交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及其熱管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及其熱管結(jié)構(gòu)，包括一第一毛細(xì)部及一第二毛細(xì)部，該第一毛細(xì)部是由多個纖維呈螺旋狀纏繞集結(jié)成束，該第二毛細(xì)部是由多個纖維交織構(gòu)形成網(wǎng)狀并環(huán)繞包覆所述第一毛細(xì)部，通過本實用新型此結(jié)構(gòu)的設(shè)計，由于第一毛細(xì)部呈螺旋狀纏繞，可提生熱管整體支撐力外，還可通過所述第一、二毛細(xì)部的密度差異，借以產(chǎn)生不同毛細(xì)力的效果。
【專利說明】交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及其熱管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及其熱管結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可大幅增加支撐強度，并具有不同毛細(xì)力的交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)及其熱管結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著計算機、智慧電子裝置及其他電器設(shè)備的微小型化、高性能化日趨顯著，此代表著用于其內(nèi)部的熱傳元件及散熱元件也相同需配合朝微小型化及薄型化方向設(shè)計，借以符合使用者的需求。
[0003]熱管為一種導(dǎo)熱效率極佳的導(dǎo)熱元件，其熱傳效率優(yōu)于銅及鋁等金屬數(shù)倍乃至數(shù)十倍左右，因此于各種熱關(guān)聯(lián)設(shè)備中用作冷卻用元件。
[0004]傳統(tǒng)熱管結(jié)構(gòu)其有多種制造方法，例如在一中空管體中填入金屬粉末，并將該金屬粉末通過燒結(jié)的方式于該中空管體內(nèi)壁形成一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，其后對該管體進行抽真空填入工作流體最后封管，又或于所述中空管體內(nèi)置入金屬材質(zhì)的網(wǎng)狀體，該網(wǎng)狀毛細(xì)結(jié)構(gòu)體會展開并自然的向外伸張貼覆至該中空管體內(nèi)壁以形成一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，其后對該管體進行抽真空填入工作流體最后封管，但現(xiàn)今因電子設(shè)備的微小薄型化需求，致需將熱管制作成平板型。
[0005]所述該平板熱管雖可達到薄型化的目的，但卻延伸出另一問題，由于該平板熱管是將金屬粉末燒結(jié)于熱管管徑的內(nèi)壁表面，令其燒結(jié)體得完整全面的披覆于壁面上，致使對該平板熱管加壓時，該平板熱管內(nèi)部位于加壓面兩側(cè)之毛細(xì)結(jié)構(gòu)(即燒結(jié)之金屬粉末或網(wǎng)狀毛細(xì)結(jié)構(gòu)體)易受到擠壓破壞，進而由該平板熱管的內(nèi)壁脫落，故令該薄型熱管的熱傳效能大幅降低或甚者失能；此外雖該平板熱管能達到熱源傳導(dǎo)，但由于平板熱管其于制成薄型化后，因為薄化的目的造成內(nèi)部毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)力不足，再者，也因平板熱管薄型化加工時管內(nèi)流道面積減少，故使毛細(xì)力降低，導(dǎo)致最大熱輸送量也降低。
[0006]以上所述，現(xiàn)有技術(shù)具有下列的缺點:
[0007]1.傳統(tǒng)熱管的支撐力較弱；
[0008]2.毛細(xì)傳輸力效果較差。
[0009]因此，要如何解決上述問題，即為發(fā)明人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所急欲研究改善的方向所在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，為有效解決上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種增加硬度的交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的次要目的，在于提供一種可產(chǎn)生具有不同毛細(xì)傳輸力的交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明的次要目的，在于提供一種增加支撐硬度之熱管結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的次要目的，在于提供一種可產(chǎn)生具有不同毛細(xì)傳輸力的熱管結(jié)構(gòu)。
[0014]為達上述目的，本發(fā)明提供一種交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，包括:一第一毛細(xì)部，是由多個纖維呈螺旋狀扭繞集結(jié)成束；及一第二毛細(xì)部，是由多個纖維交織構(gòu)形成網(wǎng)狀，該第二毛細(xì)部環(huán)繞包覆所述第一毛細(xì)部。
[0015]優(yōu)選的是，該第一毛細(xì)部密度大于該第二毛細(xì)部密度。
[0016]優(yōu)選的是，該第一毛細(xì)部及該第二毛細(xì)部為金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)的玻璃或碳纖維材質(zhì)所構(gòu)成。
