一種用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，包括：支架，具有適于與渣井排渣口連接的結(jié)構(gòu)；擠壓機(jī)構(gòu)，安裝在支架上；擠壓頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在支架上，與擠壓機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；擠壓機(jī)構(gòu)包括第一擠壓頭裝置，和與第一擠壓頭裝置相對(duì)設(shè)置的第二擠壓頭裝置；其中，第一擠壓頭裝置和第二擠壓頭裝置用于破碎爐渣的前端成型有若干間隔分布的擠壓齒；第一擠壓頭裝置的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置擠壓齒包括第一長(zhǎng)擠壓齒和第一短擠壓齒，第二擠壓頭裝置的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的擠壓齒包括第二長(zhǎng)擠壓齒和第二短擠壓齒；第一長(zhǎng)擠壓齒與第二短擠壓齒正對(duì)設(shè)置，第一短擠壓齒與第二長(zhǎng)擠壓齒正對(duì)設(shè)置，通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)位于其間的爐渣進(jìn)行破碎。
【專利說明】一種用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種爐渣擠壓裝置設(shè)備，尤其涉及一種用于爐底排渣設(shè)備的爐渣 擠壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 爐底排渣設(shè)備作為火力發(fā)電領(lǐng)域用于從渣井中排出爐渣的設(shè)備已經(jīng)得到了廣泛 的使用。而用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置作為爐底排渣設(shè)備的必不可少的裝置，主要 用于對(duì)從渣井排出的大塊爐渣進(jìn)行破碎，避免大塊爐渣卡在隔柵裝置上無法落至排渣設(shè)備 的輸送裝置上，也可以使得過熱的大塊爐渣可以得到較好的散熱。爐渣擠壓裝置需要有較 高的設(shè)計(jì)要求，如果沒有設(shè)計(jì)好，則會(huì)出現(xiàn)破碎效果不強(qiáng)，或破碎效果不高的問題。中國(guó)專 利文獻(xiàn)CN201110551Y公開了一種大渣擠壓裝置，包括支架，安裝在支架上的箱體，按序排 列水平固定在箱體上的數(shù)個(gè)導(dǎo)軌，靠近導(dǎo)軌安裝在支架兩側(cè)上的成對(duì)驅(qū)動(dòng)油缸，安裝在箱 體內(nèi)由油缸驅(qū)動(dòng)并在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的對(duì)開式擠壓頭；其中，該擠壓頭包括第一擠壓頭部分和 第二擠壓頭部分，每個(gè)擠壓頭部分上成型有擠壓齒，擠壓齒為波浪形，兩個(gè)部分相互配合， 且第一部分的擠壓齒的齒峰與第二部分的擠壓齒的齒谷（即凹陷處）正對(duì)配合，用于將處 于兩者間小塊爐渣擠碎，而大塊的爐渣則通過兩個(gè)齒峰的交錯(cuò)配合來破碎。在采用相等功 率的情況下，通過采用較為尖銳的齒峰與爐渣進(jìn)行接觸才能夠獲得較好的破碎效果，尤其 是對(duì)于硬度較大的爐渣而言，這是由于用于破碎爐渣效果主要靠的是擠壓頭施加在爐渣上 的壓強(qiáng)來決定的，而對(duì)于同一擠壓頭部分來說，如果設(shè)計(jì)過多的尖銳擠壓齒，那么每個(gè)擠壓 齒上平均可施加的壓強(qiáng)會(huì)變小，當(dāng)同時(shí)破碎較多爐渣時(shí)，破碎效果不佳；如果擠壓齒數(shù)量較 少，那么較多的未經(jīng)過深度破碎的爐渣會(huì)處于兩個(gè)同一側(cè)擠壓齒間，如果這部分爐渣也具 有較高的硬度，那么在此位置處沒有得到進(jìn)一步的破碎，一方面無法得到很好的散熱，不能 為后續(xù)冷卻風(fēng)進(jìn)入箱體提供較好的換熱基礎(chǔ)，最后即使能夠排出也是一種能源的浪費(fèi)；另 一方面未經(jīng)深度破碎的爐渣也有可能會(huì)繼續(xù)卡在隔柵上，無法落至輸渣裝置上，上述的現(xiàn) 有技術(shù)就存在這種問題，雖然擠壓頭的尖銳的齒峰可以將較大的爐渣進(jìn)行破碎，但是，位于 第一擠壓頭部分的齒峰和第二擠壓頭的齒谷的較小的具有較大硬度的爐渣則不容易被破 碎，這是因?yàn)?，齒谷給于爐渣的壓強(qiáng)并不夠大，要想破碎則需要提高工作時(shí)的實(shí)際功率，這 樣一來，不夠節(jié)能，從另一個(gè)側(cè)面反應(yīng)，上述現(xiàn)有技術(shù)的爐渣擠壓裝置破碎效果不佳。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提出一種能夠破碎效果較好，且更加節(jié)能的 爐渣擠壓裝置。
[0004] 為此，本實(shí)用新型的一種用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，包括：
