專利名稱：噴汽式散煤燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及日常生活中的一種噴汽式散煤燃燒爐。
在日常生活中廣大城鎮(zhèn)居民一般是燒型煤，在用型煤時(shí)，常出現(xiàn)買(mǎi)型煤難，運(yùn)輸也不方便，特別是在燃燒中易產(chǎn)生H2S、CO等，室內(nèi)空氣污染大，燃燒不完全，上火速度慢、熱效率低，燃燒后的殘?bào)w易散，換煤時(shí)不易拿出等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有型煤燃燒技術(shù)不足而提供的一種新型的噴汽式散煤燃燒裝置。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下途徑來(lái)達(dá)到的該裝置主要由爐體(1)、爐門(mén)(2)、旋風(fēng)板(3)、燃燒室(4)、進(jìn)水閥門(mén)(5)、排水閥門(mén)(6)、保溫層(7)、汽化器(8)、輸汽管(9)、空氣隔熱層(10)、耐火層(11)、爐橋齒(12)、噴汽頭(13)、保溫填料層(14)和汽化器底盤(pán)(15)、燃燒器底盤(pán)(17)、燃燒器體(21)等部件組成。其中燃燒器底盤(pán)(17)放在爐橋齒(12)之上，燃燒器底盤(pán)(17)上有三根成三角形分布的固定銷(24)，以便燃燒器(21)均衡地放進(jìn)燃燒室(4)。爐橋齒(12)是由三個(gè)成三角形分布的齒組成，它與汽化器(8)的底部相連接，起爐橋作用。燃燒器(21)可設(shè)計(jì)為2～3節(jié)。燃燒器底盤(pán)(17)有三層圓環(huán)，圓環(huán)與圓環(huán)之間用連接柱(19)連接，并在各圓環(huán)和燃燒體(21)上加工許多發(fā)熱孔(18)。燃燒體(21)與底盤(pán)(17)焊在一起，燃燒體(21)上相應(yīng)有三層裝散煤的槽(23)。二根對(duì)稱性的橫杠(22)是用來(lái)?yè)Q煤，并固定在外層助燃室(20)的上部，只要將專制的提桿伸進(jìn)外層助燃室(20)內(nèi)，就能將燃燒器(21)提出或放進(jìn)燃燒室(4)內(nèi)。旋風(fēng)板(3)放在汽化器(8)頂部。在汽化器(8)的外壁(即燃燒室(4)周圍)，有一耐火層(11)，壁上原鑄有一定寬度的凸出的橫形紋，以便使耐火泥緊貼，它主要是保護(hù)汽化器(8)，延長(zhǎng)其使用壽命。另在汽化器(8)與保溫層(7)之間有一定寬度的空間(10)，防止傳熱作用。汽化器在安裝時(shí)，用三根預(yù)制的支撐棒支承。汽化器底盤(pán)(15)焊在汽化器(8)下，也就是汽化器(8)的底部，在底盤(pán)(15)上加工有排水閥孔，此外，環(huán)形輸汽管(16)緊貼在汽化器底盤(pán)(15)的下部。噴汽頭(13)主要由彈簧和鋼珠組成，汽化器內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí)，汽體壓縮彈簧而噴出，低于彈簧壓力時(shí)關(guān)閉。焊在爐橋齒(12)的下部，噴汽頭(13)正好對(duì)準(zhǔn)助燃室(20)。進(jìn)水閥門(mén)(5)安裝在汽化器(8)上部，排水閥門(mén)(6)安裝在汽化器底盤(pán)(15)上。保溫填料層(14)支撐汽化器(8)與保溫層(7)等上部結(jié)構(gòu)。汽化器(8)、汽化器底盤(pán)(15)采用板鋼或鑄鐵等材料制成；輸汽管(9)用鐵質(zhì)或銅質(zhì)材料制成；爐體(1)采用與普通爐體相似的材料制成。
本實(shí)用新型的主要工作原理當(dāng)需使用散煤燃燒爐時(shí)，先把汽化器(8)裝入適量的水(齊水位線)，把燃燒器(21)上的環(huán)形散煤槽(23)裝滿散煤，煤可扎緊一些。在燃燒室(4)下部放入木炭發(fā)火，然后分別將三節(jié)燃燒器(21)放入燃燒室(4)內(nèi)?；鹑己?，汽化器(8)中的水達(dá)到沸點(diǎn)后便開(kāi)始噴汽，汽體經(jīng)輸汽管(9)分流到環(huán)形輸汽管(16)再經(jīng)三個(gè)噴汽頭(13)噴汽。噴汽時(shí)，霧狀水蒸汽在環(huán)形助燃室內(nèi)(20)內(nèi)立即形成H2＋CO，使煤變成了水煤氣。煤氣經(jīng)發(fā)熱孔(18)直換出來(lái)，火焰迅速上升。若汽化器(8)停止工作，煤爐繼續(xù)使用時(shí)，汽化器(8)再裝上一定量的水，到一定時(shí)，汽化器(8)又開(kāi)始工作。