[0017]優(yōu)選的是，該第一毛細(xì)部、該第二毛細(xì)部為相同或相異的材質(zhì)。
[0018]為達上述目的，本發(fā)明提供一種熱管結(jié)構(gòu)，包括:一管體，具有一第一側(cè)壁、一第二側(cè)壁、一第三側(cè)壁以及一第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁相對該第二側(cè)壁，所述第三側(cè)壁相對該第四側(cè)壁，所述第一、二側(cè)壁之周側(cè)與所述第三、四側(cè)壁相連接，并所述第一、二、三、四側(cè)壁共同界定一腔室；及一交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其設(shè)于所述腔室內(nèi)，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)更包括:一第一毛細(xì)部，由多個纖維呈螺旋狀扭繞集結(jié)成束；及一第二毛細(xì)部，由多個纖維交織構(gòu)形成網(wǎng)狀，該第二毛細(xì)部環(huán)繞包覆所述第一毛細(xì)部。
[0019]優(yōu)選的是，該第一毛細(xì)部密度大于該第二毛細(xì)部密度。
[0020]優(yōu)選的是，該第一毛細(xì)部及該第二毛細(xì)部為金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)的玻璃或碳纖維材質(zhì)所構(gòu)成。
[0021]優(yōu)選的是，該第一毛細(xì)部、該第二毛細(xì)部為相同或相異的材質(zhì)。
[0022]優(yōu)選的是，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)位于所述腔室中央位置處，并該第二毛細(xì)部與所述第一、二側(cè)壁相接觸。
[0023]優(yōu)選的是，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)是位于所述腔室內(nèi)的一側(cè)，并該第二毛細(xì)部與所述第三、四側(cè)壁其中任一相接觸。
[0024]優(yōu)選的是，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)系位于所述腔室內(nèi)的兩側(cè)，并該第二毛細(xì)部同時與該第三、四側(cè)壁相接觸。
[0025]通過本發(fā)明此結(jié)構(gòu)的設(shè)計，因所述第一毛細(xì)部呈螺旋狀扭繞方式集結(jié)成束，再通過所述第二毛細(xì)部交織構(gòu)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)環(huán)繞包覆于所述第一毛細(xì)部外側(cè)，其中該第一毛細(xì)部密度大于第二毛細(xì)部密度，使得所第一、二毛細(xì)部于攜帶所述腔室內(nèi)的液態(tài)工作流體時，由于密度上有所差異，進而可產(chǎn)生不同的毛細(xì)傳輸力的效果；除此之外，由于第一毛細(xì)部呈螺旋狀扭繞的方式，可用以提升管體整體結(jié)構(gòu)的硬度，進以提升熱管結(jié)構(gòu)的整體支撐力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的第一實施例的立體分解圖；
[0027]圖2為本發(fā)明交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的第一實施例的立體示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的第一實施例立體組合圖；
[0029]圖4為本發(fā)明熱管結(jié)構(gòu)的第一實施例的剖面圖；
[0030]圖5為本發(fā)明熱管結(jié)構(gòu)的第二實施例的剖面圖；
[0031]圖6為本發(fā)明熱管結(jié)構(gòu)的第三實施例的剖面圖。
[0032]符號說明
[0033]交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I
[0034]第一毛細(xì)部11
[0035]第二毛細(xì)部12
[0036]熱管結(jié)構(gòu)2
[0037]管體21
[0038]第一側(cè)壁211
[0039]第二側(cè)壁212
[0040]第三側(cè)壁213
[0041]第四側(cè)壁214
[0042]腔室215
[0043]眼模3

【具體實施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步詳細(xì)描述:
[0045]本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。
[0046]請參閱圖1、圖2、圖3，為本發(fā)明交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的第一實施例的立體分解圖及立體組合圖，如圖所示，一種交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)1，包括一第一毛細(xì)部11及一第二毛細(xì)部12，該第一毛細(xì)部11由多個纖維組成，并該等纖維呈螺旋狀扭繞集結(jié)成束，所述第二毛細(xì)部12由多個纖維交織構(gòu)形成網(wǎng)狀，且該第二毛細(xì)部12環(huán)繞包覆所述第一毛細(xì)部11外偵牝其中該第一毛細(xì)部11密度大于該第二毛細(xì)部12的密度。
