鍋爐加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種鍋爐加熱系統(tǒng)，包括：第一鍋爐和第二鍋爐；傳輸管道，連接至第一返料管道和第二返料管道，其中，第一鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰通過第一返料管道流回第一鍋爐，第二鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰通過第二返料管道流回第二鍋爐，在第一鍋爐處于運行狀態(tài)，第二鍋爐處于啟動狀態(tài)時，第一返料管道內(nèi)的部分循環(huán)灰通過傳輸管道傳輸至第二返回管道；動力裝置，連接至傳輸管道，用于為傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰提供動力。通過本實用新型的技術方案，能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐無油或少油點火，極大地降低啟動油耗，進而降低相應的啟動費用。
【專利說明】鍋爐加熱系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐【技術領域】，具體而言，涉及一種鍋爐加熱系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐由于其燃燒的低污染性以及燃料適應強等特點，已成為潔凈煤燃燒的主要技術途徑之一，在中國發(fā)展尤為迅速。目前循環(huán)流化床鍋爐的點火方式主要采用油槍點火方式，在啟動過程中通過燃燒燃油加熱一次流化風，高溫的一次流化風經(jīng)過布風板時，加熱啟動床料，當床料溫度升溫至投煤溫度時，鍋爐投煤燃燒，從而達到鍋爐啟動目的，所以在啟動過程中會耗費大量的燃油。
[0003]據(jù)現(xiàn)場實際運行情況來看，以300麗機組的循環(huán)流化床機組為例，調(diào)試一臺該類型機組在試運過程中，耗費燃油100t左右，正常啟動點火一次耗油約40t/h，一臺該類型機組每年啟動約三次，年度啟動點火耗油量約120t/h。以每噸柴油7000元計算,一臺該類型機組調(diào)試啟動耗油費用700萬元，正常運行中，年度啟動耗油費用約84萬元?？梢?，鍋爐的啟動耗油量和相應的啟動費用都是相當大的。
實用新型內(nèi)容
[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是循環(huán)流化床鍋爐點火啟動耗油量大，導致相應的啟動費用較大的技術問題。
[0006]( 二 )技術方案
[0007]為此目的，本實用新型提出了一種鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一鍋爐和第二鍋爐；傳輸管道，連接至第一返料管道和第二返料管道，其中，所述第一鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰通過所述第一返料管道流回所述第一鍋爐，所述第二鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰通過所述第二返料管道流回所述第二鍋爐，在所述第一鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第二鍋爐處于啟動狀態(tài)時，所述第一返料管道內(nèi)的部分循環(huán)灰通過所述傳輸管道傳輸至所述第二返回管道；動力裝置，連接至所述傳輸管道，用于為所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰提供動力。
[0008]優(yōu)選地，還包括:第一分離器，連接至所述第一鍋爐和所述第一返料管道，用于將所述第一鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰排至所述第一返料管道；第二分離器，連接至所述第二鍋爐和所述第二返料管道，用于將所述第二鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰排至所述第二返料管道。
[0009]優(yōu)選地，所述第一返料管道包括:第一立管，連接至所述第一分離器和第一返料器；所述第一返料器，用于防止所述第一分離器排出的循環(huán)灰返回所述第一分離器；第一返料腿，連接至所述第一返料器和所述第一鍋爐，用于將所述第一分離器排出的循環(huán)灰返回所述第一鍋爐；以及所述第二返料管道包括:第二立管，連接至所述第二分離器和第二返料器；所述第二返料器，用于防止所述第二分離器排出的循環(huán)灰返回所述第二分離器；第二返料腿，連接至所述第二返料器和所述第二鍋爐，用于將所述第二分離器排出的循環(huán)灰返回所述第二鍋爐。
