伺服式精控油田注汽鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了伺服式精控油田注汽鍋爐系統(tǒng)，包括注汽鍋爐、空氣復合換熱器和煙氣冷凝器及鼓風機、空氣進流管、空氣出流管、入風氣流改向管、燃燒器、風門、連桿、煙氣進流管、煙氣出流管、引風機；在與燃燒器進風口直接相連通的入風氣流改向管的出風管口內安裝著連桿和受連桿驅動而相應調節(jié)進入燃燒器進風口的空氣流速的風門；還包括伺服電動機和傳動裝置。本實用新型能明顯提高燃燒器的風門控制精度，耐高溫，節(jié)約成本，提高燃燒效率。
【專利說明】伺服式精控油田注汽鍋爐系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注氣鍋爐系統(tǒng)結構的改進，特別是伺服式精控油田注汽鍋爐系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]油田注汽鍋爐上所用燃料一般為天然氣，注汽鍋爐燃燒器是使天然氣和空氣以一定方式噴出，然后在注汽鍋爐燃燒室內進行充分混合燃燒。其中注汽鍋爐燃燒器的核心部件是燃燒器噴嘴和調風門。目前，國內的燃燒器現在還處于探索階段，主要因為安全質量問題，燃氣一旦泄露和煤粉或者油類燃燒器的危險程度完全不一樣，現在采用燃燒器大多還是國外的燃燒器品牌。國外比如北美、利雅路燃燒器等，采用先進的燃氣與空氣預混，半預混及湍流摻混回流燃燒技術，提高燃燒效率，增加了燃燒強度和穩(wěn)定性。
[0003]現在油田注汽鍋爐的燃燒器(特別是北美燃燒器等)所使用的風門連桿機構是由氣動閥進行調節(jié)和控制的。對于氣動管道，若管道中空氣中含雜質或者水等成分含量發(fā)生變化，對于風門機構開關調節(jié)的幅度影響很大。其次，采用氣動調節(jié)，還需要布置價格昂貴的空氣壓縮機，極為不經濟。為了便于觀察爐膛內燃燒器噴嘴處火焰的燃燒情況，在傳統(tǒng)的燃燒器外壁上都安有火焰觀察孔，傳統(tǒng)的火焰觀察孔在爐膛內壁側因靠近噴嘴處的火焰，溫度較高，需要對其鼓吹空氣進行冷卻。所以，對火焰觀測裝置的更改設計從而使燃燒器能承受更高的溫度是有必要的。燃燒器需要鼓風機對其鼓入空氣，其中通過相應的風道進行連接。原有的入口風道為直管段，需要通過鼓風機與入口的壓差的作用下進入爐膛，若對其構造稍作改動，提高壓差，可很好的促進燃燒。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種伺服式精控油田注汽鍋爐系統(tǒng)，能明顯提高燃燒器的風門控制精度，耐高溫，節(jié)約成本，提高燃燒效率。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:一種伺服式精控油田注汽鍋爐系統(tǒng)，包括注汽鍋爐、空氣復合換熱器和煙氣冷凝器及鼓風機、空氣進流管、空氣出流管、入風氣流改向管、燃燒器、風門、連桿、煙氣進流管、煙氣出流管、引風機；燃燒器的火焰噴射口經注汽鍋爐開設有的通孔連通至注汽鍋爐的爐膛內，在與燃燒器進風口直接相連通的入風氣流改向管的出風管口內安裝著連桿和受連桿驅動而相應調節(jié)進入燃燒器進風口的空氣流速的風門；還包括伺服電動機和傳動裝置；入風氣流改向管靠近其進風管口的前半管段與靠近其出風管口的后半管段分別呈直線段狀且前半管段與后半管段相互垂直，而入風氣流改向管位于其前半管段與后半管段之間的中部管段呈彎曲狀以至中部管段的管周壁均呈流線形曲面狀，鼓