閉的不銹鋼容器內(nèi)，并對(duì)其加熱至150℃～250℃，配制成常溫下為液態(tài)的鉀鈉合金熔液作為工作介質(zhì)3，待用；(2)通過(guò)酸洗、鈍化，對(duì)管殼2進(jìn)行清洗；(3)將管殼2置于高溫除氣爐中并抽真空至10-4乇，進(jìn)行高溫除氣；(4)向管殼2內(nèi)充裝作為工作介質(zhì)3的鉀鈉合金熔液，進(jìn)行封裝焊接。制成本發(fā)明的鉀鈉合金高溫?zé)峁堋?br> 權(quán)利要求
1.鉀鈉合金高溫?zé)峁?，包括管?2)，其上端有排氣管(1)，其內(nèi)有導(dǎo)流管(4)和工作介質(zhì)(3)，其特征在于工作介質(zhì)是由鉀和鈉配制而成的鉀鈉合金熔液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)峁埽涮卣髟谟谧鳛楣ぷ鹘橘|(zhì)(3)的鉀鈉合金熔液是由占總重量22～80％的鉀和20～78％的鈉配制而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉀鈉合金高溫?zé)峁?它包括一管殼。管殼的上端有排氣管,其內(nèi)有導(dǎo)流管和工作介質(zhì),該工作介質(zhì)是由鉀和鈉配制而成的鉀鈉合金熔液。本發(fā)明的鉀鈉合金高溫?zé)峁苤圃旃に嚭?jiǎn)單,節(jié)約能源,生產(chǎn)成本低,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F28D15/02GK1182869SQ9611717
公開日1998年5月27日 申請(qǐng)日期1996年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月18日
發(fā)明者張建勛, 胡志慶, 梅國(guó)忠, 莊志偉, 張樹釗, 張飚 申請(qǐng)人:江蘇新苑集團(tuán)公司熱管研究所