本實(shí)用新型涉及燒烤器械，具體涉及節(jié)能環(huán)保點(diǎn)炭機(jī)。

背景技術(shù)：

在飲食文化中，燒烤是一種常用的加工方式。但是傳統(tǒng)的燒烤方式中所用的炭火，引燃困難，存在引燃時(shí)間長(zhǎng)、冒黑煙污染環(huán)境、浪費(fèi)木炭、提高成本、經(jīng)濟(jì)效率低等問(wèn)題。目前，現(xiàn)有的點(diǎn)炭機(jī)引燃時(shí)間雖有所減少，但能源利用率低，而且依然對(duì)環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有點(diǎn)炭機(jī)能源利用率低，引燃時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題，進(jìn)而提出節(jié)能環(huán)保點(diǎn)炭機(jī)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：

節(jié)能環(huán)保點(diǎn)炭機(jī)包括氣體控制箱、電氣控制箱、上加熱爐、下加熱爐、燃?xì)馔ǖ?、風(fēng)道、電磁閥、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)和尾氣回收機(jī)構(gòu)，電氣控制箱設(shè)置在氣體控制箱一側(cè)的下端，氣體控制箱另一側(cè)的下端設(shè)有點(diǎn)火機(jī)構(gòu)，點(diǎn)火機(jī)構(gòu)的下端由上至下依次設(shè)有上加熱爐、下加熱爐和尾氣回收機(jī)構(gòu)，上加熱爐內(nèi)設(shè)有上炭盆，下加熱爐內(nèi)設(shè)有下炭盆，上加熱爐和下加熱爐相連通，燃?xì)馔ǖ篮惋L(fēng)道分別設(shè)置在氣體控制箱內(nèi)，電磁閥設(shè)置在燃?xì)馔ǖ赖钠鹗级松希L(fēng)道的起始端連接有鼓風(fēng)機(jī)，點(diǎn)火機(jī)構(gòu)包括點(diǎn)火針、氣體收集管、爐頭和爐膛保護(hù)罩，氣體收集管的上端插裝在氣體控制箱上，氣體收集管的下端設(shè)有爐頭，爐頭的外側(cè)設(shè)有爐膛保護(hù)罩，爐膛保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有燃燒室，燃?xì)馔ǖ赖哪┒舜┻^(guò)氣體收集管且設(shè)置在爐頭上，爐頭上設(shè)有點(diǎn)火針，風(fēng)道的末端與氣體收集管的上端連通，電氣控制箱的前端面上設(shè)有控制面板，點(diǎn)火針、鼓風(fēng)機(jī)和電磁閥分別與控制面板連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，安全保護(hù)性提高，比同類(lèi)產(chǎn)品制造成本降低一半左右；

2、本實(shí)用新型節(jié)約了能源，其能源利用率提高20％～30％以上；

3、本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單可靠，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)；

4、利用本實(shí)用新型可隨時(shí)引燃，引燃時(shí)間僅用2至3分鐘即可完成；

5、本實(shí)用新型設(shè)置了上下可調(diào)式爐膛保護(hù)罩和尾氣回收機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑷紵纳喜繜煔夥忾]，下部尾氣進(jìn)行沉降處理后再排放，防止對(duì)環(huán)境造成污染，安全環(huán)保；

6、本實(shí)用新型通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)裝置的控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)引火點(diǎn)炭；

7、本實(shí)用新型設(shè)置了上下兩個(gè)加熱爐，可實(shí)現(xiàn)上加熱爐單獨(dú)加熱或兩個(gè)加熱爐共同加熱，燃?xì)夂惋L(fēng)量可調(diào)，使用更加方便；

8、本實(shí)用新型還可以應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)小型金屬件進(jìn)行加熱、淬火等加工。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是圖2的俯視圖；