風機工作時其進風口連通戶外大氣，引風機工作時其出風口連通戶外大氣，鼓風機的出風口連通至煙氣冷凝器自身具有的空氣進流口，煙氣冷凝器自身具有的空氣出流口通過空氣進流管連通空氣復合換熱器自身具有的空氣進流口，空氣復合換熱器自身具有的空氣出流口通過空氣出流管連通至入風氣流改向管的進風管口，入風氣流改向管的出風管口直接連通燃燒器的進風口，注汽鍋爐的爐膛通過其設置有的煙氣出口連通至空氣復合換熱器自身具有的煙氣進流口，空氣復合換熱器自身具有的煙氣出流口通過煙氣進流管連通煙氣冷凝器自身具有的煙氣進流口，煙氣冷凝器自身具有的煙氣出流口通過煙氣出流管連通引風機的進風口 ；入風氣流改向的前半管段管壁設置有穿透其壁體的安裝口，在安裝口上固裝著密封該安裝口的火焰觀察窗；在入風氣流改向的后半管段靠近其出風管口的管壁外壁面上裝安裝著伺服電動機和傳動裝置，伺服電動機在其工作時通過傳動裝置傳動連桿旨在迫使連桿驅動風門關閉燃燒器進風口或以保持風門打開的方式調節(jié)進入燃燒器進風口的空氣流速；當注汽鍋爐、鼓風機、引風機和燃燒器同時工作且風門被打開時，鼓風機通過其連通戶外的進風口將戶外大氣鼓入煙氣冷凝器內部并將鼓入煙氣冷凝器內部的空氣依次通過空氣進流管、空氣復合換熱器內部、空氣出流管、入風氣流改向管鼓入燃燒器內部，燃燒器相應將被鼓入其內部的空氣與燃氣以混合燃燒的方式通過其火焰噴射口噴入注汽鍋爐爐膛內，引風機則通過煙氣冷凝器內部、煙氣進流管、空氣復合換熱器內部將從在油田注汽鍋爐爐膛內經燃燒而形成的煙氣抽入空氣復合換熱器內部并將抽入空氣復合換熱器內部的煙氣依次經煙氣進流管、煙氣冷凝器內部、引風機內部排出至戶外大氣當中，被鼓風機鼓入空氣復合換熱器內部的空氣與被引風機抽入空氣復合換熱器內部的煙氣互相熱交換且被鼓風機鼓入煙氣冷凝器內部的空氣與由引風機抽至煙氣冷凝器內部的煙氣也互相熱交換，與欲被引風機抽排出至戶外大氣中的煙氣熱交換后的空氣相應最終升溫后被鼓風機強制鼓入燃燒器內部，而且與欲被鼓風機相應最終鼓入注汽鍋爐爐膛內的空氣熱交換后的煙氣也最終降溫后被引風機強制抽排至戶外大氣當中。
[0006]傳統(tǒng)的油田注汽鍋爐的火焰觀測孔因靠近爐膛，要承受較高的溫度，因此需要鼓入空氣進行冷卻，比較麻煩。本實用新型將火焰觀測窗的位置更改到入口風道彎頭(入風氣流改向管)的外部，有效解決了高溫的問題，因此，不需要對其進行冷卻。本實用新型很好地解決了氣動調節(jié)的諸多缺點，由氣動調節(jié)改為電動調節(jié)(伺服電動機)更為經濟，相比氣動調節(jié)中氣體含雜質等影響精確度，電動調節(jié)有效的提聞了進風量控制的精確度，提聞了燃燒效率。本實用新型將原有入口風道由原有直管段改為90°彎頭(入風氣流改向管)，使其更符合工藝要求，能更好的提高空氣的鼓入，促進燃燒。
[0007]綜上所述，本實用新型能明顯提高燃燒器的風門控制精度，耐高溫，節(jié)約成本，提高燃燒效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1為本實用新型主體的俯視結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型入風氣流改向管出風管口與伺服電動機、連桿相配裝的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]一種伺服式精控油田注汽鍋爐系統(tǒng)，如圖1、圖2所示，包括注汽鍋爐5、空氣復合換熱器6和煙氣冷凝器13及鼓風機14、空氣進流管11、空氣出流管4、入風氣流改向管9、燃燒器3、風門17、連桿18、煙氣進流管12、煙氣出流管、引風機15 ;燃燒器3的火焰噴射口經注汽鍋爐5開設有的通孔連通至注汽鍋爐5的爐膛內，在與燃燒器3進風口直接相連通的入風氣流改向管9的出風管口 16內安裝著連桿18和受連桿18驅動而相應調節(jié)進入燃燒器3進風口的空氣流速的風門17 ;還包括伺服電動機10和傳動裝置；入風氣流改向管9靠近其進風管口的前半管段I與靠近其出風管口 16的后半管段2分別呈直線段狀且前半管段I與后半管段2相互垂直，而入風氣流改向管9位于其前半管段I與后半管段2之間的中部管段8呈彎曲狀以至中部管段8的管周壁均呈流線形曲面狀，鼓風機14工作時其進風口連通戶外大氣，弓I風機15工作時其出風口連通戶外大氣，鼓風機14的出風口連通至煙氣冷凝器13自身具有的空氣進流口，煙氣冷凝器13自身具有的空氣出流口通過空氣進流管11連通空氣復合換熱器6自身具有的空氣進流口，空氣復合換熱器6自身具有的空氣出流口通過空氣出流管4連通至入風氣流改向管9的進風管口，入風氣流改向管9的出風管口 16直接連通燃燒器3的進風口，注汽鍋爐5的爐膛通過其設置有的煙氣出口連通至空氣復合換熱器6自身具有的煙氣進流口，空氣復合換熱器6自身具有的煙氣出流口通過煙氣進流管12連通煙氣冷凝器13自身具有的煙氣進流口，煙氣冷凝器13自身具有的煙氣出流口通過煙氣出流管連通引風機15的進風口 ；入風氣流改向的前半管段I管壁設置有穿透其壁體的安裝口，在安裝口上固裝著密封該安裝口的火焰觀察窗7 ;在入風氣流改向的后半管段2靠近其出風管口 16的管壁外壁面上裝安裝著伺服電動機10和傳動裝置，伺服電動機10在其工作時通過傳動裝置傳動連桿18旨在迫使連桿18驅動風門17關閉燃燒器3進風口或以保持風門17打開的方式調節(jié)進入燃燒器3進風口的空氣流速；當注汽鍋爐5、鼓風機14、引風機15和燃燒器3同時工作且風門17被打開時,鼓風機14通過其連通戶外的進風口將戶外大氣鼓入煙氣冷凝器13內部并將鼓入煙氣冷凝器13內部的空氣依次通過空氣進流管11、空氣復合換熱器6內部、空氣出流管4、入風氣流改向管9鼓入燃燒器3內部，燃燒器3相應將被鼓入其內部的空氣與燃氣以混合燃燒的方式通過其火焰噴射口噴入注汽鍋爐5爐膛內，引風機15則通過煙氣冷凝器13內部、煙氣進流管12、空氣復合換熱器6內部將從在油田注汽鍋爐5爐膛內經燃燒而形成的煙氣抽入空氣復合換熱器6內部并將抽入空氣復合換熱器6內部的煙氣依次經煙氣進流管12、煙氣冷凝器13內部、引風機15內部排出至戶外大氣當中，被鼓風機14鼓入空氣復合換熱器6內部的空氣與被引風機15抽入空氣復合換熱器6內部的煙氣互相熱交換且被鼓風機14鼓入煙氣冷凝器13內部的空氣與由引風機15抽至煙氣冷凝器13內部的煙氣也互相熱交換，與欲被引風機15抽排出至戶外大氣中的煙氣熱交換后的空氣相應最終升溫后被鼓風機14強制鼓入燃燒器3內部,而且與欲被鼓風機14相應最終鼓入注汽鍋爐5爐膛內的空氣熱交換后的煙氣也最終降溫后被引風機15強制抽排至戶外大氣當中。
【權利要求】
