一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種動物尸體的炭化裝置，具體涉及一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展，病死、非正常死亡的禽畜動物尸體日益增多。中小型養(yǎng)殖場及家庭養(yǎng)殖戶由于沒有專門的病死動物尸體處理設(shè)施，將動物尸體隨意丟棄在路旁河溝，甚至有的養(yǎng)殖戶為了減少損失，低價拋售病死動物。這種處理病死動物尸體的方式不僅影響環(huán)境衛(wèi)生，污染土壤水源空氣，還會隨著病死動物尸體的腐敗腐爛，病毒細(xì)菌的擴(kuò)散甚至由于環(huán)境的影響放生變異，造成新的動物疫源，嚴(yán)重危害人畜健康和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的健康發(fā)展。如何正確處理病死動物的尸體，已成為現(xiàn)代化動物養(yǎng)殖中需要認(rèn)真研究重要的課題。
[0003]目前，將動物尸體炭化處理，可達(dá)到對尸體無害化的處理，且炭化后的產(chǎn)物可回收再利用，然而傳統(tǒng)的炭化爐在炭化過程中對煙氣處理效果較差，特別是有機(jī)質(zhì)在熱解過程中會產(chǎn)生氣態(tài)的揮發(fā)質(zhì)，該氣體的成分復(fù)雜且具有污染性，直接排放對造成巨大的環(huán)境污染。此外，傳統(tǒng)的炭化爐還存在熱效率低，煙氣濃度過高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的，是為了解決【背景技術(shù)】中的問題，提供一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0006]—種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，包括:用以動物尸體進(jìn)行熱解炭化的炭化室、用以提供炭化室熱量的燃燒室和氣體通路，其中，所述炭化室內(nèi)部設(shè)置有炭化罐，炭化室外壁內(nèi)與所述炭化罐外側(cè)的空間構(gòu)成用以加熱或冷卻所述炭化罐的換熱區(qū)；所述氣體通路包括:用以將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的煙氣引入到換熱區(qū)內(nèi)的煙氣進(jìn)口道，用以將換熱區(qū)內(nèi)的煙氣排出的煙氣出口和設(shè)置在燃燒室用以引入助燃?xì)怏w的進(jìn)氣口；所述炭化室與燃燒室通過煙氣進(jìn)口道連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述氣體通路還包括，用以將炭化罐內(nèi)的熱解氣導(dǎo)入到燃燒室內(nèi)的熱解氣導(dǎo)管，所述熱解氣導(dǎo)管包括:與炭化罐連通的進(jìn)口端、通入燃燒室內(nèi)的出口端以及進(jìn)口端與出口端之間的連通段。
[0008]采用上述分置的炭化室和燃燒室，通過煙氣進(jìn)口道，將燃燒室產(chǎn)生的煙氣均勻?qū)霌Q熱區(qū)，有利于炭化罐的均勻受熱，提高了熱效率;在對炭化罐加熱進(jìn)行動物尸體熱解過程中，會產(chǎn)生可燃的揮發(fā)性氣態(tài)物，通過熱解氣導(dǎo)管將其導(dǎo)入燃燒室進(jìn)行燃燒處理，可以消除污染物，同時其燃燒產(chǎn)生的熱能可返還到炭化室，提高了熱利用率。
[0009]作為優(yōu)選，炭化室和燃燒室連接處形成一個連接面，所述煙氣進(jìn)口道與熱解氣導(dǎo)管均穿過該連接面。該結(jié)構(gòu)，可以使得煙氣進(jìn)口道無需采用管道布置，直接在炭化室和燃燒室的連接墻體開設(shè)通道即可，節(jié)省了材料，并且降低了熱損失，此外，還可以保證熱解氣在熱解氣導(dǎo)管中始終處于高溫狀態(tài)，避免了熱解氣在傳輸中降溫阻塞熱解氣導(dǎo)管，減輕了熱解氣在傳輸過程中的熱損失。
