一種貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，包括焚燒電爐、二次燃燒室、急冷塔、布袋除塵器、噴淋塔以及引風(fēng)機(jī)，所述焚燒電爐的出風(fēng)口與二次燃燒室的進(jìn)氣口相連，在所述二次燃燒室內(nèi)設(shè)有柴油燃燒機(jī)和補(bǔ)氧進(jìn)氣口，所述二次燃燒室的出氣口經(jīng)管道送至降塵室進(jìn)行降塵，所述降塵室的出氣口與換熱器的進(jìn)氣口相連。通過在欠氧條件下對固體廢料進(jìn)行焚燒、氣化，粉塵產(chǎn)生量小從而保證貴金屬的回收；此套裝置可用于金屬資源回收加工類企業(yè)，能夠循環(huán)利用原料，節(jié)約成本。
【專利說明】一種貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焚燒處置裝置，具體的說是一種貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，屬于環(huán)保裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]稀有金屬以其稀有而得名，而今一旦被人們認(rèn)識以后，已源源不斷地從底下開采并分離出來，進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)，成了工業(yè)、現(xiàn)代科技、現(xiàn)代國防缺之不可的重要角色，與黑色金屬和有色金屬一樣構(gòu)成了現(xiàn)代文明的基石。
[0003]現(xiàn)在以新的規(guī)模生產(chǎn)的金、鉬、鈀大部分都是從廢料再生得來的，對于含貴金屬量高的廢料裝飾品是回收金屬的主體?；厥招袠I(yè)的盈利減少以電子工業(yè)為首的各行業(yè)，在使用貴金屬時(shí)盡量節(jié)省，從而導(dǎo)致廢料中貴金屬含量下降，回收價(jià)格上升；金屬市場價(jià)格長期較低，如貴金屬價(jià)重新回升，節(jié)省與取代貴金屬之風(fēng)將再度興起。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，能有效地從金屬垃圾中收集出貴金屬進(jìn)行二次利用，整個(gè)焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過裝置的吸收，不對外界直接排放，使污染降低到最低。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，包括焚燒電爐、二次燃燒室、急冷塔、布袋除塵器、噴淋塔以及引風(fēng)機(jī)，所述焚燒電爐的出風(fēng)口與二次燃燒室的進(jìn)氣口相連，在所述二次燃燒室內(nèi)設(shè)有柴油燃燒機(jī)和補(bǔ)氧進(jìn)氣口，所述二次燃燒室的出氣口經(jīng)管道送至降塵室進(jìn)行降塵，所述降塵室的出氣口與換熱器的進(jìn)氣口相連，所述換熱器的出氣口經(jīng)管道送至急冷塔的進(jìn)氣口，所述急冷塔內(nèi)設(shè)有急冷噴頭，所述急冷噴頭通過堿液泵與堿液槽相連；由所述急冷塔冷卻的氣體經(jīng)急冷塔的出氣口通過兩個(gè)支路與所述噴淋塔相連，第一支路依次通過第一截止閥、干式吸收裝置和布袋除塵器與所述噴淋塔的進(jìn)氣口相連，第二支路則由安裝第二截止閥的管路直接與所述噴淋塔的進(jìn)氣口相連，所述噴淋塔內(nèi)的噴頭通過堿液吸收泵與循環(huán)堿水池相連，所述噴淋塔底部的吸收液通過管道送至所述循環(huán)堿水池；所述噴淋塔的出氣口經(jīng)管道與所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)管道直接送至煙園排放。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，在所述焚燒系統(tǒng)內(nèi)還包括空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)出氣口經(jīng)管道與所述急冷塔、干式吸收裝置以及布袋除塵器相連，通過壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行反吹，能夠有效提高氣體的通過性，提高設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備的故障率。