[0005] 支架，具有適于與渣井排渣口連接的結(jié)構(gòu)；
[0006] 擠壓機(jī)構(gòu)，安裝在所述支架上；
[0007] 擠壓頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述支架上，與所述擠壓機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述擠 壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；
[0008] 所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一擠壓頭裝置，和與所述第一擠壓頭裝置相對(duì)設(shè)置的第二擠 壓頭裝置；其中，所述第一擠壓頭裝置和第二擠壓頭裝置用于破碎爐渣的前端成型有若干 間隔分布的擠壓齒；所述第一擠壓頭裝置的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置擠壓齒包括第一長(zhǎng)擠壓齒和 第一短擠壓齒，所述第二擠壓頭裝置的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的擠壓齒包括第二長(zhǎng)擠壓齒和第 二短擠壓齒；所述第一長(zhǎng)擠壓齒與所述第二短擠壓齒正對(duì)設(shè)置，所述第一短擠壓齒與所述 第二長(zhǎng)擠壓齒正對(duì)設(shè)置，并分別通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)位于其間的爐渣進(jìn)行破碎。
[0009] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓 頭裝置的任意兩個(gè)相鄰擠壓齒的長(zhǎng)度不相等，且所述第一擠壓頭裝置的所有擠壓齒與所述 第二擠壓頭裝置的所有擠壓齒正對(duì)設(shè)置，并分別通過相對(duì)動(dòng)運(yùn)對(duì)位于其間的爐渣進(jìn)行破 碎。
[0010] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓 頭裝置的所述擠壓齒的前端具有錐角為20-45度的錐型結(jié)構(gòu)。
[0011] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓 頭裝置的所述擠壓齒構(gòu)成波浪形結(jié)構(gòu)。
[0012] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓 頭裝置的所述擠壓齒均處于同一水平面上。
[0013] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓 頭裝置的為平板結(jié)構(gòu)。
[0014] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述擠壓頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng) 裝直。
[0015] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述擠壓頭機(jī)構(gòu)與所述支架間為可拆 卸連接。
[0016] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述第一擠壓頭裝置用于破碎爐渣的 前端設(shè)置有若干第一延伸部分，所述第二擠壓頭裝置用于破碎爐渣的前端設(shè)置有若干第二 延伸部分，所述第一長(zhǎng)擠壓齒成型于所述第一延伸部分上，所述第二長(zhǎng)擠壓齒成型于所述 第二延伸部分上；兩個(gè)相鄰所述第一延伸部分間形成第一凹部，所述第一短擠壓齒成型于 所述第一凹部中，兩個(gè)相鄰所述第二延伸部分間形成第二凹部，所述第二短擠壓齒成型于 所述第二凹部中；所述第一延伸部分適于與位置相對(duì)應(yīng)的所述第二凹部嚙合，所述第二延 伸部分適于與位置相對(duì)應(yīng)的所述第一凹部嚙合。
[0017] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，所述支架為矩形框架，且所述擠壓機(jī) 構(gòu)位于所述矩形框架內(nèi)部。
[0018] 上述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，還包括：隔柵裝置，安裝于所述支架 上，且位于所述擠壓頭裝置下方，其中，所述隔柵裝置由若干平行設(shè)置的金屬桿構(gòu)成，每?jī)?根所述金屬桿具有間隙；所述第一擠壓頭裝置與所述第二擠壓頭裝置處于擠壓狀態(tài)時(shí)，相 鄰兩個(gè)所述擠壓齒間存在的間隙小于兩根所述金屬桿具有的間隙。
[0019] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下技術(shù)效果：