[0010]優(yōu)選地，所述傳輸管道包括:第一分流管，連接至所述第一立管和母管；第一匯流管，連接至所述第一返料腿和所述母管；第二分流管，連接至所述第二立管和所述母管;第二匯流管，連接至所述第二返料腿和所述母管；所述母管，用于連接所述第一分流管、第一匯流管、第二分流管、第二匯流管；其中，在所述第一鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第二鍋爐處于啟動狀態(tài)時，所述第一返料管道內(nèi)的部分循環(huán)灰從所述第一立管流入所述第一分流管，從所述第一分流管流入所述母管，從所述母管流入所述第二匯流管，從所述第二匯流管流入所述第二返料腿。
[0011]優(yōu)選地，還包括:第一分流閥，設置于所述第一分流管與所述第一立管的連接處，在所述第一鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第二鍋爐處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制所述第一返料管道內(nèi)的循環(huán)灰流入所述傳輸管道的比例；第一匯流閥，設置于所述第一匯流管與所述母管的連接處，在所述第二鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第一鍋爐處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰流入所述第二返料管道的比例；第二分流閥，設置于所述第二分流管與所述第二立管的連接處，在所述第一鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第二鍋爐處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制所述第二返料管道內(nèi)的循環(huán)灰流入所述傳輸管道的比例；第二匯流閥，設置于所述第二匯流管與所述母管的連接處，在所述第二鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第一鍋爐處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰流入所述第一返料管道的比例。
[0012]優(yōu)選地，還包括:開度控制元件，用于控制所述第一分流閥、第一匯流閥、第二分流閥和/或第二匯流閥的開度。
[0013]優(yōu)選地，所述動力裝置包括:儲氣罐，通過動力管道連接至所述傳輸管道，用于為所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰提供氣體動力；所述動力管道，連接至所述儲氣罐和所述傳輸管道，用于將所述儲氣罐內(nèi)的氣體傳輸至所述傳輸管道；動力閥，設置于所述動力管道與所述儲氣罐的連接處，用于控制所述儲氣罐為所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰提供氣體動力的大小。
[0014]優(yōu)選地，還包括:溫度監(jiān)測元件，用于監(jiān)測所述第一鍋爐內(nèi)的溫度和/或所述第二鍋爐內(nèi)的溫度。
[0015]優(yōu)選地，還包括:壓力監(jiān)測元件，用于監(jiān)測所述傳輸管道內(nèi)的壓力。
[0016](三)有益效果
[0017]通過采用本實用新型所公開的鍋爐加熱系統(tǒng)，可實現(xiàn)鍋爐無油或少油點火，極大地降低啟動油耗，進而降低相應的啟動費用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]通過參考附圖會更加清楚的理解本實用新型的特征和優(yōu)點，附圖是示意性的而不應理解為對本實用新型進行任何限制，在附圖中:
[0019]圖1示出了根據(jù)本實用新型一實施例中鍋爐加熱系統(tǒng)的結構示意圖；
[0020]圖2示出了根據(jù)本實用新型一實施例中鍋爐加熱系統(tǒng)的具體結構示意圖。
[0021]附圖標號說明:
[0022]10-第一鍋爐；11_第一返料管道；12_第一分離器；111_第一立管；112_第一返料器；113-第一返料腿；
[0023]20-第二鍋爐；21_第二返料管道；22_第二分離器；211_第二立管；212_第二返料器；213-第二返料腿；
[0024]30-傳輸管道；31-第一分流管；32-第一匯流管；33_第二分流管；34_第二匯流管；35_母管；36_第一分流閥；37_第一匯流閥；38_第二分流閥；39_第二匯流閥；
[0025]40-動力裝置；41_儲氣罐；42_動力管道；43_動力閥。

【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0027]圖1示出了根據(jù)本實用新型一實施例中鍋爐加熱系統(tǒng)的結構示意圖。