[0007]前述的貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，所述二次燃燒室的補(bǔ)氧由補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)提供，所述補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)所述換熱器的殼程預(yù)熱后，經(jīng)管道與所述二次燃燒室的補(bǔ)氧進(jìn)氣口相連，保證爐內(nèi)溫度恒溫于1100°C以上，在一次室中未能完全燃燒產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，再次經(jīng)過高溫燃燒破壞，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0008]進(jìn)一步的，前述的貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，所述煙囪側(cè)壁上設(shè)置永久采樣孔，便于隨時(shí)進(jìn)行環(huán)保檢測；所述引風(fēng)機(jī)由變頻器控制，所述變頻器控制信號由安裝在所述焚燒電爐上的溫度傳感器采集提供。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明焚燒爐的爐本體燃燒室采用立式耐火材料型，用電加熱加熱缺氧燃燒，燃燒溫度維持在600?800°C，可將廢棄物內(nèi)有機(jī)物氧化成一氧化碳?xì)怏w，爐內(nèi)容積大，爐負(fù)荷大于25萬大卡/ (M3*H)，足夠應(yīng)付各種高分子廢棄物之混燒，適用范圍廣且穩(wěn)定。固體廢棄物由人工批量通過活動(dòng)托盤送入爐本體燃燒室，活動(dòng)托盤采用耐熱不銹鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)為凹狀，防止液態(tài)廢棄物溢出爐外。二次燃燒室爐體耐火材料選用中性耐火材料，耐高溫，同時(shí)可抗強(qiáng)堿及混合酸，耐腐蝕，爐本體由耐火材料澆鑄而成。爐內(nèi)溫度恒溫于1100°C以上，在一次室中未能完全燃燒產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，再次經(jīng)過高溫燃燒破壞，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，可確保爐內(nèi)呈負(fù)壓燃燒，不會有逆火燃燒現(xiàn)象，提高了操作安全性。獨(dú)立煙囪設(shè)置永久采樣孔，便于隨時(shí)進(jìn)行環(huán)保檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括焚燒電爐1、二次燃燒室2、急冷塔5、布袋除塵器6、空氣壓縮機(jī)11、噴淋塔7以及引風(fēng)機(jī)8，固體廢棄物由人工批量通過活動(dòng)托盤16送入焚燒電爐燃燒室，焚燒電I爐的出風(fēng)口與二次燃燒室2的進(jìn)氣口相連，在二次燃燒室2內(nèi)設(shè)有柴油燃燒機(jī)13和補(bǔ)氧進(jìn)氣口，柴油燃燒機(jī)的柴油直接來自于管網(wǎng)，二次燃燒室2的出氣口經(jīng)管道送至降塵室3進(jìn)行降塵，降塵室3的出氣口與換熱器4的進(jìn)氣口相連，換熱器4的出氣口經(jīng)管道送至急冷塔5的進(jìn)氣口，急冷塔5內(nèi)設(shè)有急冷噴頭，急冷噴頭通過堿液泵14’與堿液槽15’相連；由急冷塔冷5卻的氣體經(jīng)急冷塔的出氣口通過兩個(gè)支路與噴淋塔相連，第一支路依次通過第一截止閥、干式吸收裝置10和布袋除塵器6與噴淋塔7的進(jìn)氣口相連，空氣壓縮機(jī)11出氣口經(jīng)管道與急冷塔5、干式吸收裝置10以及布袋除塵器6相連；第二支路則由安裝第二截止閥的管路直接與噴淋塔7的進(jìn)氣口相連，噴淋塔7內(nèi)的噴頭通過堿液吸收泵14與循環(huán)堿水池15相連，噴淋塔7底部的吸收液通過管道送至循環(huán)堿水池15 ;噴淋塔7的出氣口經(jīng)管道與引風(fēng)8機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，引風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口經(jīng)管道直接送至煙囪9排放，引風(fēng)機(jī)由變頻器控制，變頻器控制信號由安裝在焚燒電爐上的溫度傳感器采集提供；二次燃燒室的補(bǔ)氧由補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)12提供，補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口經(jīng)換熱器4的殼程預(yù)熱后，經(jīng)管道與二次燃燒室2的補(bǔ)氧進(jìn)氣口相連。
