本發(fā)明涉及環(huán)保衛(wèi)生處理領(lǐng)域，具體涉及一種新型垃圾焚燒裝置。

背景技術(shù)：

在城市化進(jìn)程中，垃圾作為城市代謝的產(chǎn)物曾經(jīng)是城市發(fā)展的負(fù)擔(dān)，世界上許多城市均有過垃圾圍城的局面。目前，垃圾的處理方式分為兩種：填埋法和焚燒法，其中，填埋法占地空間大，且現(xiàn)代生活常用的塑料制品降解慢，對環(huán)境負(fù)擔(dān)重，而且垃圾堆填區(qū)域形成的滲濾液中重金屬含量大、各種細(xì)菌病菌滋生，對于堆填區(qū)域的水質(zhì)污染嚴(yán)重，可見填埋法處理垃圾不是長久發(fā)展之計。

垃圾焚燒處理法是通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、焚燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘渣或者熔融固體物質(zhì)的過程，回收垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量，可達(dá)到廢物資源化的目的。垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，由于垃圾用焚燒法處理后，減量化效果顯著，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。

垃圾焚燒，一般爐內(nèi)溫度控制在高于850℃，焚燒后體積比原來可縮小50-80％，分類收集的可燃性垃圾經(jīng)焚燒處理后甚至可縮小90％，我國垃圾焚燒裝置基本采用國外進(jìn)口，由于國外垃圾分類處理較為理想，而我國基本沒有實行分類處理垃圾，故而我國垃圾種類繁雜，集可燃物質(zhì)與不可燃物質(zhì)于一體，使得我國垃圾的熱值低，采用國外進(jìn)口焚燒爐焚燒垃圾，不易達(dá)到850℃以上的焚燒溫度，甚至可能中途熄火，一方面，使得垃圾焚燒能源利用價值低，另一方面由于溫度不達(dá)標(biāo)而易產(chǎn)生難以處理的一類劇毒物質(zhì)二惡英。眾所周知，低于850℃的垃圾焚燒過程中極易產(chǎn)生二惡英，其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)氰化物的130倍、砒霜的900倍，大量的動物實驗表明，很低濃度的二惡英就對動物表現(xiàn)出致死效應(yīng)。從職業(yè)暴露和工業(yè)事故受害者身上已得到一些二惡英對人體的毒性數(shù)據(jù)及臨床表現(xiàn)，暴露在含有pcdd或pcdf的環(huán)境中，可引起皮膚痊瘡、頭痛、失聰、憂郁、失眠等癥，并可能導(dǎo)致染色體損傷、心力衰竭、癌癥等。有研究結(jié)果指出，二惡英還可能導(dǎo)致胎兒生長不良、男子精子數(shù)明顯減少等，它侵人人體的途徑包括飲食、空氣吸入和皮膚接觸。一些專家指出：人類暴露予含二惡英污染的環(huán)境中，可能引起男性生育能力喪失、不育癥、女性青春期提前、胎兒及哺乳期嬰兒疾患、免疫功能下降、智商降低、精神疾患等。

針對我國垃圾的熱值低問題，垃圾分類處理是根本解決方法，但這需要時間來改變，而環(huán)境問題刻不容緩，故而快速研發(fā)出適合中國國情的垃圾焚燒裝置，提高焚燒溫度，才能解決我國目前垃圾焚燒處理問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型垃圾焚燒裝置，以解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐不適應(yīng)我國實際垃圾情況而因溫度不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生難以處理的一類劇毒物質(zhì)二惡英的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案概述如下：

一種新型垃圾焚燒裝置，包括設(shè)在地基上的焚燒室，所述焚燒室上設(shè)有連通焚燒室內(nèi)部的進(jìn)料口、通氧管以及出氣管，焚燒室的內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)火裝置，焚燒室外設(shè)有控制點(diǎn)火裝置以及檢測焚燒室內(nèi)部溫度的控制面板，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料門，還包括壓力泵和儲油罐，所述焚燒室的頂部設(shè)置連接壓力泵、儲油罐的回收油噴射管道，所述回收油噴射管道上均布若干延伸至焚燒室內(nèi)部的支管，回收油噴射管道、通氧管以及出氣管上均設(shè)有與控制面板電聯(lián)的控制閥；通過回收油噴射管道及其上面的支管向焚燒室內(nèi)部補(bǔ)充易于焚燒的回收油，使得有氣體排出時焚燒爐內(nèi)部溫度始終高于850℃，從而解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐不適應(yīng)我國實際垃圾情況而因溫度不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生難以處理的一類劇毒物質(zhì)二惡英的問題。