[0028]如圖1所示，根據(jù)本實用新型一實施例中鍋爐加熱系統(tǒng)包括:第一鍋爐10和第二鍋爐20 ;傳輸管道30，連接至第一返料管道11和第二返料管道21，其中，第一鍋爐10內(nèi)的循環(huán)灰通過第一返料管道11流回第一鍋爐10，第二鍋爐20內(nèi)的循環(huán)灰通過第二返料管道21流回第二鍋爐20，在第一鍋爐10處于運行狀態(tài)，第二鍋爐20處于啟動狀態(tài)時，第一返料管道11內(nèi)的部分循環(huán)灰通過傳輸管道30傳輸至第二返回管道21 ;動力裝置40，連接至傳輸管道30，用于為傳輸管道30內(nèi)的循環(huán)灰提供動力。
[0029]當?shù)谝诲仩t10處于運行狀態(tài)時，其分理出來的循環(huán)灰溫度很高，可以將其中的部分循環(huán)灰導入至第二鍋爐20，以加熱正處于啟動狀態(tài)下的第二鍋爐20中的床料，從而使得第二鍋爐20中的溫度最終達到投煤溫度，此時可以像第二鍋爐20中投入燃煤進行燃燒，繼續(xù)將第一鍋爐10中的高溫循環(huán)灰導入第二鍋爐20，可以使得第二鍋爐20內(nèi)的溫度進一步升高，進而達到最低不投油穩(wěn)燃負荷，則第二鍋爐20進入運行狀態(tài)。整個加熱過程主要通過來自第一鍋爐10的高溫循環(huán)灰對第二鍋爐20進行加熱，減少了啟動第二鍋爐20所需的燃油，降低了相關啟動費用。其中傳輸管道30可以采用與第一返料器112和第二返料器212相同的材質(zhì)，具有相同的耐磨、耐火、耐壓程度，以及保溫材料。
[0030]圖2示出了根據(jù)本實用新型一實施例中鍋爐加熱系統(tǒng)的具體結構示意圖。
[0031]如圖2所示，根據(jù)本實用新型一實施例中鍋爐加熱系統(tǒng)還包括:第一分離器12，連接至第一鍋爐10和第一返料管道11，用于將第一鍋爐10內(nèi)的循環(huán)灰排至第一返料管道11 ;第二分離器22，連接至第二鍋爐20和第二返料管道21，用于將第二鍋爐20內(nèi)的循環(huán)灰排至第二返料管道21。
[0032]優(yōu)選地，第一返料管道11包括:第一立管111，連接至第一分離器12和第一返料器112 ;第一返料器112，用于防止第一分離器12排出的循環(huán)灰返回第一分離器12 ;第一返料腿113，連接至第一返料器112和第一鍋爐10，用于將第一分離器12排出的循環(huán)灰返回第一鍋爐10 ;以及第二返料管道21包括:第二立管211，連接至第二分離器22和第二返料器212 ;第二返料器212，用于防止第二分離器22排出的循環(huán)灰返回第二分離器212 ;第二返料腿213，連接至第二返料器212和第二鍋爐20，用于將第二分離器212排出的循環(huán)灰返回第二鍋爐20。
[0033]優(yōu)選地，傳輸管道30包括:第一分流管31，連接至第一立管111和母管35 ;第一匯流管32，連接至第一返料腿113和母管35 ;第二分流管33，連接至第二立管211和母管35 ；第二匯流管34，連接至第二返料腿213和母管35 ;母管，用于連接第一分流管31、第一匯流管32、第二分流管33、第二匯流管34 ;其中，在第一鍋爐10處于運行狀態(tài)，第二鍋爐20處于啟動狀態(tài)時，第一返料管道11內(nèi)的部分循環(huán)灰從第一立管111流入第一分流管31，從第一分流管31流入母管35，從母管35流入第二匯流管34，從第二匯流管34流入第二返料腿213。
[0034]優(yōu)選地，還包括:第一分流閥36，設置于第一分流管31與第一立管111的連接處，在第一鍋爐10處于運行狀態(tài)，第二鍋爐20處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制第一返料管道11內(nèi)的循環(huán)灰流入傳輸管道30的比例；第一匯流閥37，設置于第一匯流管32與母管35的連接處，在第二鍋爐20處于運行狀態(tài)，第一鍋爐10處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制傳輸管道30內(nèi)的循環(huán)灰流入第二返料管道21的比例；第二分流閥38，設置于第二分流管33與第二立管211的連接處，在第一鍋爐10處于運行狀態(tài)，第二鍋爐20處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制第二返料管道21內(nèi)的循環(huán)灰流入傳輸管道30的比例；第二匯流閥39，設置于第二匯流管34與母管35的連接處，在第二鍋爐20處于運行狀態(tài)，第一鍋爐10處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制傳輸管道30內(nèi)的循環(huán)灰流入第一返料管道11的比例。