[0047]續(xù)請參閱圖2，其中，想將第一、二毛細(xì)部11、12結(jié)合形成所述交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I之方式可通過工業(yè)用之一眼模3工具，將第一、二毛細(xì)部11、12 —并穿過該眼模3后，因眼模3內(nèi)部具有的特定孔徑的結(jié)構(gòu)，會產(chǎn)生一壓力壓迫通過的第一、二毛細(xì)部11、12，使原本個別結(jié)構(gòu)的第一、二毛細(xì)部11、12于通過該眼模3后結(jié)合形成扎實而緊密的交叉編織毛細(xì)結(jié)構(gòu)I。前述的第一、二毛細(xì)部11、12可由金屬材質(zhì)，如銅材質(zhì)，或是非金屬材質(zhì)，如玻璃或碳纖維材質(zhì)所構(gòu)成，又所述第一、二毛細(xì)部11、12可同時為相同材質(zhì)所構(gòu)成，亦或所述第一、二毛細(xì)部11、12為相異材質(zhì)構(gòu)成，其皆可依照需求進行不同的毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0048]再請參閱圖3為本發(fā)明熱管結(jié)構(gòu)的第一實施例的剖面圖，如圖所示，一種熱管結(jié)構(gòu)2，包括一管體21及一交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)1，該管體21具有一第一側(cè)壁211、一第二側(cè)壁212、一第三側(cè)壁213以及一第四側(cè)壁214，所述第一側(cè)壁211相對該第二側(cè)壁212，所述第三側(cè)壁213相對該第四側(cè)壁214，該第一、二側(cè)壁211、212的周側(cè)與所述第三、四側(cè)壁213、214相連接，并所述第一、二、三、四側(cè)壁211、212、213、214共同界定一腔室215，其中該腔室215是供汽液工作流體流通的一空間。
[0049]所述交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I設(shè)于所述腔室215內(nèi)，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I更包括一第一毛細(xì)部11及一第二毛細(xì)部12，該第一毛細(xì)部11由多個纖維呈螺旋狀扭繞集結(jié)成束，所述第二毛細(xì)部12由多個纖維交織構(gòu)形成網(wǎng)狀，且該第二毛細(xì)部12環(huán)繞包覆所述第一毛細(xì)部11的外側(cè)，其中該第一毛細(xì)部11密度大于該第二毛細(xì)部12密度。
[0050]前述的第一、二毛細(xì)部11、12可由金屬材質(zhì)，如銅材質(zhì)，或是非金屬材質(zhì)，如玻璃或碳纖維材質(zhì)所構(gòu)成，又所述第一、二毛細(xì)部11、12可同時為相同材質(zhì)所構(gòu)成，亦或所述第一、二毛細(xì)部11、12為相異材質(zhì)構(gòu)成，其皆可依照需求進行不同的毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0051]續(xù)請參閱圖3所示，其中該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I是位于所述腔室215中央位置處，并該第二毛細(xì)部12與所述第一、二側(cè)壁211、212相接觸，故通過本發(fā)明此結(jié)構(gòu)的設(shè)計，由于所述第一毛細(xì)部11呈螺旋狀扭繞方式集結(jié)成束，再通過所述第二毛細(xì)部12交織構(gòu)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)環(huán)繞包覆于所述第一毛細(xì)部11外側(cè)，其中因該第一毛細(xì)部11密度大于第二毛細(xì)部12密度的特征，使得所述第一、二毛細(xì)部11、12攜帶該腔室215內(nèi)的液態(tài)工作流體時，由于密度上的差異，進而可產(chǎn)生不同的毛細(xì)傳輸力的效果；除此之外，由于該第一毛細(xì)部11呈螺旋狀纏繞的方式，使其結(jié)構(gòu)上形成扎實的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，而可大幅提升所述管體21整體結(jié)構(gòu)的硬度，進以提升所述熱管結(jié)構(gòu)2的整體支撐力。
[0052]請參閱圖4，為本發(fā)明熱管結(jié)構(gòu)的第二實施例的剖面圖，所述的熱管結(jié)構(gòu)部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述的熱管結(jié)構(gòu)相同，故在此不再贅述，惟本熱管結(jié)構(gòu)與前述最主要的差異為，前述該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I是位于所述腔室215內(nèi)的一側(cè)，并該第二毛細(xì)部12可選擇與所述第三側(cè)壁213或第四側(cè)壁214其中一側(cè)壁相接觸，通過此結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不但可產(chǎn)生不同的毛細(xì)傳輸力效果外，還可大幅提升所述管體21整體結(jié)構(gòu)的硬度，進以提高所述熱管結(jié)構(gòu)2的整體支撐力。
