一種垃圾無害化處理系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)處理垃圾的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種垃圾無害化處理系統(tǒng)及其垃圾處理方法，運用循環(huán)流化床燃燒技術對垃圾進行焚燒處理，在垃圾焚燒過程中采用高濃度氧氣與再循環(huán)煙氣混合形成的O2/CO2混合氣體代替空氣參與組織固體垃圾燃燒。富氧及富氧燃燒環(huán)境可實現(xiàn)相對高溫的燃燒條件，抑制二噁英及其前驅體的生成，而煙氣經(jīng)過脫硝、除塵和脫硫過程后，一部分經(jīng)過氣-氣換熱器預熱后形成再循環(huán)煙氣，另一部分煙氣在經(jīng)過多級壓縮和多級冷卻，回收煙氣中的水后，形成高純度的液態(tài)CO2，作為化工產(chǎn)品利用或者用于油井驅油或者地質埋存。垃圾焚燒處理系統(tǒng)將不再排放任何氣體污染物，徹底解決垃圾焚燒的二次污染，真正實現(xiàn)垃圾焚燒氣態(tài)污染物近零排放的無害化處置。
【專利說明】一種垃圾無害化處理系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)處理垃圾的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾無害化處理【技術領域】，具體涉及垃圾燃燒以后污染物近零排放的一種垃圾無害化處理系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)處理垃圾的方法。

【背景技術】
[0002]近年來隨著經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，城市范圍的不斷擴大和城市人口的迅速增加，導致垃圾的產(chǎn)生量與日俱增。垃圾的合理處理因此成為一個亟待解決的環(huán)保問題。垃圾處理的目標是減容減量化、資源化、能源化及無害化。目前，我國主要采用衛(wèi)生填埋、堆肥及焚燒等三種方式來處理垃圾。其中衛(wèi)生填埋占地范圍較大，隨著合適的填埋場地日益減少，衛(wèi)生填埋已經(jīng)不足以滿足垃圾快速增長的要求，并且衛(wèi)生填埋容易產(chǎn)生二次污染；而堆肥法由于處理垃圾速度慢，自動化程度低，占地面積大且處理量較小、容易產(chǎn)生二次污染等缺點而無法被廣泛采用。
[0003]垃圾焚燒處理是一種對垃圾進行熱化學處理的方法，經(jīng)焚燒處理后的垃圾體積可減少85% -95%，重量能減少70% _80%，焚燒產(chǎn)生的熱量可用于供熱或發(fā)電。垃圾經(jīng)高溫焚燒后能消除大量有害病菌和有毒物質，同時可以有效地達到減量無害的目的。焚燒處理具有占地面積小、運行穩(wěn)定、處理量大、能回收利用部分能源等特點而在很多國家得到廣泛釆用。但是，由于垃圾組分十分復雜，焚燒時不僅會產(chǎn)生大量的微小顆粒，造成周邊地區(qū)霧霾嚴重，而且會產(chǎn)生如二噁英等劇毒物質。不僅如此，排放煙氣中還含有氮氧化物、硫的氧化物等有毒有害氣體造成二次污染，排放的CO2還會加劇溫室效應。而且目前的垃圾焚燒處理方法沒有實現(xiàn)能源的充分合理利用，如何實現(xiàn)垃圾無害化處理并合理回收利用其中蘊含的能量已成為焚燒法推廣應用的主要瓶頸，因此需要提供一種垃圾無害化處理系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)處理垃圾的方法。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的第一個目的在于提供一種實現(xiàn)能源合理化利用的垃圾無害化處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠避免在壓縮冷凝過程中產(chǎn)生的硫酸、硝酸對設備和管路的腐蝕，降低設備的造價，保證設備工作的安全性；能夠實現(xiàn)對能源的充分、合理利用及成熟工藝流程的合理組合；達到垃圾處理過程中污染物零排放的目的。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案:
[0006]一種垃圾無害化處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)包括通過管道依次相連的循環(huán)流化床鍋爐、脫硝裝置、氣-氣換熱器、除塵器、脫硫裝置、多級壓縮冷凝裝置和氣液分離器；
[0007]所述多級壓縮冷凝裝置包括通過管道依次相連的第一壓縮機、第一冷凝器、第一液態(tài)水收集器、第二壓縮機、第二冷凝器、第二液態(tài)水收集器、第三壓縮機和第三冷凝器。
[0008]所述脫硝裝置與氣-氣換熱器的熱風入口相連通；所述除塵器與氣-氣換熱器的熱風出口相連通；所述除塵器用于除去煙氣中的固體飛灰。