圖5是圖1中的A-A向視圖；

圖6是圖1中的B-B向視圖；

圖7是圖2中的C-C向視圖，其中雙箭頭的方向表示空氣的流動(dòng)方向，單箭頭的方向表示燃?xì)獾牧鲃?dòng)方向；

圖8是圖1中的D-D向視圖；

圖9是圖1中的E-E向視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述節(jié)能環(huán)保點(diǎn)炭機(jī)包括氣體控制箱1、電氣控制箱19、上加熱爐11、下加熱爐13、燃?xì)馔ǖ?4、風(fēng)道25、電磁閥26、點(diǎn)火機(jī)構(gòu)和尾氣回收機(jī)構(gòu)，電氣控制箱19設(shè)置在氣體控制箱1一側(cè)的下端，氣體控制箱1另一側(cè)的下端設(shè)有點(diǎn)火機(jī)構(gòu)，點(diǎn)火機(jī)構(gòu)的下端由上至下依次設(shè)有上加熱爐11、下加熱爐13和尾氣回收機(jī)構(gòu)，上加熱爐11內(nèi)設(shè)有上炭盆12，下加熱爐13內(nèi)設(shè)有下炭盆14，上加熱爐11和下加熱爐13相連通，燃?xì)馔ǖ?4和風(fēng)道25分別設(shè)置在氣體控制箱1內(nèi)，電磁閥26設(shè)置在燃?xì)馔ǖ?4的起始端上，風(fēng)道25的起始端連接有鼓風(fēng)機(jī)23，點(diǎn)火機(jī)構(gòu)包括點(diǎn)火針2、氣體收集管6、爐頭7和爐膛保護(hù)罩9，氣體收集管6的上端插裝在氣體控制箱1上，氣體收集管6的下端設(shè)有爐頭7，爐頭7的外側(cè)設(shè)有爐膛保護(hù)罩9，爐膛保護(hù)罩9內(nèi)設(shè)有燃燒室10，燃?xì)馔ǖ?4的末端穿過(guò)氣體收集管6且設(shè)置在爐頭7上，爐頭7上設(shè)有點(diǎn)火針2，風(fēng)道25的末端與氣體收集管6的上端連通，電氣控制箱19的前端面上設(shè)有控制面板4，點(diǎn)火針2、鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26分別與控制面板4連接。

本實(shí)施方式中在控制面板4上設(shè)置有定時(shí)開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)，總電源開(kāi)關(guān)控制點(diǎn)火針 2、鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26的開(kāi)啟和關(guān)閉，通過(guò)定時(shí)開(kāi)關(guān)設(shè)定燃燒時(shí)間(一般2～3分鐘)，定時(shí)開(kāi)關(guān)控制鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26的開(kāi)啟和關(guān)閉，上炭盆12和下炭盆14中裝炭，然后開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，自動(dòng)開(kāi)啟電磁閥26、鼓風(fēng)機(jī)23和點(diǎn)火針2，燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)馔ǖ?4進(jìn)入到氣體收集管6，到達(dá)爐頭7，此時(shí)點(diǎn)火針2在爐頭7處啟動(dòng)高壓放電引燃燃?xì)?，同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)23使空氣經(jīng)由風(fēng)道25進(jìn)入到氣體收集管6，為燃?xì)獾娜紵峁┭鯕?。燃?xì)庠谌紵?0內(nèi)燃燒，火焰在爐膛保護(hù)罩9的保護(hù)控制下，借助風(fēng)道25的風(fēng)力，將火焰吹向上加熱爐11和下加熱爐13直接加熱木(竹)炭。在上加熱爐11和下加熱爐13內(nèi)，火焰和熱浪從上往下逐步加熱多層炭盆內(nèi)的木炭，直至木炭完全燃著。根據(jù)炭量，調(diào)整好風(fēng)量、燃?xì)饬亢投〞r(shí)開(kāi)關(guān)，使火焰剛好能引燃最下加熱爐13中的木炭，這樣充分利用熱能，減少能量浪費(fèi)，達(dá)到既能引燃下炭盆14中的炭火，又盡可能的降低了排到尾氣回收機(jī)構(gòu)中的熱量，起到節(jié)能的功效。