[0010]作為優(yōu)選，所述炭化室和燃燒室設(shè)置在煙氣進(jìn)口道的兩端，所述連通段設(shè)置在煙氣進(jìn)口道內(nèi)部，該結(jié)構(gòu)使得炭化室和燃燒室的相對位置更加自由，場地設(shè)計更加自由，且設(shè)置在煙氣進(jìn)口道內(nèi)部的連通段可以保證熱解氣在熱解氣導(dǎo)管中始終處于高溫狀態(tài)，避免了熱解氣在傳輸中降溫阻塞熱解氣導(dǎo)管，減輕了熱解氣在傳輸過程中的熱損失。
[0011 ]作為優(yōu)選，炭化室和燃燒室連接處形成一個連接面，所述煙氣進(jìn)口道穿過該連接面，所述連通段設(shè)置在炭化室和燃燒室的外側(cè)。該結(jié)構(gòu)，使得連通段的材質(zhì)要求降低，并且更加方便了熱解氣導(dǎo)管的維護(hù)與維修。
[0012]作為優(yōu)選，所述熱解氣導(dǎo)管的出口端還設(shè)置有彎向燃燒室的底部的延伸段，使得熱解氣在燃燒室內(nèi)的的燃燒更加徹底。
[0013]作為上述方案的優(yōu)選，所述延伸段的底部還設(shè)置有帶有多個氣體出口孔的水平導(dǎo)管，用以進(jìn)一步提高熱解氣在燃燒室內(nèi)的均勻擴(kuò)散，提高熱解氣的燃燒率。
[0014]作為優(yōu)選，所述炭化室還設(shè)置有降溫管，所述降溫管的一端通入所述炭化罐內(nèi)，另一端連接有降溫氣罐，在炭化過程中，熱解氣的可能上升到過高溫度，導(dǎo)致熱解氣在通入燃燒室后溫度過高，從而引起燃燒溫度過高，降溫氣罐內(nèi)存有低溫的氮?dú)饣蚱渌蜏氐牟豢扇记也恢嫉臍怏w。當(dāng)熱解氣氣溫過高時，通過降溫管向炭化罐內(nèi)通入降溫氣罐內(nèi)的低溫氣體，從而保證溫度。此外，在高溫打開爐門爐門時，也可以通過降溫管充氣，將炭化罐溫度控制在500 °C以下，防止炭化罐內(nèi)甲烷和一氧化碳等氣體自燃。
[0015]作為優(yōu)選，所述炭化室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，煙氣在導(dǎo)流板的作用下對炭化室的沖刷效果更加均勻，使得炭化罐的受熱也更加均勻，并且導(dǎo)流板還能提高煙氣在炭化室的駐留時間，加強(qiáng)了換熱效果。
[0016]作為優(yōu)選，所述炭化室和燃燒室之間設(shè)置有至少兩個煙氣進(jìn)口道，所述導(dǎo)流板包括由上往下延伸的上導(dǎo)流板和由下往上延伸的下導(dǎo)流板，上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板依次交替排列。該結(jié)構(gòu)，可以精進(jìn)一步強(qiáng)化炭化Si的受熱，提尚炭化效果。
[0017]作為優(yōu)選，所述炭化室一端設(shè)置有用以開啟或關(guān)閉炭化室的爐門，所述爐門上方設(shè)置有吸煙罩，所述吸煙罩隨著爐門開啟或閉合與換熱區(qū)相連通或隔絕，吸煙罩可在爐門開啟時吸收炭化罐和換熱區(qū)內(nèi)殘存的煙氣或熱解氣，減少了有害氣體的泄漏。
[0018]作為優(yōu)選，所述吸煙罩與煙氣出口相連，并通入煙氣處理裝置，用以對煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理，保護(hù)環(huán)境。所述煙氣處理裝置包括，用于煙氣冷卻的冷卻塔、噴射混合器和除塵器。煙氣在進(jìn)入冷卻塔之前溫度在800°C以上，冷卻塔采用水冷，控制煙氣在I秒內(nèi)冷卻到200 °C以下;噴射混合器內(nèi)含有粉末活性炭和生石灰粉，并且通過其內(nèi)部的文丘里噴管將粉末活性炭和生石灰粉與煙氣混合;混合后的煙氣經(jīng)過除塵器去除固體顆粒物，剩余氣體再次冷卻到80 0C以下后便可通過煙囪排放。
[0019]綜上所述，本實用新型的有益效果:
[0020]①本實用新型所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，能有效提高炭化裝置的熱效率，炭化效果好。
[0021]②本實用新型所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，充分利用并且處理了炭化過程中產(chǎn)生的有害揮發(fā)氣體。
[0022]③本實用新型所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)對煙氣的處理效果好，減少了有害氣體的排放。
