本技術(shù)涉及噴吹設(shè)備的，具體涉及一種鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是重要的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，是工藝設(shè)備運行的心臟部件，同時是能源消耗最大、碳排放最多高耗能設(shè)備。在鍋爐長時間運行過程中，會出現(xiàn)積灰的現(xiàn)象，對鍋爐的熱效率造成不良影響。

2、公布號為cn117366599a的中國發(fā)明專利申請文件公開了一種鍋爐吹灰器，包括：輸氣管，所述輸氣管用于連接壓縮氣體氣源；外套管，所述外套管密封地套設(shè)于所述輸氣管，并且所述外套管可沿所述輸氣管的軸向活動，所述外套管設(shè)置有第一氣道以與所述輸氣管連通；吹灰嘴，所述吹灰嘴通過安裝軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述外套管，并且所述吹灰嘴設(shè)置有第二氣道以與所述第一氣道連通，所述安裝軸的軸線與所述外套管的軸線垂直；以及驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述吹灰嘴傳動連接，以驅(qū)動所述吹灰嘴繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸線平行于所述安裝軸的軸線。通過上述技術(shù)方案，能夠提高清理鍋爐積灰的效率。

3、由于鍋爐內(nèi)溫度較高，上述鍋爐吹灰器在長時間使用過程中，輸氣管吸收熱量后容易出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，在移動套管時存在不便，容易將操作人員的手部燙傷。故現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐吹灰設(shè)備存在不方便操作的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其包括外套管、內(nèi)輸氣管、噴氣頭，該鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備具有方便操作的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

3、一種鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，包括外套管、內(nèi)輸氣管、噴氣頭，所述內(nèi)輸氣管安裝在外套管內(nèi)，所述內(nèi)輸氣管伸出外套管，所述外套管固定安裝有進氣管，所述內(nèi)輸氣管兩端分別與進氣管和噴氣頭連通，所述噴氣頭與內(nèi)輸氣管伸出外套管的一端固定連接，所述噴氣頭設(shè)有與內(nèi)輸氣管連通的噴氣孔，所述外套管靠近噴氣頭的一端固定連接有第一隔熱板，所述第一隔熱板固定連接有連接塊，所述連接塊固定連接有第二隔熱板。

4、通過這樣的設(shè)置：蒸汽不與外套管接觸，起到隔熱的作用，并通過第一隔熱板和第二隔熱板隔開鍋爐和外套管，能夠阻止鍋爐上的熱量傳遞到外套管上，防止操作人員被外套管燙傷，達到方便操作的優(yōu)點。

5、作為優(yōu)選，所述內(nèi)輸氣管固定連接有位于外套管內(nèi)的連接板，所述連接板固定連接有支撐套，所述支撐套與外套管內(nèi)壁接觸。

6、通過這樣的設(shè)置：起到提高內(nèi)輸氣管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的作用。

7、作為優(yōu)選，所述連接板設(shè)有第一通氣孔，所述外套管遠離噴氣頭的一端設(shè)有冷卻氣接口，所述進氣管與支撐套之間設(shè)有第一隔熱腔，所述第一隔熱腔分別與冷卻氣接口和第一通氣孔連通。

8、通過這樣的設(shè)置：防止操作人員被外套管燙傷，達到方便操作的優(yōu)點。

9、作為優(yōu)選，所述第一隔熱板設(shè)有第二通氣孔，所述外套管與內(nèi)輸氣管之間設(shè)有第二隔熱腔，所述第二隔熱腔兩端分別與第一通氣孔和第二通氣孔連通。

10、通過這樣的設(shè)置：防止操作人員被外套管燙傷，達到方便操作的優(yōu)點。

11、作為優(yōu)選，所述內(nèi)輸氣管穿設(shè)于第一隔熱板和第二隔熱板，所述內(nèi)輸氣管分別與第一隔熱板和第二隔熱板轉(zhuǎn)動連接且軸向滑動，所述支撐套與外套管轉(zhuǎn)動連接且軸向滑動。

12、通過這樣的設(shè)置：能夠?qū)t體內(nèi)不同位置的積灰進行清理，起到方便吹除積灰的作用。

13、作為優(yōu)選，所述連接板轉(zhuǎn)動連接有墊板，所述墊板與外套管軸向滑動連接且周向卡接，所述墊板與第一隔熱板之間設(shè)有彈性件。

14、通過這樣的設(shè)置：實現(xiàn)了通過控制蒸汽氣壓的方式自動調(diào)節(jié)噴氣頭在鍋爐內(nèi)的位置，起到方便對爐體內(nèi)不同位置的積灰進行清理的效果。