[0020] 1.本實(shí)用新型的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，包括：支架，具有適于與渣井 排渣口連接的結(jié)構(gòu)；擠壓機(jī)構(gòu)，安裝在所述支架上；擠壓頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述支架 上，與所述擠壓機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述擠壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；
[0021] 所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一擠壓頭裝置，和與所述第一擠壓頭裝置相對(duì)設(shè)置的第二擠 壓頭裝置；其中，所述第一擠壓頭裝置和第二擠壓頭裝置用于破碎爐渣的前端成型有若干 間隔分布的擠壓齒；所述第一擠壓頭裝置的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置擠壓齒包括第一長(zhǎng)擠壓齒和 第一短擠壓齒，所述第二擠壓頭裝置的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的擠壓齒包括第二長(zhǎng)擠壓齒和第 二短擠壓齒；所述第一長(zhǎng)擠壓齒與所述第二短擠壓齒正對(duì)設(shè)置，所述第一短擠壓齒與所述 第二長(zhǎng)擠壓齒正對(duì)設(shè)置，并分別通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)位于其間的爐渣進(jìn)行破碎。以上設(shè)計(jì)可以 實(shí)現(xiàn)采用正對(duì)設(shè)置的擠壓齒對(duì)爐渣進(jìn)行兩級(jí)破碎，即，初步破碎和深度破碎；即，當(dāng)爐渣中 較大的渣塊可以通過長(zhǎng)擠壓齒進(jìn)行相互配合進(jìn)行初步破碎，而較小的渣塊則可以通過長(zhǎng)擠 壓齒和短擠壓齒的的正對(duì)配合來深度破碎；這樣一來在相等功率的情況下，即使得每次被 破碎的爐渣渣塊可以被施加較現(xiàn)有技術(shù)更大的壓強(qiáng)，且能保證渣塊可以被充分破碎，因此， 本實(shí)用新型的爐渣擠壓裝置較現(xiàn)有技術(shù)破碎效果更好，且更加節(jié)能。
[0022] 2.所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的任意兩個(gè)相鄰擠壓齒的長(zhǎng)度不 相等，且所述第一擠壓頭裝置的所有擠壓齒與所述第二擠壓頭裝置的所有擠壓齒正對(duì)設(shè) 置，并分別通過相對(duì)動(dòng)運(yùn)對(duì)位于其間的爐渣進(jìn)行破碎。以上設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)更好的破碎效果。
[0023] 3.所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的所述擠壓齒的前端具有錐角為 20-45度的錐型結(jié)構(gòu)。以上設(shè)計(jì)可以使得硬度較高的爐渣渣塊可以得到較好的破碎效果。
[0024] 4.所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的所述擠壓齒均處于同一水平面 上，以上設(shè)計(jì)可以提高破碎效率。
[0025] 5.本實(shí)用新型的爐渣擠壓裝置還包括隔柵裝置，安裝于所述支架上，且位于所述 擠壓頭裝置下方，其中，所述隔柵裝置由若干平行設(shè)置的金屬桿構(gòu)成，每?jī)筛鼋饘贄U具 有間隙；所述第一擠壓頭裝置與所述第二擠壓頭裝置處于擠壓狀態(tài)時(shí)，相鄰兩個(gè)所述擠壓 齒間存在的間隙小于兩根所述金屬桿具有的間隙。以上設(shè)計(jì)，可以確保所有被破碎的爐渣 渣塊能夠通過隔柵裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：
[0027] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一擠壓爐渣前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二擠壓爐渣后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 實(shí)施例一
[0032] 如圖1所示的本實(shí)用新型的一種用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，包括：支架 1，具有適于與渣井排渣口連接的結(jié)構(gòu)；擠壓機(jī)構(gòu)2,安裝在所述支架1上；
