專利名稱：燃煤式工業(yè)臭氣焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)械制造領(lǐng)域，可燃燒工業(yè)上排放的帶有蒸氣的臭氣，不但可分解燃燒有機(jī)物和臭氣分子，而且可分解燃燒致癌物質(zhì)，使氣體無臭無味安全排放，是環(huán)保不可缺少的設(shè)備，廣泛用于橡膠回收、骨膠生產(chǎn)、制革、化工、石油工業(yè)中。
在已有的技術(shù)中，國外多采用天然氣和煤氣作燃料，不但造價(jià)昂貴而且受到燃料源的限制，而我國則采取用水稀釋后排放的辦法，這種方法只降低了臭味，但仍然污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的在于消除上述缺點(diǎn)，采用以煤作燃料，將高溫高壓的熱蒸氣引入減壓罐，經(jīng)過冷卻，凝結(jié)成水，再用高壓泵經(jīng)噴頭將臭水霧化打入高溫焚燒室，經(jīng)過兩個(gè)焚燒室的兩次焚燒，使有機(jī)物和臭氣分子及致癌物質(zhì)分解燃燒，排出后的氣體無臭無味達(dá)到安全排放的目的，經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。


圖1、本實(shí)用新型橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、
圖1的A-A剖面圖。
圖3、
圖1的B-B剖面圖。
本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)施方案(
圖1、2、3示)。
1、其結(jié)構(gòu)由爐體1、第一燃煤室2、第二燃煤室3、噴頭4、第一焚燒室8、第二焚燒室5、擴(kuò)散室7、煙道6、扦板9、加煤機(jī)10、料斗11和通風(fēng)口12組成，其特征在于第一燃煤室2呈曲面拱形狀，并與側(cè)面開有長槽的筒形的第一焚燒室8圓滑過渡連接，擴(kuò)散室7為方形，并上面為斜面的擴(kuò)散狀，第二焚燒室5是長方體。(圖3)
2.在上述1的技術(shù)基礎(chǔ)上第一焚燒室8的出口端呈圓錐過渡成小圓斷面的收縮狀。
3.在上述1、2的技術(shù)基礎(chǔ)上擴(kuò)散室7的材料采用高溫鑄鐵。
本實(shí)用新型的實(shí)施例(
圖1、2、3示)本例用于廢舊橡膠的回收設(shè)備中，將該設(shè)備中的高壓高溫的奇臭蒸汽經(jīng)管道引入減壓罐，經(jīng)冷卻凝結(jié)成臭水，再用高壓泵通過噴頭4將臭水霧化噴出。燃煤式工業(yè)臭氣焚燒爐的結(jié)構(gòu)由爐體1、第一燃煤室2、第二燃煤室3、噴頭4第一焚燒室8、第二焚燒室5、擴(kuò)散室7、煙道6、扦板9、加煤機(jī)10、料斗11和通風(fēng)口12組成，兩臺(tái)加煤機(jī)10分別為兩個(gè)燃煤室2、3加煤，其速度可調(diào)，加煤量分別由兩個(gè)扦板9控制，煤燃燒靠通風(fēng)口12供風(fēng)，燃燒后的熱氣流分別由兩個(gè)燃煤室2、3進(jìn)入焚燒室8和5，第一燃煤室2呈曲面拱形狀，并與側(cè)面開有長槽的筒形的第一焚燒室8圓滑過渡連接，擴(kuò)散室7為方形，并上面為斜面的擴(kuò)散狀，第二焚燒室是長方體，又第一焚燒室8的出口端呈圓錐過渡成小圓斷面的收縮狀。噴頭4置于擴(kuò)散室7的出口處，逆第一焚燒室8的熱氣流而上，使得霧化后的臭水與熱氣流較為充分的混合燃燒，此時(shí)溫度可達(dá)600-800℃，大量的有機(jī)物和臭氣分子進(jìn)行分解，經(jīng)過擴(kuò)散室7時(shí)，氣流速度減慢，使混合氣進(jìn)一步均勻混合，混合氣進(jìn)入第二焚燒室5時(shí)，溫度可達(dá)1200℃，使得致癌物質(zhì)多氯聯(lián)苯(PB)、二惡英、呋喃等分解燃燒經(jīng)煙道6排出，排出的氣體呈白色、無臭、無味不含致癌物質(zhì)。擴(kuò)散室7的材料采用高溫鑄鐵，當(dāng)噴頭4噴出霧化的臭水有水滴落上后便于即刻再霧化燃燒。
實(shí)踐證明，本實(shí)用新型燃料取材方便、經(jīng)濟(jì)，臭氣燃燒充分，達(dá)到了安全排放的目的。
權(quán)利要求1.一種燃煤式工業(yè)臭氣焚燒爐，其結(jié)構(gòu)由爐體(1)、第一燃煤室(2)、第二燃煤室(3)、噴頭(4)、第一焚燒室(8)、第二焚燒室(5)、擴(kuò)散室(7)、煙道(6)、扦板(9)、加煤機(jī)(10)、料斗(11)、和通風(fēng)口(1 2)組成，其特征在于第一燃煤室(2)呈曲面拱形狀，并與側(cè)面開有長槽的筒形的第一焚燒室(8)圓滑過渡連接，擴(kuò)散室(7)為方形，并上面為斜面的擴(kuò)散狀，第二焚燒室(5)是長方體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于第一焚燒室(8)的出口端呈圓錐過渡成小圓面的收縮狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的焚燒爐，其特征在于擴(kuò)散室(7)的材料采用高溫鑄鐵。
專利摘要本實(shí)用新型屬于通用機(jī)械制造領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)由爐體第一、第二燃煤室、噴頭、第一、二焚燒室、擴(kuò)散室、煙道、扦板、加煤機(jī)、料斗和通風(fēng)口組成，其特征是第一燃煤室呈曲面拱形狀，并與側(cè)面開有長槽的筒形的第一焚燒室圓滑過渡連接，擴(kuò)散室為方形，并上面為斜面的擴(kuò)散狀，第二焚燒室長方體，排放的氣體無臭無味無致癌物質(zhì)，是環(huán)保不可缺少的設(shè)備，廣泛用于橡膠、骨膠、制革、化工、石油工業(yè)中。
文檔編號(hào)F23G7/06GK2216637SQ9521092
公開日1996年1月3日 申請(qǐng)日期1995年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月19日
發(fā)明者孟詳和, 張淑英, 魏金梅, 馬長龍 申請(qǐng)人:北京市機(jī)電研究院環(huán)境保護(hù)技術(shù)研究所