1.一種伺服式精控油田注汽鍋爐系統(tǒng)，包括注汽鍋爐(5)、空氣復合換熱器(6)和煙氣冷凝器(13)及鼓風機(14)、空氣進流管(11)、空氣出流管(4)、入風氣流改向管(9)、燃燒器(3)、風門(17)、連桿(18)、煙氣進流管(12)、煙氣出流管、引風機(15);燃燒器(3)的火焰噴射口經注汽鍋爐(5 )開設有的通孔連通至注汽鍋爐(5 )的爐膛內，在與燃燒器(3 )進風口直接相連通的入風氣流改向管(9)的出風管口(16)內安裝著連桿(18)和受連桿(18)驅動而相應調節(jié)進入燃燒器(3)進風口的空氣流速的風門(17);其特征在于:還包括伺服電動機(10)和傳動裝置；入風氣流改向管(9)靠近其進風管口的前半管段(I)與靠近其出風管口(16)的后半管段(2)分別呈直線段狀且前半管段(I)與后半管段(2)相互垂直，而入風氣流改向管(9)位于其前半管段(I)與后半管段(2)之間的中部管段(8)呈彎曲狀以至中部管段(8)的管周壁均呈流線形曲面狀，鼓風機(14)工作時其進風口連通戶外大氣，引風機(15)工作時其出風口連通戶外大氣，鼓風機(14)的出風口連通至煙氣冷凝器(13)自身具有的空氣進流口，煙氣冷凝器(13)自身具有的空氣出流口通過空氣進流管(11)連通空氣復合換熱器(6)自身具有的空氣進流口，空氣復合換熱器(6)自身具有的空氣出流口通過空氣出流管(4)連通至入風氣流改向管(9)的進風管口，入風氣流改向管(9)的出風管口(16)直接連通燃燒器(3)的進風口，注汽鍋爐(5)的爐膛通過其設置有的煙氣出口連通至空氣復合換熱器(6)自身具有的煙氣進流口，空氣復合換熱器(6)自身具有的煙氣出流口通過煙氣進流管(12)連通煙氣冷凝器(13)自身具有的煙氣進流口，煙氣冷凝器(13)自身具有的煙氣出流口通過煙氣出流管連通引風機(15)的進風口 ；入風氣流改向的前半管段(I)管壁設置有穿透其壁體的安裝口，在安裝口上固裝著密封該安裝口的火焰觀察窗(7);在入風氣流改向的后半管段(2)靠近其出風管口(16)的管壁外壁面上裝安裝著伺服電動機(10)和傳動裝置，伺服電動機(10)在其工作時通過傳動裝置傳動連桿(18)旨在迫使連桿(18)驅動風門(17)關閉燃燒器(3)進風口或以保持風門(17)打開的方式調節(jié)進入燃燒器(3)進風口的空氣流速；當注汽鍋爐(5)、鼓風機(14)、引風機(15)和燃燒器(3)同時工作且風門(17)被打開時，鼓風機(14)通過其連通戶外的進風口將戶外大氣鼓入煙氣冷凝器(13)內部并將鼓入煙氣冷凝器(13)內部的空氣依次通過空氣進流管(11)、空氣復合換熱器(6)內部、空氣出流管(4)、入風氣流改向管(9)鼓入燃燒器(3)內部，燃燒器(3)相應將被鼓入其內部的空氣與燃氣以混合燃燒的方式通過其火焰噴射口噴入注汽鍋爐(5)爐膛內，引風機(15)則通過煙氣冷凝器(13)內部、煙氣進流管(12)、空氣復合換熱器(6)內部將從在油田注汽鍋爐(5)爐膛內經燃燒而形成的煙氣抽入空氣復合換熱器(6)內部并將抽入空氣復合換熱器(6)內部的煙氣依次經煙氣進流管(12)、煙氣冷凝器(13)內部、引風機(15)內部排出至戶外大氣當中，被鼓風機(14)鼓入空氣復合換熱器(6)內部的空氣與被引風機(15)抽入空氣復合換熱器(6)內部的煙氣互相熱交換且被鼓風機(14)鼓入煙氣冷凝器(13)內部的空氣與由引風機(15)抽至煙氣冷凝器(13)內部的煙氣也互相熱交換，與欲被引風機(15)抽排出至戶外大氣中的煙氣熱交換后的空氣相應最終升溫后被鼓風機(14)強制鼓入燃燒器(3)內部,而且與欲被鼓風機(14)相應最終鼓入注汽鍋爐(5)爐膛內的空氣熱交換后的煙氣也最終降溫后被引風機(15)強制抽排至戶外大氣當中。
【文檔編號】F23M11/04GK203927996SQ201420346834
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】胡明偉, 武建飛, 王 華, 張偉 申請人:克拉瑪依市科力節(jié)能環(huán)保技術有限公司