[0033] 擠壓頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置3,安裝在所述支架1上，與所述擠壓機(jī)構(gòu)2連接，用于驅(qū)動(dòng)所 述擠壓機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)；所述擠壓機(jī)構(gòu)2包括第一擠壓頭裝置4,和與所述第一擠壓頭裝置4相 對(duì)設(shè)置的第二擠壓頭裝置5 ;其中，所述第一擠壓頭裝置4和第二擠壓頭裝置5用于破碎爐 渣的前端成型有若干間隔分布的擠壓齒；所述第一擠壓頭裝置4的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置擠壓 齒包括第一長(zhǎng)擠壓齒6和第一短擠壓齒7,所述第二擠壓頭裝置5的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的 擠壓齒包括第二長(zhǎng)擠壓齒8和第二短擠壓齒9 ;所述第一長(zhǎng)擠壓齒6與所述第二短擠壓齒 9正對(duì)設(shè)置，所述第一短擠壓齒7與所述第二長(zhǎng)擠壓齒8正對(duì)設(shè)置，并分別通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì) 位于其間的爐渣進(jìn)行破碎。
[0034] 以上設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)采用正對(duì)設(shè)置的擠壓齒對(duì)爐渣進(jìn)行兩級(jí)破碎，S卩，初步破碎和 深度破碎；即，如圖2所示，當(dāng)爐渣中較大的渣塊11可以通過長(zhǎng)擠壓齒進(jìn)行相互配合進(jìn)行初 步破碎，如圖3,而較小的渣塊11則可以通過長(zhǎng)擠壓齒和短擠壓齒的的正對(duì)配合來深度破 碎；這樣一來在相等功率的情況下，即使得每次被破碎的爐渣渣塊可以被施加較現(xiàn)有技術(shù) 更大的壓強(qiáng)，且能保證渣塊可以被充分破碎，因此，本實(shí)用新型的爐渣擠壓裝置較現(xiàn)有技術(shù) 破碎效果更好，且更加節(jié)能。
[0035] 作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖1所示，所述第一擠壓頭裝置4和所述第二擠壓頭裝 置5的任意兩個(gè)相鄰擠壓齒的長(zhǎng)度不相等，且所述第一擠壓頭裝置4的所有擠壓齒與所述 第二擠壓頭裝置5的所有擠壓齒正對(duì)設(shè)置，即兩個(gè)齒峰正對(duì)設(shè)置，并分別通過相對(duì)動(dòng)運(yùn)對(duì) 位于其間的爐渣進(jìn)行破碎。
[0036] 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的所述擠壓齒的前端優(yōu)選為具有錐 角為20-45度的錐型結(jié)構(gòu)，從而更加有利于對(duì)硬度較高的爐渣渣塊進(jìn)行破碎。
[0037] 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的所述擠壓齒優(yōu)選為構(gòu)成波浪形結(jié) 構(gòu)。
[0038] 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的所述擠壓齒優(yōu)選為均處于同一水 平面上。
[0039] 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的可以為許多種結(jié)構(gòu)，然而，對(duì)于本 實(shí)用新型來說，優(yōu)選為平板結(jié)構(gòu)。
[0040] 所述擠壓頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選為液壓驅(qū)動(dòng)裝置，通過采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置，可以使 得爐渣渣塊更容易得到破碎。
[0041] 所述擠壓頭機(jī)構(gòu)與所述支架間優(yōu)選為可拆卸連接，從而更換維護(hù)更加容易。
[0042] 作為更優(yōu)選的一種實(shí)施方式，在上述設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，所述支架為矩形框架，且所述 擠壓機(jī)構(gòu)位于所述矩形框架內(nèi)部。
[0043] 另外，本實(shí)用新型的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，還可以包括：隔柵裝置， 安裝于所述支架上，且位于所述擠壓頭裝置下方，其中，所述隔柵裝置由若干平行設(shè)置的金 屬桿10構(gòu)成，每?jī)筛鼋饘贄U具有間隙；所述第一擠壓頭裝置與所述第二擠壓頭裝置處 于擠壓狀態(tài)時(shí)，相鄰兩個(gè)所述擠壓齒間存在的間隙小于兩根所述金屬桿具有的間隙。
[0044] 實(shí)施例二
[0045] 如圖4所示，作為本實(shí)用新型的另一可替代的實(shí)施方式，所述第一擠壓頭裝置用 于破碎爐渣的前端設(shè)置有若干第一延伸部分11，所述第二擠壓頭裝置用于破碎爐渣的前端 設(shè)置有若干第二延伸部分12,所述第一長(zhǎng)擠壓齒成型于所述第一延伸部分上11，所述第二 長(zhǎng)擠壓齒成型于所述第二延伸部分12上；兩個(gè)相鄰所述第一延伸部分11間形成第一凹部， 所述第一短擠壓齒成型于所述第一凹部中，兩個(gè)相鄰所述第二延伸部分12間形成第二凹 部，所述第二短擠壓齒成型于所述第二凹部中；所述第一延伸部分11適于與位置相對(duì)應(yīng)的 所述第二凹部嚙合，所述第二延伸部分12適于與位置相對(duì)應(yīng)的所述第一凹部嚙合。從而可 以通過嚙合將爐渣進(jìn)一步地碾碎。