作為優(yōu)選地，所述地基上設(shè)有通往進(jìn)料口的滑軌，所述進(jìn)料門的下方設(shè)有與滑軌相對應(yīng)的滑塊，所述滑軌的外端端部設(shè)有與進(jìn)料門平行的豎直固定墻，所述固定墻與進(jìn)料門之間設(shè)有驅(qū)動進(jìn)料門沿滑軌滑動的惰性氣缸；該結(jié)構(gòu)設(shè)置的優(yōu)勢在于使得對進(jìn)料門的開關(guān)較為省力。

作為優(yōu)選地，所述控制面板設(shè)在固定墻上，設(shè)在固定墻上可使控制面板遠(yuǎn)離溫度較高的焚燒室，避免高溫影響控制面板的使用壽命。

作為優(yōu)選地，所述進(jìn)料門呈l形，可將垃圾置于進(jìn)料門的水平底板上，便于進(jìn)料。

作為優(yōu)選地，所述支管的下方設(shè)有噴油蓋，所述噴油蓋上設(shè)有若干噴油小孔，確保噴油均勻。

作為優(yōu)選地，所述焚燒室的材質(zhì)為鋁酸鹽水泥，焚燒室的壁厚為50-100cm，以承受高溫高壓，保證焚燒安全。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果：

1、本發(fā)明提供的垃圾焚燒裝置針對我國垃圾分類處理困難、垃圾熱值低的現(xiàn)狀，增加回收油噴射管道，通過回收油噴射管道向焚燒室內(nèi)引入易于焚燒的回收油以提高焚燒溫度，從而解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐不適應(yīng)我國實際垃圾情況而因溫度不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生難以處理的一類劇毒物質(zhì)二惡英的問題，減少垃圾焚燒過程中二惡英的產(chǎn)生與排放；

2、本發(fā)明中，回收油噴射管道設(shè)置使得在更換垃圾時使得焚燒室內(nèi)仍然可以焚燒，保證焚燒室的持續(xù)供熱，即可實現(xiàn)持續(xù)發(fā)電；

3、本發(fā)明采用的回收油來源可以為大中型餐館油炸食品的殘油、提煉的泔水油以及查貨的地溝油等不能食用的油品，其具有熱值高、焚燒后無有害氣體的特點(diǎn)，能有效提高焚燒室內(nèi)的溫度，另外，也督促、監(jiān)督了食品安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是噴油管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、焚燒室；2、進(jìn)料門；3、地基；4、固定墻；5、滑軌；6、惰性氣缸；7、控制面板；8、回收油噴射管道；9、支管；9-1、噴油蓋；9-2、噴油小孔；10、出氣管；11、通氧管；12、進(jìn)料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1

如圖1所示，一種新型垃圾焚燒裝置，包括設(shè)在地基3上的焚燒室1，所述焚燒室1上設(shè)有連通焚燒室1內(nèi)部的進(jìn)料口12、通氧管11以及出氣管10，焚燒室1的內(nèi)部設(shè)有點(diǎn)火裝置，焚燒室1外設(shè)有控制點(diǎn)火裝置以及檢測焚燒室1內(nèi)部溫度的控制面板7，所述進(jìn)料口12處設(shè)有覆蓋進(jìn)料口12的進(jìn)料門2，還包括壓力泵和儲油罐，所述焚燒室1的頂部設(shè)置連接壓力泵、儲油罐的回收油噴射管道8，所述回收油噴射管道8上均布若干延伸至焚燒室1內(nèi)部的支管9，回收油噴射管道8、通氧管11以及出氣管10上均設(shè)有與控制面板7電聯(lián)的控制閥。

