一種熱管式冷卻塔節(jié)水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱管式冷卻塔節(jié)水裝置，包括設(shè)在冷卻塔進水管路上的循環(huán)水預(yù)冷卻裝置，循環(huán)水預(yù)冷卻裝置主要包括兩側(cè)開有風(fēng)道的散熱箱和位于散熱箱底部的水箱，水箱和散熱箱之間通過隔板隔離，水箱串連在冷卻塔進水管路上，在隔板上設(shè)有內(nèi)含工質(zhì)的散熱管，散熱管的蒸發(fā)端插入水箱內(nèi)部，散熱管的冷凝端插入散熱箱的風(fēng)道中；整個裝置生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，無需對原有冷卻塔進行改造，只需將本裝置串連在冷卻塔進水管道上即可實現(xiàn)對循環(huán)水的預(yù)冷和節(jié)水的目的；利用熱管高效導(dǎo)熱的特點，使循環(huán)水進入冷卻塔之前進行預(yù)冷，降低冷卻塔負荷從而降低冷卻過程中蒸發(fā)損失的水量。
【專利說明】一種熱管式冷卻塔節(jié)水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)冷卻裝置，具體來講是一種熱管式冷卻塔節(jié)水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化大生產(chǎn)的不斷深入，各類冷卻塔的規(guī)模及數(shù)量逐漸增長，蒸發(fā)式冷卻塔以其造價低、換熱效率高、降溫極限為空氣濕球溫度等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中；但是蒸發(fā)式冷卻塔內(nèi)水與空氣直接接觸，一方面依靠水與空氣對流換熱而冷卻，另一方面依靠部分水的蒸發(fā)過程攜帶大量的氣化潛熱而冷卻，其中后者為主要的冷卻方式；在冷卻過程中，水的蒸發(fā)損失量占電廠總水耗量的40%-60%，而這部分水資源的消耗量是巨大的同時是無法挽回的；另外，因蒸發(fā)而損失的水會在冷卻塔塔頂形成“白煙”，對周圍環(huán)境造成一定程度的污染；如何減少冷卻塔運行過程中的水的蒸發(fā)消耗量成為困擾冷卻塔行業(yè)的一大問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種熱管式冷卻塔節(jié)水裝置，該裝置能夠提前降低水溫來緩解冷卻塔大量耗水的問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種熱管式冷卻塔節(jié)水裝置，包括設(shè)在冷卻塔進水管路上的循環(huán)水預(yù)冷卻裝置，循環(huán)水預(yù)冷卻裝置主要包括兩側(cè)開有風(fēng)道的散熱箱和位于散熱箱底部的水箱，水箱和散熱箱之間通過隔板隔離，水箱串連在冷卻塔進水管路上，在隔板上設(shè)有內(nèi)含工質(zhì)的散熱管，散熱管的蒸發(fā)端插入水箱內(nèi)部，散熱管的冷凝端插入散熱箱的風(fēng)道中；該裝置利用熱管高效導(dǎo)熱的特點，將循環(huán)水的熱量導(dǎo)出到外部空氣中，從而使循環(huán)水進入冷卻塔之前進行預(yù)冷，降低冷卻塔負荷從而降低冷卻過程中蒸發(fā)損失的水量。
[0005]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0006]進一步的，冷卻塔進水管路包括第一進水管和第二進水管，第一進水管連接水箱進水口，第二進水管連接在水箱出水口和冷卻塔進水口之間，將管路分段設(shè)計，便于后期維護修理。
[0007]進一步的，散熱箱靠近第二進水管一側(cè)的風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)機，散熱箱的風(fēng)道側(cè)壁為過濾網(wǎng)，風(fēng)機用于增加空氣擾動強化換熱。
[0008]進一步的，散熱管的冷凝端設(shè)有翅片，翅片可以有效擴大空氣側(cè)的換熱面積。