[0035]通過在傳輸管道30的分支管道上設置閥門，可以根據(jù)第一鍋爐10和第二鍋爐20的工作狀態(tài)，控制通過第一鍋爐10內(nèi)的循環(huán)灰為第二鍋爐20加熱，或者通過第二鍋爐20內(nèi)的循環(huán)灰為第二鍋爐加熱。在通過第一鍋爐10內(nèi)的循環(huán)灰為第二鍋爐20加熱之前，可以先只打開第一分流閥36、第一匯流閥37、第二分流閥38、第二匯流閥39中的第二匯流閥39，此時動力裝置40可以向傳輸管道30內(nèi)提供氣體壓力，氣體流向是從動力裝置40通過傳輸管道30流入第二返料管道21，維持該狀態(tài)幾分鐘，可以將傳輸管道30和第二返料管道21中的沉積循環(huán)灰吹凈，已避免在通過第一鍋爐10內(nèi)的循環(huán)灰為第二鍋爐20加熱過程中，傳輸管道30或第二返料管道21發(fā)生堵塞。
[0036]需要說明的是，根據(jù)具體需要，可以針對一個鍋爐設置一個或多個返料管道，并為每個返料管道設置相應地傳輸管道，使其與另一個鍋爐上的返料管道相連接，圖2并未畫出第一鍋爐10和第二鍋爐20，但是可以為每個鍋爐配置三個返料管道，并設置相應的傳輸管道，每對返料管道之間的連接關系是相同的，圖2中僅畫出了最內(nèi)側(cè)一對返料管道之間的連接關系。
[0037]優(yōu)選地，還包括:開度控制元件，用于控制第一分流閥31、第一匯流閥32、第二分流閥33和/或第二匯流閥34的開度。
[0038]開度控制元件可以與溫度監(jiān)測元件相連接，根據(jù)溫度監(jiān)測元件檢測到的啟動中的鍋爐內(nèi)的溫度來控制第一分流閥31、第一匯流閥32、第二分流閥33和/或第二匯流閥34的開度，從而有效地控制啟動中的鍋爐內(nèi)部升溫和升壓速度。當然，上述操作也可以根據(jù)需要由人工來進行操控。
[0039]優(yōu)選地，動力裝置40包括:儲氣罐41，通過動力管道42連接至傳輸管道30，用于為傳輸管道30內(nèi)的循環(huán)灰提供氣體動力；動力管道42，連接至儲氣罐41和傳輸管道30，用于將儲氣罐41內(nèi)的氣體傳輸至傳輸管道30 ;動力閥43，設置于動力管道42與儲氣罐41的連接處，用于控制儲氣罐41為傳輸管道30內(nèi)的循環(huán)灰提供氣體動力的大小。
[0040]儲氣罐41可以是壓縮空氣儲氣罐，可以與石灰石系統(tǒng)的儲氣罐公用，從而節(jié)約成本。如圖2所示的動力裝置40可以包括兩條連接在儲氣罐41和傳輸管道30之間的動力管道42，每條動力管道42上設置一個動力閥43，在第一鍋爐10為第二鍋爐20提供循環(huán)灰和第二鍋爐20為第一鍋爐10提供循環(huán)灰兩種情況下，可以分別開啟兩個動力閥43中的一個，以使儲氣罐41能夠根據(jù)傳輸管道30中循環(huán)灰的流向提供相同方向的氣體動力。
[0041]優(yōu)選地，還包括:溫度監(jiān)測元件，用于監(jiān)測第一鍋爐10內(nèi)的溫度和/或第二鍋爐20內(nèi)的溫度。當然，也可以根據(jù)需要通過溫度監(jiān)測元件來監(jiān)測傳輸管道30內(nèi)的溫度。
[0042]優(yōu)選地，還包括:壓力監(jiān)測元件，用于監(jiān)測傳輸管道30內(nèi)的壓力。當然，也可以根據(jù)需要通過壓力監(jiān)測元件監(jiān)測第一鍋爐10內(nèi)的壓力和/或第二鍋爐20內(nèi)的壓力。
[0043]雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本領域技術人員可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下做出各種修改和變型，這樣的修改和變型均落入由所附權利要求所限定的范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一鍋爐和第二鍋爐； 傳輸管道，連接至第一返料管道和第二返料管道，其中，所述第一鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰通過所述第一返料管道流回所述第一鍋爐，所述第二鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰通過所述第二返料管道流回所述第二鍋爐，在所述第一鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第二鍋爐處于啟動狀態(tài)時，所述第一返料管道內(nèi)的部分循環(huán)灰通過所述傳輸管道傳輸至所述第二返回管道； 動力裝置，連接至所述傳輸管道，用于為所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰提供動力。
2.根據(jù)權利要求1所述鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第一分離器，連接至所述第一鍋爐和所述第一返料管道，用于將所述第一鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰排至所述第一返料管道； 第二分離器，連接至所述第二鍋爐和所述第二返料管道，用于將所述第二鍋爐內(nèi)的循環(huán)灰排至所述第二返料管道。