[〇〇46] 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，包括： 支架，具有適于與渣井排渣口連接的結(jié)構(gòu)； 擠壓機(jī)構(gòu)，安裝在所述支架上； 擠壓頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述支架上，與所述擠壓機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述擠壓機(jī) 構(gòu)運(yùn)動(dòng)； 其特征在于： 所述擠壓機(jī)構(gòu)包括第一擠壓頭裝置，和與所述第一擠壓頭裝置相對(duì)設(shè)置的第二擠壓頭 裝置；其中，所述第一擠壓頭裝置和第二擠壓頭裝置用于破碎爐渣的前端成型有若干間隔 分布的擠壓齒；所述第一擠壓頭裝置的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置擠壓齒包括第一長(zhǎng)擠壓齒和第一 短擠壓齒，所述第二擠壓頭裝置的至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的擠壓齒包括第二長(zhǎng)擠壓齒和第二短 擠壓齒；所述第一長(zhǎng)擠壓齒與所述第二短擠壓齒正對(duì)設(shè)置，所述第一短擠壓齒與所述第二 長(zhǎng)擠壓齒正對(duì)設(shè)置，并分別通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)位于其間的爐渣進(jìn)行破碎。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于： 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的任意兩個(gè)相鄰擠壓齒的長(zhǎng)度不相等，且 所述第一擠壓頭裝置的所有擠壓齒與所述第二擠壓頭裝置的所有擠壓齒正對(duì)設(shè)置，并分別 通過相對(duì)動(dòng)運(yùn)對(duì)位于其間的爐渣進(jìn)行破碎。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于： 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的所述擠壓齒的前端具有錐角為20-45 度的錐型結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于： 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的所述擠壓齒構(gòu)成波浪形結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于： 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的所述擠壓齒均處于同一水平面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于： 所述第一擠壓頭裝置和所述第二擠壓頭裝置的為平板結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于： 所述擠壓頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于： 所述擠壓頭機(jī)構(gòu)與所述支架間為可拆卸連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于： 所述第一擠壓頭裝置用于破碎爐渣的前端設(shè)置有若干第一延伸部分，所述第二擠壓頭 裝置用于破碎爐渣的前端設(shè)置有若干第二延伸部分，所述第一長(zhǎng)擠壓齒成型于所述第一延 伸部分上，所述第二長(zhǎng)擠壓齒成型于所述第二延伸部分上；兩個(gè)相鄰所述第一延伸部分間 形成第一凹部，所述第一短擠壓齒成型于所述第一凹部中，兩個(gè)相鄰所述第二延伸部分間 形成第二凹部，所述第二短擠壓齒成型于所述第二凹部中；所述第一延伸部分適于與位置 相對(duì)應(yīng)的所述第二凹部嚙合，所述第二延伸部分適于與位置相對(duì)應(yīng)的所述第一凹部嚙合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于爐底排渣設(shè)備的爐渣擠壓裝置，其特征在于還包括： 隔柵裝置，安裝于所述支架上，且位于所述擠壓頭裝置下方，其中，所述隔柵裝置由若 干平行設(shè)置的金屬桿構(gòu)成，每?jī)筛鼋饘贄U具有間隙； 所述第一擠壓頭裝置與所述第二擠壓頭裝置處于擠壓狀態(tài)時(shí)，相鄰兩個(gè)所述擠壓齒間 存在的間隙小于兩根所述金屬桿具有的間隙。
【文檔編號(hào)】F23J1/06GK203836990SQ201420228098
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】付奎, 姚衛(wèi)星 申請(qǐng)人:江西省電力設(shè)計(jì)院