本實施例可進(jìn)行的操作步驟為：

(1)通過進(jìn)料口12進(jìn)料完成后關(guān)閉進(jìn)料門2；

(2)通過控制面板7打開回收油噴射管道8、通氧管11上的控制閥以及焚燒室1內(nèi)部的點(diǎn)火裝置，焚燒至控制面板7上顯示焚燒室1內(nèi)部溫度達(dá)1000℃時，關(guān)閉回收油噴射管道8上的控制閥，打開出氣管10上的控制閥，排出焚燒氣體；

(3)當(dāng)控制面板7上顯示焚燒室內(nèi)部溫度低于850℃時，打開回收油噴射管道8上的控制閥，直至再次達(dá)1000℃時，關(guān)閉回收油噴射管道8上的控制閥；

(4)重復(fù)步驟(3)直至焚燒完全，打開出氣管10上的控制閥，在焚燒室1內(nèi)保持焚燒的同時將垃圾焚燒殘留物轉(zhuǎn)出，保持焚燒室1內(nèi)溫度以達(dá)到持續(xù)發(fā)電的目的，垃圾焚燒殘留物轉(zhuǎn)出后重新投入新的垃圾，重復(fù)步驟(1)-(3)。

本實施例中，檢測焚燒室1內(nèi)的焚燒是否充分有以下兩種方式：(1)檢測尾氣成分；(2)根據(jù)關(guān)閉回收油噴射管道8上的控制閥后溫度下降的速度，連續(xù)3次溫度下降時間基本相等，可認(rèn)為焚燒完全。

本實施例中，通氧管11設(shè)在焚燒室1下部，保證焚燒室1內(nèi)焚燒時供氧充足，減少有害氣體的產(chǎn)生。

本實施例設(shè)置回收油噴射管道8，通過回收油噴射管道8向焚燒室1內(nèi)引入易于焚燒的回收油以提高焚燒溫度，從而解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐不適應(yīng)我國實際垃圾情況而因溫度不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生難以處理的一類劇毒物質(zhì)二惡英的問題，減少了垃圾焚燒過程中二惡英的產(chǎn)生與排放。

實施例2

在實施例1所述的新型垃圾焚燒裝置的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述地基3上設(shè)有通往進(jìn)料口12的滑軌5，所述進(jìn)料門2的下方設(shè)有與滑軌5相對應(yīng)的滑塊，所述滑軌5的外端端部設(shè)有與進(jìn)料門2平行的豎直固定墻4，所述固定墻4與進(jìn)料門2之間設(shè)有驅(qū)動進(jìn)料門2沿滑軌5滑動的惰性氣缸6；為保證保溫效果，進(jìn)料門2厚度與焚燒室1一致，其重量往往重達(dá)數(shù)百斤，人工搬移困難，且焚燒后進(jìn)料門2的溫度較高，人靠近進(jìn)料門2會有被燙傷的危險，本實施例設(shè)置的目的在于解決進(jìn)料門2的閉合問題，通過惰性氣缸6控制，免于人工搬移，操作較為省力。

實施例3

在實施例2所述的新型垃圾焚燒裝置的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述控制面板7設(shè)在固定墻4上，本實施例的設(shè)置可使控制面板7遠(yuǎn)離溫度較高的焚燒室1，避免高溫影響控制面板7的使用壽命。

實施例4

在實施例2所述的新型垃圾焚燒裝置的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)料門2呈l形，本實施例中可將垃圾置于進(jìn)料門2的水平底板上，便于進(jìn)料。

實施例5

在實施例2所述的新型垃圾焚燒裝置的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述支管9的下方設(shè)有噴油蓋9-1，所述噴油蓋9-1上設(shè)有若干噴油小孔9-2，本實施例的設(shè)置能確保噴油均勻、噴灑面廣，保證垃圾焚燒均勻、快速。

實施例6

在實施例2所述的新型垃圾焚燒裝置的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述焚燒室1的材質(zhì)為鋁酸鹽水泥，焚燒室1的壁厚為50-100cm，本實施例的設(shè)置是基于使焚燒室1能夠承受高溫高壓的目的，采用鋁酸鹽水泥，能承受高達(dá)1350℃的溫度，通過拓寬壁厚至50-100cm，保溫效果良好，還可以承受高達(dá)20個大氣壓以上的高壓，保證焚燒安全。

如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。