[0053]最后，請參閱圖5，為本發(fā)明熱管結(jié)構(gòu)的第三實施例的剖面圖，所述的熱管結(jié)構(gòu)部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述的熱管結(jié)構(gòu)相同，故在此不再贅述，惟本熱管結(jié)構(gòu)與前述最主要的差異為，前述該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I是位于所述腔室215內(nèi)的兩側(cè)，并該第二毛細(xì)部12同時與所述第三、四側(cè)壁213、214相接觸，通過此結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不但可產(chǎn)生不同的毛細(xì)傳輸力效果外，還可大幅提升所述管體21整體結(jié)構(gòu)的硬度，進以提高所述熱管結(jié)構(gòu)2的整體支撐力。
[0054]以上所述，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)具有下列優(yōu)點:
[0055]1.增加熱管支撐力；
[0056]2.增加熱管整體硬度；
[0057]3.具有不同毛細(xì)傳輸力。
[0058]雖然本發(fā)明以實施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此項技術(shù)的人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所定為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一第一毛細(xì)部，是由多個纖維呈螺旋狀扭繞集結(jié)成束 '及 一第二毛細(xì)部，是由多個纖維交織構(gòu)形成網(wǎng)狀，該第二毛細(xì)部環(huán)繞包覆所述第一毛細(xì)部。
2.如權(quán)利要求1所述的交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一毛細(xì)部密度大于該第二毛細(xì)部密度。
3.如權(quán)利要求1所述的交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一毛細(xì)部及該第二毛細(xì)部為金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)的玻璃或碳纖維材質(zhì)所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一、二毛細(xì)部為相同或相異的材質(zhì)。
5.一種熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一管體，具有一第一側(cè)壁、一第二側(cè)壁、一第三側(cè)壁以及一第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁相對該第二側(cè)壁，所述第三側(cè)壁相對該第四側(cè)壁，所述第一、二側(cè)壁的周側(cè)是與所述第三、四側(cè)壁相連接，并所述第一、二、三、四側(cè)壁共同界定一腔室；及 一交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其系設(shè)于所述腔室內(nèi)，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)更包括: 一第一毛細(xì)部，由多個纖維呈螺旋狀扭繞集結(jié)成束 '及 一第二毛細(xì)部，由多個纖維交織構(gòu)形成網(wǎng)狀，該第二毛細(xì)部環(huán)繞包覆所述第一毛細(xì)部。
6.如權(quán)利要求5所述的熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一毛細(xì)部密度大于該第二毛細(xì)部山/又ο
7.如權(quán)利要求5所述的熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一毛細(xì)部及該第二毛細(xì)部為金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)的玻璃或碳纖維材質(zhì)所構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求7所述的熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一、二毛細(xì)部為相同或相異的材質(zhì)。
9.如權(quán)利要求5所述的熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)是位于所述腔室中央位置處，并該第二毛細(xì)部與所述第一、二側(cè)壁相接觸。
10.如權(quán)利要求5所述的熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)是位于所述腔室內(nèi)的一側(cè)，并該第二毛細(xì)部與所述第三、四側(cè)壁其中任一相接觸。
11.如權(quán)利要求5所述的熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，該交叉編織的毛細(xì)結(jié)構(gòu)是位于所述腔室內(nèi)的兩側(cè)，并該第二毛細(xì)部同時與該第三、四側(cè)壁相接觸。
【文檔編號】F28D15/04GK203857856SQ201420299878
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】楊修維 申請人:奇鋐科技股份有限公司