【附圖說明】

[0023]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2是本實用新型中炭化室和燃燒室的截面示意圖；
[0025]圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0029]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0030]實施例1:
[0031]根據(jù)圖1?圖2所示，一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，包括:用以動物尸體進(jìn)行熱解炭化的炭化室1、用以提供炭化室I熱量的燃燒室2和氣體通路3，其中，炭化室I內(nèi)部設(shè)置有炭化罐11，炭化室I外壁內(nèi)與炭化罐11外側(cè)的空間構(gòu)成用以加熱或冷卻炭化罐11的換熱區(qū)12;氣體通路3包括:用以將燃燒室2內(nèi)產(chǎn)生的煙氣引入到換熱區(qū)12內(nèi)的煙氣進(jìn)口道31，用以將炭化罐11內(nèi)的熱解氣導(dǎo)入到燃燒室2內(nèi)的熱解氣導(dǎo)管32、用以將換熱區(qū)12內(nèi)的煙氣排出的煙氣出口 33和設(shè)置在燃燒室2用以引入助燃?xì)怏w的進(jìn)氣口 34;炭化室I與燃燒室
2通過煙氣進(jìn)口道31連通;熱解氣導(dǎo)管32包括:與炭化罐11連通的進(jìn)口端321、通入燃燒室2內(nèi)的出口端322以及進(jìn)口端321與出口端322之間的連通段323。
[0032]采用上述分置的炭化室I和燃燒室2，通過煙氣進(jìn)口道31，將燃燒室2產(chǎn)生的煙氣均勾導(dǎo)入換熱區(qū)12，有利于炭化觸11的均勾受熱，提尚了熱效率;在對炭化觸11加熱進(jìn)彳丁動物尸體熱解過程中，會產(chǎn)生可燃的揮發(fā)性氣態(tài)物，通過熱解氣導(dǎo)管32將其導(dǎo)入燃燒室2進(jìn)行燃燒處理，可以消除污染物，同時其燃燒產(chǎn)生的熱能可返還到炭化室I，提高了熱利用率。
[0033]根據(jù)圖2所示，炭化室I和燃燒室2連接處形成一個連接面，煙氣進(jìn)口道31與熱解氣導(dǎo)管32均穿過該連接面。該結(jié)構(gòu)，可以使得煙氣進(jìn)口道31無需采用管道布置，直接在炭化室I和燃燒室2的連接墻體開設(shè)通道即可，節(jié)省了材料，并且降低了熱損失，此外，還可以保證熱解氣在熱解氣導(dǎo)管32中始終處于高溫狀態(tài)，避免了熱解氣在傳輸中降溫阻塞熱解氣導(dǎo)管32，減輕了熱解氣在傳輸過程中的熱損失。
[0034]熱解氣導(dǎo)管32的出口端322還設(shè)置有彎向燃燒室2的底部的延伸段324，使得熱解氣在燃燒室內(nèi)的的燃燒更加徹底。
[0035]進(jìn)一步地，延伸段324的底部還設(shè)置有帶有多個氣體出口孔的水平導(dǎo)管，用以進(jìn)一步提高熱解氣在燃燒室內(nèi)的均勻擴(kuò)散，提高熱解氣的燃燒率。
[0036]根據(jù)圖1所示，炭化室I還設(shè)置有降溫管111，降溫管111的一端通入炭化罐11內(nèi)，另一端連接有降溫氣罐112，在炭化過程中，熱解氣的可能上升到過高溫度，導(dǎo)致熱解氣在通入燃燒室2后溫度過高，從而引起燃燒溫度過高，降溫氣罐112內(nèi)存有低溫的氮?dú)饣蚱渌蜏氐牟豢扇记也恢嫉臍怏w。當(dāng)熱解氣氣溫過高時，通過降溫管111向炭化罐11內(nèi)通入降溫氣罐112內(nèi)的低溫氣體，從而保證溫度。
[0037]炭化室I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板13，煙氣在導(dǎo)流板13的作用下對炭化室I的沖刷效果更加均勻，使得炭化罐11的受熱也更加均勻，并且導(dǎo)流板13還能提高煙氣在炭化室I的駐留時間，加強(qiáng)了換熱效果。
[0038]炭化室I一端設(shè)置有用以開啟或關(guān)閉炭化室I的爐門14，爐門14上方設(shè)置有吸煙罩35，吸煙罩35隨著爐門14開啟或閉合與換熱區(qū)12相連通或隔絕。
