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高背壓機組機爐聯(lián)合的凝結(jié)水溫度控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12903433閱讀:643來源:國知局

本實用新型涉及大型火力發(fā)電高背壓機組運行系統(tǒng),特別涉及一種高背壓機組機爐聯(lián)合的凝結(jié)水溫度控制系統(tǒng)。

(二)

背景技術(shù):

隨著國家對大氣污染的治理力度加大和對節(jié)能減排項目的推廣,高背壓循環(huán)水供熱已經(jīng)是電力行業(yè)在集中供熱地區(qū)推廣的重點節(jié)能減排項目。

高背壓循環(huán)水供熱機組通過提高排汽壓力來加熱熱網(wǎng)循環(huán)水達到回收汽輪機排汽冷源損失的目的,由于排汽壓力的大幅提高造成凝結(jié)水溫度大幅升高,以至于原凝結(jié)水精處理系統(tǒng)入口水溫度超過系統(tǒng)要求,無法正常運行。

常規(guī)暖風(fēng)器采用抽汽加熱進風(fēng),然后進入空氣預(yù)熱器。由于蒸汽品質(zhì)較高,造成了一定程度的品質(zhì)浪費。

為解決此問題,保證凝結(jié)水系統(tǒng)安全運行,并同時不造成新的能量損失,對系統(tǒng)進行改造。之前的改造方案為更換高溫樹脂(具有供熱和純凝雙模式的凝結(jié)水精處理高溫運行系統(tǒng),專利號201310718552.1)或加裝換熱器降溫。更換高溫樹脂雖能解決此問題,但同時帶來了一次性投資大,運行維護費用高的缺陷;加裝換熱器降溫帶來新的能量浪費,增加了系統(tǒng)熱耗。

(三)

技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能安全的高背壓機組機爐聯(lián)合的凝結(jié)水溫度控制系統(tǒng)。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種高背壓機組機爐聯(lián)合的凝結(jié)水溫度控制系統(tǒng),包括安裝在風(fēng)道內(nèi)的暖風(fēng)器,空氣預(yù)熱器的上下半部分分別安裝在煙道和風(fēng)道內(nèi)且位于暖風(fēng)器的下風(fēng)向位置,其特征在于:所述暖風(fēng)器通過暖風(fēng)器進水管和凝結(jié)水管道的連通連接凝汽器,暖風(fēng)器進水管連接其它余熱水進水管;暖風(fēng)器通過暖風(fēng)器出水管與精處理系統(tǒng)進水管的連通連接精處理系統(tǒng),暖風(fēng)器出水管連接其它余熱水出水管。

本發(fā)明通過暖風(fēng)器與凝汽器、精處理系統(tǒng)的分別連接,一方面保證高背壓運行機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在不改造的前提下安全穩(wěn)定運行,另一方面,回收凝結(jié)水的熱量用于加熱暖風(fēng)器的進風(fēng),防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕,實現(xiàn)了熱量在系統(tǒng)內(nèi)的高效平衡利用。

本實用新型的更優(yōu)技術(shù)方案為:

所述凝結(jié)水管道與精處理系統(tǒng)進水管之間連接有暖風(fēng)器水側(cè)旁通管,暖風(fēng)器水側(cè)旁通管上安裝有閥門A,實現(xiàn)了凝結(jié)水管道、暖風(fēng)器出水管與精處理系統(tǒng)的切換連接。

所述凝結(jié)水管道上安裝有閥門B,暖風(fēng)器出水管上安裝有閥門C,便于實現(xiàn)暖風(fēng)器的水路連通控制。

所述其它余熱水進水管上安裝有閥門E,其它余熱水出水管上安裝有閥門D,便于實現(xiàn)其它余熱水的利用控制。

所述暖風(fēng)器為水-空氣換熱器,,冬季暖風(fēng)器空氣進口溫度約為5℃,出口溫度約為50℃;空氣預(yù)熱器為回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,從空氣預(yù)熱器空氣側(cè)出口輸出的空氣溫度為280-340℃。

