移動氣化爐的送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種移動氣化爐的送料裝置，包括料斗、螺旋輸送機和斜向布置的導料槽，料斗的出料口與螺旋輸送機的進料口相連，導料槽的上端與螺旋輸送機的出料口相連通，導料槽的下端位于爐排的進料口處，所述導料槽的槽底內(nèi)表面間隔設置有凸筋，所述凸筋沿導料槽的上端順延至導料槽的下端，這樣投入料倉中的稻殼經(jīng)過螺旋輸送機輸送至導料槽的上端進料口處，由于導料槽的槽底內(nèi)表面間隔設置有凸筋，使得物料經(jīng)過凸筋的分隔作用能夠以分散的狀態(tài)入爐，從而保證供料的均勻性，另外，通過對螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可以有效調(diào)整物料的供給量，并保證供料的連續(xù)性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單化，容易實現(xiàn)，使用可靠性高。
【專利說明】移動氣化爐的送料裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及化工機械領域，具體是涉及一種移動氣化爐的送料裝置。
[0002]農(nóng)業(yè)和林業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的稻殼、秸桿等生物質(zhì)是可再生的清潔能源，其可以直接作為移動氣化爐燃燒設備的燃料，與煤炭相比，生物質(zhì)燃料的特點是熱值和堆積密度低，在燃燒時，必然存在燃料供給量不足的問題，即使通過增加火床厚度的方式減少熱量損失，也難以保證鍋爐能夠正常工作。
[0003]中國專利文獻公開了一種名稱為“送料鼓風裝置”的實用新型專利(申請?zhí)枮?00520074650.7)，該實用新型專利公開的技術(shù)方案是通過鼓風的方式將生物質(zhì)噴入爐膛內(nèi)，使生物質(zhì)在爐膛中處于懸浮狀態(tài)，在此狀態(tài)下生物質(zhì)可以燃燒充分，使得熱能的供給量得以一定程度的提高，但是該方法是將生物質(zhì)噴入爐膛內(nèi)，導致送料均勻性較差，飛灰較大，從而影響物料的燃燒效率。中國文獻專利公開了一種名稱為“生物質(zhì)燃料風送裝置”的實用新型專利(申請?zhí)枮?00720044125X)，該實用新型公開的技術(shù)方案是包括料倉、螺旋輸送機、主風道、旋風分離器、鎖氣器、風機、循環(huán)風管道、一次風管道、滑槽和燃燒器，通過上述機械部件的連接構(gòu)成的送料裝置將生物質(zhì)輸送到爐前，保證了送料的連續(xù)性和均勻性，但是該送料裝置結(jié)構(gòu)過于復雜，故障率高，可靠性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種可連續(xù)送料、可靠性高且送料均勻的移動氣化爐的送料裝置，該送料裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種移動氣化爐的送料裝置，包括料斗和螺旋輸送機，料斗的出料口與螺旋輸送機的進料口相連，其特征在于:所述送料裝置還包括斜向布置的導料槽，導料槽的上端與螺旋輸送機的出料口相連通，導料槽的下端位于爐排的進料口處，所述導料槽的槽底內(nèi)表面間隔設置有凸筋，所述凸筋沿導料槽的上端順延至導料槽的下端。
[0006]采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于:使用時，投入料倉中的物料如稻殼經(jīng)過螺旋輸送機輸送至導料槽的上端進料口處，由于導料槽的槽底內(nèi)表面間隔設置有凸筋，使得稻殼經(jīng)過凸筋的分隔作用能夠以分散的狀態(tài)入爐，從而保證供料的均勻性，另外，通過對螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可以有效調(diào)整稻殼的供給量，并保證供料的連續(xù)性。與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單化，容易實現(xiàn)，使用可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是導料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是圖2的A向示意圖。

【具體實施方式】
[0010]一種移動氣化爐的送料裝置，包括料斗10和螺旋輸送機20，料斗10的出料口與螺旋輸送機20的進料口相連，所述送料裝置還包括斜向布置的導料槽30，導料槽30的上端與螺旋輸送機20的出料口相連通，導料槽30的下端位于爐體P的進料口處，所述導料槽30的槽底內(nèi)表面間隔設置有凸筋31，所述凸筋31沿導料槽30的上端順延至導料槽30的下端。使用時，將稻殼投入料倉10中，經(jīng)過螺旋輸送機20輸送至導料槽30的上端進料口處，通過導料槽30將稻殼導至爐排P的進料口處，由于導料槽30的槽底內(nèi)表面間隔設置有凸筋31，使得稻殼經(jīng)過凸筋31的分隔作用能夠以分散的狀態(tài)入爐，從而保證供料的均勻性，另外，采用螺旋輸送機20進行送料，這樣通過調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速可以有效調(diào)整物料的供給量，并保證供料的連續(xù)性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單化，容易實現(xiàn)，使用可靠性高。