[0039]吸煙罩35與煙氣出口 33相連，并通入煙氣處理裝置4，用以對煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理，保護(hù)環(huán)境。煙氣處理裝置4包括，用于煙氣冷卻的冷卻塔41、噴射混合器42和除塵器43 ο煙氣在進(jìn)入冷卻塔41之前溫度在800 °C以上，冷卻塔41采用水冷，控制煙氣在I秒內(nèi)冷卻至|J200°C以下；噴射混合器42內(nèi)含有粉末活性炭和生石灰粉，并且通過其內(nèi)部的文丘里噴管將粉末活性炭和生石灰粉與煙氣混合;混合后的煙氣經(jīng)過除塵器43去除固體顆粒物，剩余氣體再次冷卻到80°C以下后便可通過煙囪排放，并且達(dá)到GB18484-2012的排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0040]系統(tǒng)運(yùn)行時，先將動物尸體置于炭化罐11內(nèi)，燃燒室2內(nèi)燃燒燃料，產(chǎn)生煙氣，煙氣在煙氣進(jìn)口道31引導(dǎo)下進(jìn)入換熱區(qū)12并對炭化罐11加熱。炭化罐11內(nèi)的動物尸體發(fā)生熱解，熱解氣在熱解氣導(dǎo)管32引導(dǎo)下流入燃燒室2被焚燒產(chǎn)生的熱量隨著煙氣再次進(jìn)入換熱區(qū)12，產(chǎn)生的廢氣隨著煙氣進(jìn)入煙氣出口 33，隨后進(jìn)入煙氣處理裝置4處理。吸煙罩35可在爐門14開啟時吸收炭化罐11和換熱區(qū)12內(nèi)殘存的煙氣或熱解氣，減少了有害氣體的泄漏。[0041 ] 實施例2:
[0042]與上述實施例1不同之處在于，根據(jù)圖3所示，炭化室I和燃燒室2設(shè)置在煙氣進(jìn)口道31的兩端，連通段323設(shè)置在煙氣進(jìn)口道31內(nèi)部，該結(jié)構(gòu)使得炭化室I和燃燒室2的相對位置更加自由，場地設(shè)計更加自由，且設(shè)置在煙氣進(jìn)口道31內(nèi)部的連通段323可以保證熱解氣在熱解氣導(dǎo)管32中始終處于高溫狀態(tài)，避免了熱解氣在傳輸中降溫阻塞熱解氣導(dǎo)管32，減輕了熱解氣在傳輸過程中的熱損失。
[0043]實施例3:
[0044]與上述實施例1不同之處在于，根據(jù)圖4所示，炭化室I和燃燒室2連接處形成一個連接面，煙氣進(jìn)口道31穿過該連接面，連通段323設(shè)置在炭化室I和燃燒室2的外側(cè)。該結(jié)構(gòu)，使得連通段323的材質(zhì)要求降低，并且更加方便了熱解氣導(dǎo)管32的維護(hù)與維修。
[0045]實施例4:
[0046]與上述實施例1不同之處在于，根據(jù)圖5所示，炭化室I和燃燒室2之間設(shè)置有兩個煙氣進(jìn)口道31，導(dǎo)流板13包括由上往下延伸的上導(dǎo)流板和由下往上延伸的下導(dǎo)流板，上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板依次交替排列。煙氣從煙氣進(jìn)口道31，進(jìn)入換熱區(qū)12后在導(dǎo)流板13的作用下對炭化罐11的沖刷更加均勻，從而提高了炭化效果。
【主權(quán)項】
1.一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，包括:用以動物尸體進(jìn)行熱解炭化的炭化室(I)、用以提供炭化室(I)熱量的燃燒室(2)和氣體通路(3)，其特征在于，所述炭化室(I)內(nèi)部設(shè)置有炭化罐(U)，炭化室(I)外壁內(nèi)與所述炭化罐(11)外側(cè)的空間構(gòu)成用以加熱或冷卻所述炭化罐(11)的換熱區(qū)(12); 所述氣體通路(3)包括:用以將燃燒室(2)內(nèi)產(chǎn)生的煙氣引入到換熱區(qū)(12)內(nèi)的煙氣進(jìn)口道(31)，用以將換熱區(qū)(12)內(nèi)的煙氣排出的煙氣出口(33)和設(shè)置在燃燒室(2)用以引入助燃?xì)怏w的進(jìn)氣口(34);所述炭化室(I)與燃燒室(2)通過煙氣進(jìn)口道(31)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體通路(3)還包括，用以將炭化罐(11)內(nèi)的熱解氣導(dǎo)入到燃燒室(2)內(nèi)的熱解氣導(dǎo)管(32)，所述熱解氣導(dǎo)管(3 2 )包括:與炭化罐(11)連通的進(jìn)口端(321)、通入燃燒室(2)內(nèi)的出口端(322)以及進(jìn)口端(321)與出口端(322)之間的連通段(323)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，炭化室(I)和燃燒室(2)連接處形成一個連接面，所述煙氣進(jìn)口道(31)與熱解氣導(dǎo)管(32)均穿過該連接面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述炭化室(I)和燃燒室(2)設(shè)置在煙氣進(jìn)口道(31)的兩端，所述連通段(323)設(shè)置在煙氣進(jìn)口道(31)內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，炭化室(I)和燃燒室(2)連接處形成一個連接面，所述煙氣進(jìn)口道(31)穿過該連接面，所述連通段(323)設(shè)置在炭化室(I)和燃燒室(2)的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述熱解氣導(dǎo)管(32)的出口端(322)還設(shè)置有彎向燃燒室(2)的底部的延伸段(324)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述炭化室(I)還設(shè)置有降溫管(111)，所述降溫管(111)的一端通入所述炭化罐(11)內(nèi)，另一端連接有降溫氣罐(112)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述炭化室(I)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述炭化室(I) 一端設(shè)置有用以開啟或關(guān)閉炭化室(I)的爐門(14)，所述爐門(14)上方設(shè)置有吸煙罩(35)，所述吸煙罩(35)隨著爐門(14)開啟或閉合與換熱區(qū)(12)相連通或隔絕。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸煙罩(35)與煙氣出口(33)相連，并通入煙氣處理裝置(4)，所述煙氣處理裝置(4)包括，用于煙氣冷卻的冷卻塔(41)、噴射混合器(42)和除塵器(43)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種動物尸體的炭化裝置，具體涉及一種動物尸體炭化裝置的氣體處理系統(tǒng)，包括：用以動物尸體進(jìn)行熱解炭化的炭化室、用以提供炭化室熱量的燃燒室和氣體通路，其中，所述炭化室內(nèi)部設(shè)置有炭化罐，炭化室外壁內(nèi)與所述炭化罐外側(cè)的空間構(gòu)成用以加熱或冷卻所述炭化罐的換熱區(qū)；所述氣體通路包括：用以將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的煙氣引入到換熱區(qū)內(nèi)的煙氣進(jìn)口道，用以將炭化罐內(nèi)的熱解氣導(dǎo)入到燃燒室內(nèi)的熱解氣導(dǎo)管、用以將換熱區(qū)內(nèi)的煙氣排出的煙氣出口和設(shè)置在燃燒室用以引入助燃?xì)怏w的進(jìn)氣口；所述炭化室與燃燒室通過煙氣進(jìn)口道連通；所述熱解氣導(dǎo)管包括：與炭化罐連通的進(jìn)口端、通入燃燒室內(nèi)的出口端以及進(jìn)口端與出口端之間的連通段。
【IPC分類】F23G1/00, F23G7/06
【公開號】CN205383617
【申請?zhí)枴緾N201620124188
【發(fā)明人】車?yán)? 舒慶杰, 劉淵源
【申請人】浙江悟能環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月17日