所述凝汽器為空冷機組的空冷島,凝汽器的凝結(jié)水先進入暖風(fēng)器降溫后再進入精處理系統(tǒng),凝汽器中凝結(jié)水的溫度為70-85℃。

所述精處理系統(tǒng)上安裝有精處理系統(tǒng)出水管。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)容易,解決了高背壓供熱機組的凝結(jié)水溫度過高,精處理系統(tǒng)無法正常運行的問題,保證了機組運行安全;本實用新型以高溫凝結(jié)水加熱暖風(fēng)器中的空氣,使空氣在進入空氣預(yù)熱器前得到預(yù)加熱,實現(xiàn)了能量梯級利用;本實用新型使空氣在進入空氣預(yù)熱器前得到預(yù)加熱,解決了空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的問題;本實用新型較之改造精處理系統(tǒng)投資低,經(jīng)濟效益顯著,推動了大型火力發(fā)電機組的高背壓改造。

(四)附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1凝汽器,2暖風(fēng)器水側(cè)旁通管,3閥門A,4精處理系統(tǒng)進水管,5凝結(jié)水管道,6閥門B,7閥門C,8暖風(fēng)器進水管,9暖風(fēng)器出水管,10暖風(fēng)器,11空氣預(yù)熱器,12精處理系統(tǒng),13精處理系統(tǒng)出水管,14其它余熱水出水管,15閥門D,16閥門E,17其它余熱水進水管。

(五)具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括安裝在風(fēng)道內(nèi)的暖風(fēng)器10,空氣預(yù)熱器11的上下半部分分別安裝在煙道和風(fēng)道內(nèi)且位于暖風(fēng)器10的下風(fēng)向位置,所述暖風(fēng)器10通過暖風(fēng)器進水管8和凝結(jié)水管道5的連通連接凝汽器1,暖風(fēng)器進水管8連接其它余熱水進水管17;暖風(fēng)器10通過暖風(fēng)器出水管9與精處理系統(tǒng)進水管4的連通連接精處理系統(tǒng)12,暖風(fēng)器出水管9連接其它余熱水出水管14;所述凝結(jié)水管道5與精處理系統(tǒng)進水管4之間連接有暖風(fēng)器水側(cè)旁通管2,暖風(fēng)器水側(cè)旁通管2上安裝有閥門A3;所述凝結(jié)水管道5上安裝有閥門B6,暖風(fēng)器出水管9上安裝有閥門C7;所述其它余熱水進水管17上安裝有閥門E16,其它余熱水出水管14上安裝有閥門D14;所述暖風(fēng)器10為水-空氣換熱器,空氣預(yù)熱器11為回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器;所述凝汽器1為空冷機組的空冷島;所述精處理系統(tǒng)12上安裝有精處理系統(tǒng)出水管13。

本實用新型系統(tǒng)裝置的運行方式為:

供熱期高背壓運行時,打開凝結(jié)水管道5和暖風(fēng)器進水管8上安裝的閥門B6,打開暖風(fēng)器出水管9和精處理系統(tǒng)進水管4上安裝的閥門C7,關(guān)閉暖風(fēng)器水側(cè)旁通管2上安裝的閥門A3,關(guān)閉其它余熱水進水管17上安裝的閥門E16,關(guān)閉其它余熱水出水管14上安裝的閥門D15。凝結(jié)水通過凝結(jié)水管道5和暖風(fēng)器進水管8進入暖風(fēng)器10,降溫后通過暖風(fēng)器出水管9和精處理系統(tǒng)進水管4進入精處理系統(tǒng)12??諝庀韧ㄟ^風(fēng)道經(jīng)過暖風(fēng)器10后通過空氣預(yù)熱器11。

非供熱期運行時,關(guān)閉凝結(jié)水管道5和暖風(fēng)器進水管8上安裝的閥門B6,關(guān)閉暖風(fēng)器出水管9和精處理系統(tǒng)進水管4上安裝的閥門C7,打開暖風(fēng)器水側(cè)旁通管2上安裝的閥門A3,打開其它余熱水進水管17上安裝的閥門E16,打開其它余熱水出水管14上安裝的閥門D15。凝結(jié)水通過暖風(fēng)器水側(cè)旁通管2進入精處理系統(tǒng)12,暖風(fēng)器10通過其它余熱水加熱進風(fēng)。

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