[0011]作為進一步的優(yōu)選方案:所述導料槽30的上方設置有斜向布置的過渡槽40，過渡槽40的一端與螺旋輸送機20的出料口相連通，過渡槽40的另一端與導料槽30的上端相連，過渡槽40的坡度小于導料槽30的坡度，且過渡槽40與水平方向的夾角小于60°。設置過渡槽40的目的是為了在螺旋輸送機20與導料槽30之間建立物料的過渡通道，且過渡槽40的坡度小于導料槽30的坡度，如此保證稻殼等生物質(zhì)既能平穩(wěn)地進入過渡槽40，又能以懸落的姿態(tài)進入導料槽30，便于稻殼的分散下落。
[0012]進一步的，所述螺旋輸送機20位于導料槽30的下方，螺旋輸送機20的出料口與導料槽30之間設置物料提升機50。一般情況下，為便于投料，可以將料倉30直接布置在水平面上，還可以直接將螺旋輸送機埋于地面下，既節(jié)約空間，螺旋輸送機20的固定又得以加強，這樣通過提升機50的設置可以有效地將稻殼輸送至布置位置較高的導料槽30處，優(yōu)選的，所述螺旋輸送機20的出料口處設置有緩沖斗60，這樣從螺旋輸送機20的出口出來的稻殼得以適當?shù)木彌_再經(jīng)提升機輸送，以進一步保證稻殼供給的穩(wěn)定性。
[0013]更進一步的，結(jié)合圖2和3所示，所述導料槽30的槽底內(nèi)表面呈上窄、下寬的梯形狀，具體的，導料槽30的上端槽寬與過渡槽40的下端槽寬相同，這樣保證過渡槽40上的稻殼可以平穩(wěn)、順利地過渡至導向槽30上，導料槽30的下端槽寬等于或者略小于爐排P的進料口的寬度，所述導料槽30上的凸筋31至少有三個，具體凸筋31的數(shù)目根據(jù)導料槽30的尺寸大小來定，凸筋31的兩端分別均勻分布在導料槽30的槽底兩端，且凸筋31自槽底凸起的高度自上而下呈先緩慢上升，至導料槽30的中下端處再陡降的狀態(tài)，也可以將凸筋31自槽底凸起的高度，或者說凸筋31的上邊緣輪廓理解為:在導料槽30的上部占槽長3/4的凸筋31的邊緣呈緩升狀，在導料槽30的中下部占槽長1/4左右的凸筋31呈陡降狀，這樣稻殼進入導料槽30時，可以通過凸筋31的分隔作用自導料槽30的上端緩慢地向下分散流動，稻殼至導料槽30的下端時，凸筋30的上邊緣又靠近導料槽30的槽底內(nèi)表面，使得靠近凸筋30兩側(cè)的稻殼可以根據(jù)慣性流動填充凸筋31分隔產(chǎn)生的空白區(qū)域，從而保證稻殼均勻地散布于爐排P的進料口處。
【權(quán)利要求】
1.一種移動氣化爐的送料裝置，包括料斗(10)和螺旋輸送機(20)，料斗(10)的出料口與螺旋輸送機(20)的進料口相連，其特征在于:所述送料裝置還包括斜向布置的導料槽(30)，導料槽(30)的上端與螺旋輸送機(20)的出料口相連通，導料槽(30)的下端位于爐排(P)的進料口處，所述導料槽(30)的槽底內(nèi)表面間隔設置有凸筋(31)，所述凸筋(31)沿導料槽(30)的上端順延至導料槽(30)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料裝置，其特征在于:所述導料槽(30)的上方設置有斜向布置的過渡槽(40 )，過渡槽(40 )的一端與螺旋輸送機(20 )的出料口相連通，過渡槽(40 )的另一端與導料槽(30)的上端相連，過渡槽(40)的坡度小于導料槽(30)的坡度，且過渡槽(40)與水平方向的夾角小于60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送料裝置，其特征在于:所述螺旋輸送機(20)位于導料槽(30 )的下方，螺旋輸送機(20 )的出料口與導料槽(30 )之間設置物料提升機(50 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送料裝置，其特征在于:所述螺旋輸送機(20)的出料口處設置有緩沖斗(60)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送料裝置，其特征在于:所述導料槽(30)的槽底內(nèi)表面呈上窄、下寬的梯形狀，所述導料槽(30)上的凸筋(31)至少有三個，凸筋(31)的兩端分別均勻分布在導料槽(30)的槽底兩端，且凸筋(31)自槽底凸起的高度自上而下呈先緩慢上升，至導料槽(30)的中下端處再陡降的狀態(tài)。
【文檔編號】F23K3/00GK204042951SQ201420301109
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】劉鵬飛 申請人:安徽明太生物科技有限公司