本實(shí)施方式中爐膛保護(hù)罩9為上下可調(diào)式爐膛保護(hù)罩，可以沿豎直方向上下調(diào)整，以盡量減少與上加熱爐11之間的間隙，使熱量充分利用。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述爐頭7上設(shè)有感應(yīng)針3，感應(yīng)針3設(shè)置在點(diǎn)火針2的一側(cè)，感應(yīng)針3與控制面板4連接。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式一相同。

本實(shí)施方式中感應(yīng)針3控制電磁閥26的開(kāi)啟和關(guān)閉，如果有故障不能引燃燃?xì)饣蛳ɑ鸬?，感?yīng)針3傳遞電信號(hào)到控制面板4，電磁閥26自動(dòng)關(guān)閉，燃?xì)馔ǖ?4中停止輸送燃?xì)?，待故障處理完成后，再手?dòng)開(kāi)啟電源和電磁閥26，以確保使用時(shí)的安全性。

本實(shí)施方式中，控制面板4上還設(shè)有報(bào)警器，感應(yīng)針3控制報(bào)警器的開(kāi)啟和關(guān)閉，當(dāng)控制面板4接收到感應(yīng)針3傳遞到的電信號(hào)后，自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警器，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后可手動(dòng)關(guān)閉報(bào)警器及總電源。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述氣體收集管6 下端面的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道助燃網(wǎng)8，爐頭7插裝在風(fēng)道助燃網(wǎng)8的中部。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式一或二相同。

如此設(shè)計(jì)通過(guò)風(fēng)道助燃網(wǎng)8將氣體收集管6中輸送到的氧氣均勻分散開(kāi)，可以實(shí)現(xiàn)均勻地供氧助燃，使燃燒更加充分。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式上加熱爐11的一側(cè)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)22，行程開(kāi)關(guān)22與控制面板4連接。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式三相同。

本實(shí)施方式中行程開(kāi)關(guān)22控制點(diǎn)火針2、鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26的開(kāi)啟和關(guān)閉，在引燃過(guò)程中，急用第一層炭火，可隨時(shí)轉(zhuǎn)開(kāi)上加熱爐11，行程開(kāi)關(guān)22控制鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26關(guān)閉，此時(shí)可將上炭盆12取出，在放入新的上炭盆12后關(guān)閉(轉(zhuǎn)回)上加熱爐11，行程開(kāi)關(guān)22控制點(diǎn)火針2、鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26打開(kāi)，自動(dòng)繼續(xù)引燃，操作非常方便。

定時(shí)開(kāi)關(guān)到時(shí)，定時(shí)開(kāi)關(guān)控制鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26自動(dòng)關(guān)閉，直接取出上炭盆12 和下炭盆14。此時(shí)，若不繼續(xù)引燃炭火，則須直接關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。若繼續(xù)引燃炭火，則放入新的上炭盆12和下炭盆14后，關(guān)閉上加熱爐11和下加熱爐13，行程開(kāi)關(guān)22控制點(diǎn)火針2、鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26打開(kāi)，自動(dòng)繼續(xù)引燃。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述上加熱爐11與下加熱爐13之間設(shè)有聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式四相同。

如此設(shè)計(jì)當(dāng)上加熱爐11轉(zhuǎn)回原位時(shí)自然帶回下加熱爐13，無(wú)需再單獨(dú)關(guān)閉下加熱爐 13，防止當(dāng)上加熱爐11轉(zhuǎn)回原位，而下加熱爐13尚未關(guān)閉時(shí)，行程開(kāi)關(guān)22即啟動(dòng)引燃，造成危險(xiǎn)。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述上加熱爐11和下加熱爐13的一側(cè)通過(guò)鉸鏈與電氣控制箱19的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式四或五相同。