[0012]本實(shí)施例的工作原理:貴金屬物料由操作人員批量送入焚燒電爐I燃燒室，用電加熱加熱缺氧燃燒，燃燒溫度維持在600?800°C，殘留的廢氣進(jìn)入二次燃燒室2，由二次燃燒器噴入的柴油點(diǎn)燃，根據(jù)燃燒3T (溫度、時(shí)間、渦流)原理在二次燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒，二次燃燒室高溫1100°C以上熱解達(dá)到無異味，無惡臭、無煙之完全燃燒效果，使其燃燒效果與破壞去除率99.99%以上，進(jìn)入沉降室3系統(tǒng)除去粉塵并進(jìn)入G-G換熱器4降溫至800°C左右，煙氣進(jìn)入急冷塔5利用工業(yè)堿液快速降溫到200°C左右，避免二噁英類在煙氣中的再合成，降溫后的煙氣進(jìn)入干式吸收裝置，利用粉末活性炭吸附二噁英，煙氣進(jìn)入布袋除塵器6去除粉塵，煙氣進(jìn)入噴淋吸收塔7利用工業(yè)堿液吸收處理后，符合排放標(biāo)準(zhǔn)之達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)排風(fēng)機(jī)8由煙囪9排入大氣。燃燒后產(chǎn)生之含金、鉬、鈀金等貴金屬的灰燼由人工取出、篩分、回收利用。
[0013]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，包括焚燒電爐、二次燃燒室、急冷塔、布袋除塵器、噴淋塔以及弓I風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述焚燒電爐的出風(fēng)口與二次燃燒室的進(jìn)氣口相連，在所述二次燃燒室內(nèi)設(shè)有柴油燃燒機(jī)和補(bǔ)氧進(jìn)氣口，所述二次燃燒室的出氣口經(jīng)管道送至降塵室進(jìn)行降塵，所述降塵室的出氣口與換熱器的進(jìn)氣口相連，所述換熱器的出氣口經(jīng)管道送至急冷塔的進(jìn)氣口，所述急冷塔內(nèi)設(shè)有急冷噴頭，所述急冷噴頭通過堿液泵與堿液槽相連；由所述急冷塔冷卻的氣體經(jīng)急冷塔的出氣口通過兩個(gè)支路與所述噴淋塔相連，第一支路依次通過第一截止閥、干式吸收裝置和布袋除塵器與所述噴淋塔的進(jìn)氣口相連，第二支路則由安裝第二截止閥的管路直接與所述噴淋塔的進(jìn)氣口相連，所述噴淋塔內(nèi)的噴頭通過堿液吸收泵與循環(huán)堿水池相連，所述噴淋塔底部的吸收液通過管道送至所述循環(huán)堿水池；所述噴淋塔的出氣口經(jīng)管道與所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)管道直接送至煙囪排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，其特征在于:在所述焚燒系統(tǒng)內(nèi)還包括空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)出氣口經(jīng)管道與所述急冷塔、干式吸收裝置以及布袋除塵器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，其特征在于:所述二次燃燒室的補(bǔ)氧由補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)提供，所述補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)所述換熱器的殼程預(yù)熱后，經(jīng)管道與所述二次燃燒室的補(bǔ)氧進(jìn)氣口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，其特征在于:所述煙?側(cè)壁上設(shè)置永久采樣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的貴金屬熱解及資源回收系統(tǒng)，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)由變頻器控制，所述變頻器控制信號由安裝在所述焚燒電爐上的溫度傳感器采集提供。
【文檔編號】F23G7/00GK104498720SQ201410783082
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】吳軍偉, 談立剛, 王琴, 丁乾 申請人:江蘇百茂源環(huán)?？萍加邢薰?br>