一種節(jié)能蓄熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種節(jié)能蓄熱裝置，包括外殼體、風(fēng)道、熱交換器、過濾裝置、所述的熱交換器與過濾裝置連接，所述的風(fēng)道安裝在一端接在進(jìn)風(fēng)入口，另一端接在出風(fēng)出口位置，進(jìn)風(fēng)過濾裝置安裝在進(jìn)風(fēng)口的節(jié)能蓄熱裝置內(nèi)位置。本實(shí)用新型提供的節(jié)能蓄熱裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可有效解決纖維產(chǎn)業(yè)化中的成本過高和不應(yīng)有的大量能源浪費(fèi)問題。采用本實(shí)用新型的節(jié)能蓄熱裝置可節(jié)約電能40％以上，使產(chǎn)品的成本大大降低，不但提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且有著廣泛的社會(huì)效益。
【專利說明】一種節(jié)能蓄熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及纖維材料的加工制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能蓄熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維的生產(chǎn)制造不僅技術(shù)多學(xué)科交叉、復(fù)雜、難度高，在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)中還有諸多細(xì)節(jié)技術(shù)問題需要逐一解決。如果說碳纖維或預(yù)氧化纖維從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)該說才邁出了第一步。碳纖維與預(yù)氧化纖維等特殊纖維的蓄熱處理均需要消耗大量的電力能源，大量的能源消耗不僅增加了產(chǎn)品成本，而且造成了不應(yīng)有的大量能源浪費(fèi)。現(xiàn)有的碳纖維與預(yù)氧化纖維等特殊纖維的蓄熱處理設(shè)備在處理過程中根據(jù)不同纖維的不同工藝采用不同溫度梯度熱風(fēng)蓄熱，在每次蓄熱后，設(shè)備將大量的帶有雜塵的熱風(fēng)直接排空，全部循環(huán)新鮮空氣，排空的帶有雜塵的熱風(fēng)中含有大量的熱，浪費(fèi)了大量的能源。
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有的蓄熱裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種可充分利用排空的熱量、節(jié)約能源、生產(chǎn)成本低的新的節(jié)能蓄熱裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能蓄熱裝置，使其可充分利用排空的熱量、節(jié)約能源、生產(chǎn)成本低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能蓄熱裝置，包括外殼體、風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、熱交換器、過濾裝置、所述的熱交換器與過濾裝置連接，所述的風(fēng)道安裝一端與進(jìn)風(fēng)口連接，另一端與出風(fēng)口連接，所述的過濾裝置安裝在進(jìn)風(fēng)口處、節(jié)能蓄熱裝置內(nèi)側(cè)，所述的節(jié)能蓄熱裝置通過管道與氧化設(shè)備連接。
[0006]采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型提供的節(jié)能蓄熱裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可有效解決纖維產(chǎn)業(yè)化中的成本過高和不應(yīng)有的大量能源浪費(fèi)問題。跟據(jù)我們實(shí)驗(yàn)中得出的結(jié)論，采用本實(shí)用新型的節(jié)能蓄熱裝置可節(jié)約電能40%以上，使產(chǎn)品的成本大大降低，不但提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且有著廣泛的社會(huì)效益。
[0008]本裝置主要用于生產(chǎn)碳纖維、預(yù)氧化纖維或特殊纖維等需要消耗大量的電能蓄熱處理的產(chǎn)品，本實(shí)用新型可將帶有雜塵排空的大量熱風(fēng)通過熱交換器加載高級(jí)過濾裝置回收，將帶有溫度的熱風(fēng)繼續(xù)送回設(shè)備中重復(fù)使用，以此節(jié)約大量的能源。而且不將帶有雜塵的氣體排空可避免污染環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的節(jié)能蓄熱裝置結(jié)構(gòu)立體示意簡(jiǎn)圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的節(jié)能蓄熱裝置進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口連接關(guān)系意簡(jiǎn)圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的節(jié)能蓄熱裝置與氧化設(shè)備連接后的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的節(jié)能蓄熱裝置與節(jié)能蓄熱裝置的連接關(guān)系示意圖。
[0014]其中1為過濾裝置、2為進(jìn)風(fēng)口、3為出風(fēng)口、4為節(jié)能蓄熱裝置、5為氧化設(shè)備。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1-4所示，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能蓄熱裝置，包括外殼體、風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)口2、出風(fēng)口 3、熱交換器、過濾裝置1、所述的熱交換器與過濾裝置1連接，所述的風(fēng)道安裝一端與進(jìn)風(fēng)口 2連接，另一端與出風(fēng)口 3連接，所述的過濾裝置1安裝在進(jìn)風(fēng)口處、節(jié)能蓄熱裝置內(nèi)側(cè)，所述的節(jié)能蓄熱裝置4通過管道與氧化設(shè)備5連接。
[0016]所述的節(jié)能蓄熱裝置把氧化設(shè)備中的淘汰熱風(fēng)通過引風(fēng)設(shè)備抽出，抽出的熱風(fēng)(包括廢氣成分)經(jīng)空氣凈化設(shè)備凈化，然后增加新鮮空氣后再循環(huán)返回到氧化設(shè)備中使用。
[0017]本節(jié)能蓄熱裝置不僅能保證產(chǎn)品吸氧，還能保持設(shè)定溫度的需要，不將帶有雜塵的熱風(fēng)全部排空，而是將需要排空的熱風(fēng)通過高效節(jié)能裝置加載過濾裝置繼續(xù)送回設(shè)備中重復(fù)使用，產(chǎn)品所需的氧氣可從熱風(fēng)設(shè)備中補(bǔ)給供應(yīng)，這樣不會(huì)將設(shè)備中的熱量排走，永恒保持設(shè)備中的有效溫度持續(xù)使用。這樣設(shè)備中的智能蓄熱裝置就不需要不停的啟動(dòng)蓄熱功能、消耗大量的電能和污染環(huán)境，節(jié)約了能源。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能蓄熱裝置，其特征在于:包括外殼體、風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、熱交換器、過濾裝置、所述的熱交換器與過濾裝置連接，所述的風(fēng)道安裝一端與進(jìn)風(fēng)口連接，另一端與出風(fēng)口連接，所述的過濾裝置安裝在進(jìn)風(fēng)口處、節(jié)能蓄熱裝置內(nèi)側(cè)，所述的節(jié)能蓄熱裝置通過管道與氧化設(shè)備連接。
【文檔編號(hào)】F28D20/00GK204255158SQ201420528809
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】肖忠淵 申請(qǐng)人:榮成炭谷有限公司