3.根據(jù)權利要求2所述鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一返料管道包括: 第一立管，連接至所述第一分離器和第一返料器； 所述第一返料器，用于防止所述第一分離器排出的循環(huán)灰返回所述第一分離器； 第一返料腿，連接至所述第一返料器和所述第一鍋爐，用于將所述第一分離器排出的循環(huán)灰返回所述第一鍋爐；以及所述第二返料管道包括: 第二立管，連接至所述第二分離器和第二返料器； 所述第二返料器，用于防止所述第二分離器排出的循環(huán)灰返回所述第二分離器； 第二返料腿，連接至所述第二返料器和所述第二鍋爐，用于將所述第二分離器排出的循環(huán)灰返回所述第二鍋爐。
4.根據(jù)權利要求3所述鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述傳輸管道包括: 第一分流管，連接至所述第一立管和母管； 第一匯流管，連接至所述第一返料腿和所述母管； 第二分流管，連接至所述第二立管和所述母管； 第二匯流管，連接至所述第二返料腿和所述母管； 所述母管，用于連接所述第一分流管、第一匯流管、第二分流管、第二匯流管；其中， 在所述第一鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第二鍋爐處于啟動狀態(tài)時，所述第一返料管道內(nèi)的部分循環(huán)灰從所述第一立管流入所述第一分流管，從所述第一分流管流入所述母管，從所述母管流入所述第二匯流管，從所述第二匯流管流入所述第二返料腿。
5.根據(jù)權利要求4所述鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第一分流閥，設置于所述第一分流管與所述第一立管的連接處，在所述第一鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第二鍋爐處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制所述第一返料管道內(nèi)的循環(huán)灰流入所述傳輸管道的比例； 第一匯流閥，設置于所述第一匯流管與所述母管的連接處，在所述第二鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第一鍋爐處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰流入所述第二返料管道的比例； 第二分流閥，設置于所述第二分流管與所述第二立管的連接處，在所述第一鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第二鍋爐處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制所述第二返料管道內(nèi)的循環(huán)灰流入所述傳輸管道的比例； 第二匯流閥，設置于所述第二匯流管與所述母管的連接處，在所述第二鍋爐處于運行狀態(tài)，所述第一鍋爐處于啟動狀態(tài)的情況下開啟，用于控制所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰流入所述第一返料管道的比例。
6.根據(jù)權利要求5所述鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 開度控制元件，用于控制所述第一分流閥、第一匯流閥、第二分流閥和/或第二匯流閥的開度。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述動力裝置包括: 儲氣罐，通過動力管道連接至所述傳輸管道，用于為所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰提供氣體動力； 所述動力管道，連接至所述儲氣罐和所述傳輸管道，用于將所述儲氣罐內(nèi)的氣體傳輸至所述傳輸管道； 動力閥，設置于所述動力管道與所述儲氣罐的連接處，用于控制所述儲氣罐為所述傳輸管道內(nèi)的循環(huán)灰提供氣體動力的大小。
8.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 溫度監(jiān)測元件，用于監(jiān)測所述第一鍋爐內(nèi)的溫度和/或所述第二鍋爐內(nèi)的溫度。
9.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述鍋爐加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 壓力監(jiān)測元件，用于監(jiān)測所述傳輸管道內(nèi)的壓力。
【文檔編號】F23C10/18GK204005968SQ201420314333
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】邢秀峰, 劉建華, 劉眾元, 史曉華 申請人:國網(wǎng)山西省電力公司電力科學研究院