[0009]本實用新型的有益效果是:整個裝置生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，無需對原有冷卻塔進行改造，只需將本裝置串連在冷卻塔進水管道上即可實現(xiàn)對循環(huán)水的預(yù)冷和節(jié)水的目的；利用熱管高效導(dǎo)熱的特點，使循環(huán)水進入冷卻塔之前進行預(yù)冷，降低冷卻塔負荷從而降低冷卻過程中蒸發(fā)損失的水量；裝置中熱水與空氣之間依靠高效換熱元件熱換進行換熱，熱水與空氣不發(fā)生直接接觸，在熱水的冷卻過程中不存在水的蒸發(fā)損失；利用風(fēng)機和翅片強化傳熱效果，翅片可以有效擴大空氣側(cè)的換熱面積，風(fēng)機可以加強空氣擾動，進一步強化換熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]本實施例提供的熱管式冷卻塔節(jié)水裝置，如圖1所示，冷卻塔進水管路包括第一進水管I和第二進水管2，第一進水管I連接水箱3的進水口，第二進水管2連接在水箱3的出水口和冷卻塔4的進水口之間，水箱3上方設(shè)有散熱箱5，水箱3和散熱箱5之間通過隔板8隔離，散熱箱5的風(fēng)道側(cè)壁為過濾網(wǎng)6，散熱箱靠5近第二進水管2 —側(cè)的風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)機7，風(fēng)機7的送風(fēng)方向與水箱3中的水流方向相反，在隔板8上設(shè)有內(nèi)含工質(zhì)的散熱管9，散熱管9的蒸發(fā)端插入水箱3內(nèi)部與水箱3中的循環(huán)水做熱交換，散熱管9的冷凝端插入散熱箱5的風(fēng)道中，散熱管9的冷凝端設(shè)有翅片10 ；
[0013]工作時:需要被冷卻的循環(huán)水首先通過第一進水管I進入水箱3，通過對流換熱，循環(huán)水的熱量傳遞給散熱管9的蒸發(fā)段，通過工質(zhì)的吸熱蒸發(fā)到達散熱管9冷凝端遇冷后工質(zhì)冷凝放熱，熱量通過散熱管9冷凝端的管壁和翅片10通過對流換熱傳遞至空氣，冷凝后的工作介質(zhì)在重力的作用下重新回到散熱管9的蒸發(fā)段，如此循環(huán)往復(fù)，熱量不斷從下方的流體傳遞至空氣當(dāng)中，實現(xiàn)兩種流體之間的連續(xù)換熱。
[0014]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱管式冷卻塔節(jié)水裝置，包括設(shè)在冷卻塔進水管路上的循環(huán)水預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述循環(huán)水預(yù)冷卻裝置主要包括兩側(cè)開有風(fēng)道的散熱箱和位于散熱箱底部的水箱，所述水箱和散熱箱之間通過隔板隔離，所述水箱串連在冷卻塔進水管路上，在所述隔板上設(shè)有內(nèi)含工質(zhì)的散熱管，所述散熱管的蒸發(fā)端插入所述水箱內(nèi)部，所述散熱管的冷凝端插入所述散熱箱的風(fēng)道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式冷卻塔節(jié)水裝置，其特征在于:所述冷卻塔進水管路包括第一進水管和第二進水管，所述第一進水管連接水箱進水口，所述第二進水管連接在水箱出水口和冷卻塔進水口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管式冷卻塔節(jié)水裝置，其特征在于:所述散熱箱靠近第二進水管一側(cè)的風(fēng)道上設(shè)有風(fēng)機，所述散熱箱的風(fēng)道側(cè)壁為過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式冷卻塔節(jié)水裝置，其特征在于:所述散熱管的冷凝端設(shè)有翅片。
【文檔編號】F28F25/00GK203837562SQ201420227333
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】陶漢中, 孫自帥, 韓信, 孟康, 寧垚, 顧生 申請人:南京工業(yè)大學(xué)