15、作為優(yōu)選，所述彈性件為兩端分別與墊板和第一隔熱板抵接的彈簧。

16、通過這樣的設(shè)置：實現(xiàn)通過彈性件推動內(nèi)輸氣管和噴氣頭向外套管內(nèi)部移動的功能。

17、作為優(yōu)選，所述內(nèi)輸氣管固定連接有葉輪。

18、通過這樣的設(shè)置：實現(xiàn)驅(qū)動內(nèi)輸氣管和噴氣頭轉(zhuǎn)動的功能。

19、作為優(yōu)選，所述內(nèi)輸氣管固定連接有卡環(huán)，所述進氣管固定連接有與卡環(huán)卡接的密封卡板，所述密封卡板與進氣管垂直。

20、通過這樣的設(shè)置：起到提高密封性的作用。

21、作為優(yōu)選，所述卡環(huán)安裝有與進氣管抵接的柔性密封圈。

22、通過這樣的設(shè)置：起到提高密封性的作用。

23、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了有益的技術(shù)效果：

24、1、溫度較高的蒸汽在內(nèi)輸氣管內(nèi)傳輸，從而能夠通過內(nèi)輸氣管對蒸汽起到阻隔的作用，使蒸汽不與外套管接觸，從而起到隔熱的作用，防止操作人員被外套管燙傷，達到方便操作的優(yōu)點。

25、2、噴氣頭位于鍋爐內(nèi)時，第二隔熱板與鍋爐外壁抵接，通過第一隔熱板和第二隔熱板隔開鍋爐和外套管，能夠阻止鍋爐上的熱量傳遞到外套管上。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：包括外套管(11)、內(nèi)輸氣管(21)、噴氣頭(31)，所述內(nèi)輸氣管(21)安裝在外套管(11)內(nèi)，所述內(nèi)輸氣管(21)伸出外套管(11)，所述外套管(11)固定安裝有進氣管(12)，所述內(nèi)輸氣管(21)兩端分別與進氣管(12)和噴氣頭(31)連通，所述噴氣頭(31)與內(nèi)輸氣管(21)伸出外套管(11)的一端固定連接，所述噴氣頭(31)設(shè)有與內(nèi)輸氣管(21)連通的噴氣孔(32)，所述外套管(11)靠近噴氣頭(31)的一端固定連接有第一隔熱板(13)，所述第一隔熱板(13)固定連接有連接塊(14)，所述連接塊(14)固定連接有第二隔熱板(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)輸氣管(21)固定連接有位于外套管(11)內(nèi)的連接板(22)，所述連接板(22)固定連接有支撐套(23)，所述支撐套(23)與外套管(11)內(nèi)壁接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述連接板(22)設(shè)有第一通氣孔(43)，所述外套管(11)遠離噴氣頭(31)的一端設(shè)有冷卻氣接口(41)，所述進氣管(12)與支撐套(23)之間設(shè)有第一隔熱腔(42)，所述第一隔熱腔(42)分別與冷卻氣接口(41)和第一通氣孔(43)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述第一隔熱板(13)設(shè)有第二通氣孔(45)，所述外套管(11)與內(nèi)輸氣管(21)之間設(shè)有第二隔熱腔(44)，所述第二隔熱腔(44)兩端分別與第一通氣孔(43)和第二通氣孔(45)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)輸氣管(21)穿設(shè)于第一隔熱板(13)和第二隔熱板(15)，所述內(nèi)輸氣管(21)分別與第一隔熱板(13)和第二隔熱板(15)轉(zhuǎn)動連接且軸向滑動，所述支撐套(23)與外套管(11)轉(zhuǎn)動連接且軸向滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述連接板(22)轉(zhuǎn)動連接有墊板(24)，所述墊板(24)與外套管(11)軸向滑動連接且周向卡接，所述墊板(24)與第一隔熱板(13)之間設(shè)有彈性件(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述彈性件(25)為兩端分別與墊板(24)和第一隔熱板(13)抵接的彈簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)輸氣管(21)固定連接有葉輪(26)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)輸氣管(21)固定連接有卡環(huán)(27)，所述進氣管(12)固定連接有與卡環(huán)(27)卡接的密封卡板(16)，所述密封卡板(16)與進氣管(12)垂直。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，其特征在于：所述卡環(huán)(27)安裝有與進氣管(12)抵接的柔性密封圈(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍋爐積灰自動噴吹設(shè)備，包括外套管、內(nèi)輸氣管、噴氣頭，所述內(nèi)輸氣管安裝在外套管內(nèi)，所述內(nèi)輸氣管伸出外套管，所述外套管固定安裝有進氣管，所述內(nèi)輸氣管兩端分別與進氣管和噴氣頭連通，所述噴氣頭與內(nèi)輸氣管伸出外套管的一端固定連接，所述噴氣頭設(shè)有與內(nèi)輸氣管連通的噴氣孔，所述外套管靠近噴氣頭的一端固定連接有第一隔熱板，所述第一隔熱板固定連接有連接塊，所述連接塊固定連接有第二隔熱板。本技術(shù)取得的有益效果：蒸汽不與外套管接觸，起到隔熱的作用，并通過第一隔熱板和第二隔熱板隔開鍋爐和外套管，能夠阻止鍋爐上的熱量傳遞到外套管上，防止操作人員被外套管燙傷，達到方便操作的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：羅冰,辛峰,龍現(xiàn)云,韋政忠,梁敏燕
受保護的技術(shù)使用者：廣西下田錳礦有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23