若火力過(guò)大時(shí)，可關(guān)小爐門(mén)(2)，噴汽量也相應(yīng)減少或停止。但需注意，當(dāng)汽化器(8)工作時(shí)，勿將上部閥門(mén)(5)打開(kāi)，以免汽體傷手。需用開(kāi)水或熱水時(shí)，只要將下部閥門(mén)(6)慢慢打開(kāi)即可，用完后在從上部閥門(mén)(5)加進(jìn)水。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)1.該裝置具有使用簡(jiǎn)單，保溫性能好省時(shí)、節(jié)煤，熱能利用率高，安全可靠。2.能充分利用余熱，汽化器中的水可以當(dāng)開(kāi)水，熱水使用。3.噴汽過(guò)程靠爐溫自行控制，噴頭采用防塵(進(jìn)不去煤灰)特種噴頭，使用壽命長(zhǎng)。4.該裝置在取出燃燒器之后，也可燒型煤。


圖1為本實(shí)用新型的爐體剖面示意圖圖2為本實(shí)用新型的汽化器底盤(pán)示意圖圖3為本實(shí)用新型的燃燒器俯視圖圖4為本實(shí)用新型的燃燒器剖面主視圖(1)為爐體、(2)為爐門(mén)、(3)旋風(fēng)板、(4)燃燒室、(5)進(jìn)水閥門(mén)、(6)排水閥門(mén)、(7)保溫層、(8)汽化器、(9)輸汽管、(10)空氣隔熱層、(11)耐火層、(12)爐橋齒、(13)噴汽頭、(14)保溫填料層(即爐底)、(15)汽化器底盤(pán)、(16)環(huán)形輸汽管、(17)燃燒器底盤(pán)、(18)發(fā)熱孔、(19)連接柱、(20)環(huán)形助燃室、(21)燃燒器體(22)提杠、(23)環(huán)形散煤槽、(24)固定銷。
權(quán)利要求1.一種噴汽式散煤燃燒爐，它包括爐體(1)、爐門(mén)(2)、旋風(fēng)板(3)和保溫填料層(4)，其特征在于該裝置主要由燃燒室(4)、進(jìn)水閥門(mén)(5)排水閥門(mén)(6)、保溫層(7)、汽化器(8)、輸汽管(9)、空氣隔熱層(10)、耐火層(11)、爐橋齒(12)、噴汽頭(13)、汽化器底盤(pán)(15)、燃燒器底盤(pán)(17)、燃燒器(21)等部件組成，燃燒器底盤(pán)(17)放在爐橋齒(12)之上，爐橋齒與汽化器(8)的底部相連接，在汽化器(8)外壁有一耐火層(11)緊貼在壁上，壁上加工有一定寬度的凸主的橫形紋，以便使耐火泥緊貼，在汽化器(8)與保溫層(7)之間有一定寬度的空間，防止傳熱作用，汽化器底盤(pán)(15)焊在汽化器(8)的底部，環(huán)形輸汽管(16)焊在汽化器底盤(pán)(15)的下部，進(jìn)水閥門(mén)(5)安裝在汽化器(8)上部，排水閥門(mén)(6)安裝在汽化器底盤(pán)(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散煤燃燒爐，其特征在于燃燒器(21)設(shè)計(jì)為2～3節(jié)，每節(jié)有三層環(huán)形散煤槽、(23)，槽與槽之間用連接柱(19)連接并在各圓環(huán)和燃燒體(21)上加工許多發(fā)熱孔(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散煤燃燒爐，其特征在于噴汽頭(13)是由彈簧和鋼珠組成，當(dāng)汽化器內(nèi)的汽體達(dá)到一定壓力時(shí)，汽體壓縮彈簧而噴出，低于彈簧壓力時(shí)自行關(guān)閉。
專利摘要一種噴汽式散煤燃燒爐，它主要由燃燒室(4)、進(jìn)水閥門(mén)(5)排水閥門(mén)(6)、保溫層(7)、汽化器(8)、輸汽管(9)、噴汽頭(13)和燃燒器(21)等部件組成，該裝置具有使用簡(jiǎn)單、保溫性能好，省時(shí)、節(jié)煤、熱能利用率高、安全、可靠。能充分利用余熱，汽化器中的水可以當(dāng)開(kāi)水、熱水使用，并能自行排除汽化器中的污垢。如該裝置拿出燃燒器后，同樣也能燒型煤。噴汽過(guò)程靠爐溫自行控制，噴頭采用防塵(進(jìn)不去煤灰)特種噴頭，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F23L7/00GK2035048SQ88212309
公開(kāi)日1989年3月29日 申請(qǐng)日期1988年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月24日
發(fā)明者謝昭元, 譚登峰 申請(qǐng)人:謝昭元, 譚登峰