如此設(shè)計(jì)便于上加熱爐11和下加熱爐13旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟和關(guān)閉，方便取出炭盆。

具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述上加熱爐11和下加熱爐13的四周側(cè)壁上分別設(shè)有隔熱板層20。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式六相同。

如此設(shè)計(jì)能夠有效防止熱量流失，節(jié)約能源。

具體實(shí)施方式八：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述氣體控制箱1 和電氣控制箱19上靠近點(diǎn)火機(jī)構(gòu)、上加熱爐11和下加熱爐13一側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有絕熱板層21。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式七相同。

如此設(shè)計(jì)使得燃燒的區(qū)域(點(diǎn)火機(jī)構(gòu)、上加熱爐11和下加熱爐13)與控制區(qū)域(氣體控制箱1和電氣控制箱19)隔離開(kāi)來(lái)，防止高溫對(duì)控制區(qū)域造成損壞，延長(zhǎng)使用壽命。

具體實(shí)施方式九：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述尾氣回收機(jī)構(gòu)包括尾氣回收室15、尾氣管道16和沉降槽17，尾氣回收室15設(shè)置在下加熱爐13的下端，尾氣管道16和沉降槽17分別設(shè)置在尾氣回收室15內(nèi)，尾氣管道16的上端與下加熱爐 13的下端連通，尾氣管道16的下端設(shè)置在沉降槽17的上方。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式一、二、四、五、七或八相同。

如此設(shè)計(jì)將燃燒后的尾氣經(jīng)由尾氣管道16進(jìn)入到沉降槽17沉降后再排出，防止對(duì)環(huán)境造成污染。炭灰落入到沉降槽17后，可定期抽出沉降槽17進(jìn)行清理。

具體實(shí)施方式十：結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述電氣控制箱19 和尾氣回收室15的下端設(shè)有底腳18。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式九相同。

如此設(shè)計(jì)便于點(diǎn)炭機(jī)的移動(dòng)和運(yùn)輸。

工作原理

本實(shí)施方式中在控制面板4上設(shè)置有定時(shí)開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)，總電源開(kāi)關(guān)控制點(diǎn)火針 2、鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26的開(kāi)啟和關(guān)閉，通過(guò)定時(shí)開(kāi)關(guān)設(shè)定燃燒時(shí)間(一般2～3分鐘)，定時(shí)開(kāi)關(guān)控制鼓風(fēng)機(jī)23和電磁閥26的開(kāi)啟和關(guān)閉，上炭盆12和下炭盆14中裝炭，然后開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，自動(dòng)開(kāi)啟電磁閥26、鼓風(fēng)機(jī)23和點(diǎn)火針2，燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)馔ǖ?4進(jìn)入到氣體收集管6，到達(dá)爐頭7，此時(shí)點(diǎn)火針2在爐頭7處啟動(dòng)高壓放電引燃燃?xì)猓瑫r(shí)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)23使空氣經(jīng)由風(fēng)道25進(jìn)入到氣體收集管6，為燃?xì)獾娜紵峁┭鯕狻Ｈ細(xì)庠谌紵?0內(nèi)燃燒，火焰在爐膛保護(hù)罩9的保護(hù)控制下，借助風(fēng)道25的風(fēng)力，將火焰吹向上加熱爐11和下加熱爐13直接加熱木(竹)炭。在上加熱爐11和下加熱爐13內(nèi)，火焰和熱浪從上往下逐步加熱多層炭盆內(nèi)的木炭，直至木炭完全燃著。根據(jù)炭量，調(diào)整好風(fēng)量、燃?xì)饬亢投〞r(shí)開(kāi)關(guān)，使火焰剛好能引燃最下加熱爐13中的木炭，這樣充分利用熱能，減少能量浪費(fèi)，達(dá)到既能引燃下炭盆14中的炭火，又盡可能的降低了排到尾氣回收機(jī)構(gòu)中的熱量，起到節(jié)能的功效。