專利名稱:小型直接加熱式鍛工爐的制作方法
本實用新型屬于小型直接加熱式鍛工爐的改進。
目前國內(nèi)、尤其是機械行業(yè)廣泛采用的小型直接加熱式鍛工爐，主要由煙囪、開式爐膛、爐柵等組成，鍛件直接埋在煤層下面進行加熱。這種結(jié)構(gòu)的鍛工爐，由于爐柵上煤層較薄，容易產(chǎn)生穿風(fēng)，導(dǎo)致爐柵上局部出現(xiàn)缺氧燃燒的現(xiàn)象；再加上爐內(nèi)配風(fēng)不均勻，造成煤的燃燒不充分，煙氣黑度一般為林格曼4～5級，嚴重污染了大氣環(huán)境。
本實用新型的任務(wù)是改進上述已有技術(shù)的不足，提供一種能消煙除塵的小型鍛工爐，以達到防止大氣污染的目的。
本實用新型如附圖所示在爐膛的膛壁間安裝一對對角布置的二次風(fēng)管，使二次風(fēng)在爐膛內(nèi)產(chǎn)生渦流，這樣煤燃燒時就具有足夠的氧氣，并能充分燃燒，由于二次風(fēng)的作用，煙氣在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)，煙氣中的一部分煙塵在離心力作用下拋向爐膛壁面，并沿壁面下落；與此同時，高溫?zé)煔馀c新煤層進行對流換熱，使煤層得以干餾，成半焦?fàn)顟B(tài)，這樣當(dāng)這部分煤加到燃燒層上就不會產(chǎn)生陣發(fā)性冒黑煙的現(xiàn)象。為保證煙氣在爐膛內(nèi)向上旋轉(zhuǎn)而不從爐門冒出，該對二次風(fēng)管中心線的延長線分別與以爐柵最長距離為直徑所作的假想圓相切，并與該對二次風(fēng)管的中心連線之間形成15°～35°夾角；二次風(fēng)管的中心連線與爐膛水平中心線之間的夾角在20°～35°之間。該對二次風(fēng)管的高度差在120毫米～180毫米之間，并且不同時低于爐門；兩風(fēng)管的出口段成漸縮形，并向上與水平面形成4°～6°夾角。
為避免一部分在爐膛內(nèi)未充分燃燒的燃料揮發(fā)份直接從煙囪中冒出去，在爐膛上面安裝了一內(nèi)外火焰罩，使未燃盡的揮發(fā)份在火焰罩內(nèi)燃燒掉。
對于煙塵濃度要求特別高的地段，可在煙囪出口處安裝一臺小型濕式水幕除塵器以降低煙塵濃度。
經(jīng)上述方案改進后的小型直接加熱式鍛工爐，進一步提高了煤的燃燒效率，并使煙氣黑度降為林格曼0～1級；煙塵濃度在不裝除塵器時為400毫克／米3左右，安裝濕式水幕除塵器后為200毫克／米3以下，其消煙除塵的效果是明顯的。
圖1是本實用新型主視圖的局部剖視圖。
圖2是本實用新型的A－A剖視圖。
如圖1所示的實施例，由煙囪(1)、外墻(4)、保溫殼體(5)、爐膛(6)等組成。在鼓風(fēng)機的作用下，空氣通過一次風(fēng)管(11)進入灰斗(10)，并經(jīng)過爐柵(9)后到爐膛(6)內(nèi)，然后使煤劇烈燃燒，產(chǎn)生煙氣。與此同時，為使煤燃燒時具有足夠的氧氣，在爐膛(6)的膛壁間安裝了一對對角布置的二次風(fēng)管(8)，其進口段在爐膛(6)外，出口在爐膛(6)的內(nèi)壁面或爐膛(6)內(nèi)。該對二次風(fēng)管(8)中心線的延長線分別與以爐柵(9)最長距離為直徑所作的假想園相切，并與該對二次風(fēng)管(8)的中心連線之間形成15°～35°夾角(α)；二次風(fēng)管(8)的中心連線與爐膛(6)水平中心線之間的夾角(β)在20°～35°之間；該對二次風(fēng)管(8)的高度差在120毫米～180毫米之間，并且不同時低于爐門(7)；兩風(fēng)管的出口段成漸縮形，并向上與水平面形成4°～6°夾角。在二次風(fēng)管(8)的作用下，煙氣在爐膛(6)內(nèi)向上旋轉(zhuǎn)，煙氣中的一部分煙塵在離心力作用下拋向爐膛(6)壁面，而另一部分未燃盡的燃料揮發(fā)份則隨煙氣一起進入安裝在爐膛(6)上面的內(nèi)外火焰罩(2)內(nèi)，該內(nèi)外火焰罩(2)分別安裝在煙管(3)的內(nèi)外側(cè)，以保證未燃盡的揮發(fā)份在火焰罩(2)內(nèi)燃燒掉。最后煙氣經(jīng)過煙囪(1)排入大氣。同時，為充分利用煙氣中的余熱，可在火焰罩(2)上方安裝一臺熱管式預(yù)熱器以提供熱水。
權(quán)利要求
1.一種由煙囪(1)、爐膛(6)、爐柵(9)等組成的小型直接加熱式鍛工爐，其特征在于爐膛(6)的膛壁間安裝有一對對角布置的二次風(fēng)管(8)；爐膛(6)的上面安裝有一內(nèi)外火焰罩(2)。
2.如權(quán)利要求
1所述的鍛工爐，其特征在于該對二次風(fēng)管(8)中心線的延長線分別與以爐柵(9)最長距離為直徑所作的假想圓相切，并與該對二次風(fēng)管(8)的中心連線之間形成15°～35°夾角(α)；二次風(fēng)管(8)的中心連線與爐膛(6)水平中心線之間的夾角(β)在20°～35°之間。
3.如權(quán)利要求
1、2所述的鍛工爐，其特征在于該對二次風(fēng)管(8)的高度差在120毫米～180毫米之間，并且不同時低于爐門(7)。
4.如權(quán)利要求
1所述的鍛工爐，其特征在于二次風(fēng)管(8)的出口段成漸縮形，并向上與水平面形成4°～6°夾角。
專利摘要
本實用新型屬于小型直接加熱式鍛工爐的改進。為解決目前小型直接加熱式鍛工爐配風(fēng)不均勻、煤的燃燒不充分、以致煙氣黑度在林格曼4～5級，嚴重污染了大氣環(huán)境的問題。本實用新型在爐膛的膛壁間安裝了一對對角布置的二次風(fēng)管，并在爐膛上面安裝了一內(nèi)外火焰罩，使煙氣黑度降為林格曼0～1級，且提高了煤的燃燒效率。
文檔編號F23L9/00GK86207757SQ86207757
公開日1987年8月5日 申請日期1986年9月24日
發(fā)明者陳杰, 張?zhí)炝? 胡必政, 徐順寬, 陳立吟 申請人:杭州節(jié)能技術(shù)開發(fā)服務(wù)部導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan