本發(fā)明涉及煙道擋板門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自泄壓功能的煙道擋板門。

背景技術(shù)：

煙道擋板門應(yīng)用于各種燃機余熱鍋爐中，目的在于余熱鍋爐停爐期間，顯著減少余熱鍋爐的散熱，不僅延長鍋爐的壽命，更有利于余熱鍋爐重新啟動所需時間，對中大型燃機余熱鍋爐二班制運行效果明顯，現(xiàn)有的煙道擋板門一般采用百葉窗結(jié)構(gòu)，使用時，百葉窗的驅(qū)動電機發(fā)生故障時，百葉窗自身不具有自動開啟關(guān)閉的功能，對燃機鍋爐中的氣壓不能保持均衡，為此，我們提出了一種具有自泄壓功能的煙道擋板門。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有自泄壓功能的煙道擋板門，以解決上述背景技術(shù)中提出的百葉窗的驅(qū)動電機發(fā)生故障時，百葉窗自身不具有自動開啟關(guān)閉的功能，對燃機鍋爐中的氣壓不能保持均衡問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有自泄壓功能的煙道擋板門，包括殼體，所述殼體的相對側(cè)壁設(shè)置有兩組密封檔條，兩組所述密封檔條的相對側(cè)壁之間均設(shè)置有擋板，所述殼體的底部左側(cè)插接有主動軸，所述主動軸的底部通過銷軸與右側(cè)的連桿機構(gòu)連接，所述連桿機構(gòu)的右端通過銷軸連接有從動軸，且從動軸的頂部插接在殼體的內(nèi)腔，所述主動軸與從動軸的底部均套接有外部配重機構(gòu)，所述主動軸的外壁通過支桿銷接有電動執(zhí)行機構(gòu)座架，所述電動執(zhí)行機構(gòu)座架的頂部螺接有電動執(zhí)行機構(gòu)，所述主動軸的左側(cè)與從動軸的右側(cè)均設(shè)置有緩沖裝置，所述殼體頂部的左右兩側(cè)設(shè)置有兩組后軸，兩組所述后軸的位置分別與主動軸和從動軸的位置對應(yīng)，所述后軸的外壁套接有軸限位環(huán)，所述軸限位環(huán)的頂部設(shè)置有限位開關(guān)，所述殼體外壁的中心位置螺接有運輸固定裝置。

優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括固定架，所述固定架的左側(cè)螺接有底板，所述底板的左側(cè)壁焊接有加強筋。

優(yōu)選的，所述底板左端的頂部垂直設(shè)置有彈簧底座，所述彈簧底座的外壁套接有彈簧。

優(yōu)選的，所述彈簧的頂部安裝有彈簧擋板，所述彈簧擋板的頂部插接有螺栓。

優(yōu)選的，所述螺栓的底部貫穿底板，所述螺栓外壁的底部套接有平墊圈，所述平墊圈的底部設(shè)置有鎖緊螺母。

優(yōu)選的，所述外部配重機構(gòu)的頂部設(shè)置有曲臂，所述曲臂右端的底部插接有砝碼軸。

優(yōu)選的，所述砝碼軸的外壁套接有砝碼，所述砝碼的底部設(shè)置有軸套，且軸套的側(cè)壁通過螺釘與砝碼軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有自泄壓功能的煙道擋板門，外壁包裹殼體和密封擋條保證運輸過程的安全，采用電動執(zhí)行機構(gòu)作為動力源、連桿機構(gòu)作為動力傳遞介質(zhì)，電動機械傳動使得開門更加省力，緩沖裝置對于擋板門的零部件起到一定的保護作用，外部配重機構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)式平衡方式，使得擋板門平衡性效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為本發(fā)明緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明外部配重機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2密封檔條、3擋板、4主動軸、5從動軸、6后軸、7連桿機構(gòu)、8電動執(zhí)行機構(gòu)座架、9緩沖裝置、91固定架、92底板、93加強筋、94彈簧底座、95彈簧、96彈簧擋板、97螺栓、98平墊圈、99鎖緊螺母、10電動執(zhí)行機構(gòu)、11運輸固定裝置、12軸限位環(huán)、13限位開關(guān)、14外部配重機構(gòu)、141曲臂、142砝碼軸、143砝碼、144軸套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有自泄壓功能的煙道擋板門，包括殼體1，所述殼體1的相對側(cè)壁設(shè)置有兩組密封檔條2，兩組所述密封檔條2的相對側(cè)壁之間均設(shè)置有擋板3，所述殼體1的底部左側(cè)插接有主動軸4，所述主動軸4的底部通過銷軸與右側(cè)的連桿機構(gòu)7連接，所述連桿機構(gòu)7的右端通過銷軸連接有從動軸5，且從動軸5的頂部插接在殼體1的內(nèi)腔，所述主動軸4與從動軸5的底部均套接有外部配重機構(gòu)14，所述主動軸4的外壁通過支桿銷接有電動執(zhí)行機構(gòu)座架8，所述電動執(zhí)行機構(gòu)座架8的頂部螺接有電動執(zhí)行機構(gòu)10，所述主動軸4的左側(cè)與從動軸5的右側(cè)均設(shè)置有緩沖裝置9，所述殼體1頂部的左右兩側(cè)設(shè)置有兩組后軸6，兩組所述后軸6的位置分別與主動軸4和從動軸5的位置對應(yīng)，所述后軸6的外壁套接有軸限位環(huán)12，所述軸限位環(huán)12的頂部設(shè)置有限位開關(guān)13，所述殼體1外壁的中心位置螺接有運輸固定裝置11。

其中，所述緩沖裝置9包括固定架91，所述固定架91的左側(cè)螺接有底板92，所述底板92的左側(cè)壁焊接有加強筋93，所述底板92左端的頂部垂直設(shè)置有彈簧底座94，所述彈簧底座94的外壁套接有彈簧95，所述彈簧95的頂部安裝有彈簧擋板96，所述彈簧擋板96的頂部插接有螺栓97，所述螺栓97的底部貫穿底板92，所述螺栓97外壁的底部套接有平墊圈98，所述平墊圈98的底部設(shè)置有鎖緊螺母99，所述外部配重機構(gòu)14的頂部設(shè)置有曲臂141，所述曲臂141右端的底部插接有砝碼軸142，所述砝碼軸142的外壁套接有砝碼143，所述砝碼143的底部設(shè)置有軸套144，且軸套144的側(cè)壁通過螺釘與砝碼軸142連接。

工作原理：擋板門采用電動執(zhí)行機構(gòu)10完成擋板門的開啟與關(guān)閉，開啟時，電動執(zhí)行機構(gòu)10帶軸轉(zhuǎn)動使雙層推板逆時針轉(zhuǎn)動，被動連軸板被鎖軸推動，這樣門就被打開，同時緩沖裝置9被壓縮；關(guān)閉時，電動執(zhí)行機構(gòu)10帶軸轉(zhuǎn)動使雙層推板順時針轉(zhuǎn)動，門靠緩沖裝置9的力及擋板3的自重關(guān)閉，當擋板3關(guān)閉后，煙道中有超壓趨勢時，在電動執(zhí)行機構(gòu)10不運轉(zhuǎn)的情況下，左右擋板3會自動打開，釋放壓力，壓力下降后自動關(guān)閉。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。