[0009]所述脫硫裝置的出口還與氣-氣換熱器的冷風入口相連通；所述脫硫裝置出口處的輸出管道包括第一支路管道和第二支路管道，所述第一支路管道與第一壓縮機相連通，所述第二支路管道與氣-氣換熱器的冷風入口相連。
[0010]所述氣-氣換熱器用于將脫硝裝置輸出的煙氣與脫硫裝置輸出第二支路管道中的再循環(huán)煙氣進行熱交換，使進入循環(huán)流化床鍋爐的再循環(huán)煙氣具有較高的溫度。
[0011]所述第三冷凝器的冷端入口與空分裝置的氧氣出口相連通；
[0012]所述第三冷凝器的冷端出口與第二冷凝器的冷端入口相連通；
[0013]空分裝置輸出的低溫O2先進入第三冷凝器，再進入第二冷凝器，與第三冷凝器和第二冷凝器中的高濃度氣態(tài)CO2進行充分的熱交換，從而使高濃度氣態(tài)CO 2的溫度降低，在第三冷凝器中冷凝為液態(tài)C02，而O2的溫度升高，使O2在進入循環(huán)流化床鍋爐時具有較高的溫度。
[0014]所述第二冷凝器的冷端輸出管道與氣-氣換熱器的冷風輸出管道匯合以后通過匯合管道與循環(huán)流化床鍋爐相連通。經(jīng)過升溫的02與經(jīng)過升溫的再循環(huán)煙氣一起進入循環(huán)流化床鍋爐，用于調節(jié)循環(huán)流化床鍋爐中垃圾的燃燒溫度，使固體生活垃圾與助燃氣體的充分混合，加速垃圾燃盡過程。
[0015]進一步地，所述循環(huán)流化床鍋爐通過管道依次連接汽輪發(fā)電機組、凝汽器和凝結水泵，所述凝結水泵與第一冷凝器的凝結水入口相連通，所述第一冷凝器與循環(huán)流化床鍋爐的省煤器的連接管道上設有抽汽加熱器。所述汽輪發(fā)電機組用于將循環(huán)流化床鍋爐輸出的高溫蒸汽發(fā)電，發(fā)電用于給系統(tǒng)耗能設備供電。所述抽汽加熱器用于加熱液態(tài)凝結水，使液態(tài)凝結水進入省煤器時具有較高的溫度。
[0016]進一步地，所述除塵器和脫硫裝置之間的管路上設有增壓風機。所述增壓風機用于增大煙氣的壓強，加快煙氣的流動速度，從而加快垃圾無害化處理的速度。
[0017]進一步地，所述第二冷凝器與氣-氣換熱器的匯合管道上設有送風機。所述送風機用于將再循環(huán)煙氣與氧氣的混合氣體送入循環(huán)流化床鍋爐。
[0018]進一步地，所述第一冷凝器與抽汽加熱器之間的管路上設有給水泵。所述給水泵用于將凝結水升壓，最終使凝結水更快的循環(huán)到省煤器。
[0019]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種利用上述垃圾無害化處理系統(tǒng)來實現(xiàn)能源合理利用以及垃圾無害化處理的方法。該方法將不再排放任何氣態(tài)污染物，徹底解決垃圾焚燒的二次污染，真正實現(xiàn)垃圾無害化處置。
[0020]為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案:
[0021]一種垃圾無害化處理方法，該方法包括如下步驟:
[0022]I)空氣通入空分裝置后得到隊和O 2，將02通過第二冷凝器換熱，使O 2溫度升高；高純度的N2可直接用于出售。
[0023]2)固體生活垃圾和石灰石一起放入循環(huán)流化床鍋爐中富氧焚燒，富氧焚燒可抑制二噁英及其前驅體的生成，石灰石可初步脫除煙氣中硫的氧化物，焚燒產(chǎn)生的煙氣通入脫硝裝置脫除煙氣中的氮氧化合物；從循環(huán)流化床鍋爐輸出的煙氣具有較高的溫度，可以滿足常規(guī)煙氣脫硝技術的工作溫度要求。
[0024]所述固體生活垃圾為城市固體生活垃圾中的可燃物，包括部分有機垃圾、廢紙和廢塑料。
[0025]3)將步驟2)得到的煙氣經(jīng)過氣-氣換熱器換熱后，通入除塵器；除去煙氣中的固體灰塵。
[0026]4)將步驟3)得到的煙氣通過脫硫裝置除去煙氣中硫的氧化物；脫硫裝置的產(chǎn)物為石膏。
[0027]5)將步驟4)得到的煙氣一部分作為再循環(huán)煙氣，通入氣-氣換熱器與步驟2)產(chǎn)生的煙氣換熱，然后與步驟I)得到的O2混合進入循環(huán)流化床鍋爐；用于調節(jié)循環(huán)流化床鍋爐中垃圾的燃燒溫度，使固體生活垃圾與助燃氣體充分混合，抑制二噁英及其前驅體的生成，加速垃圾燃燒與燃盡過程。
[0028]6)將步驟4)得到的另一部分煙氣進行多級壓縮多級冷卻，分別通入第一壓縮機、第一冷凝器、第一液態(tài)水收集器、第二壓縮機、第二冷凝器、第二液態(tài)水收集器、第三壓縮機和第三冷凝器后，進入氣液分離器，分離出液態(tài)0)2和非凝性氣體；所述液態(tài)CO2可作為化工產(chǎn)品利用，所述非凝性氣體主要為氮氣、氧氣、極少量的水蒸氣和極少量的氣態(tài)co2，由于無害而可直接排入大氣。
[0029]煙氣中的水蒸氣分別在第一冷凝器和第二冷凝器中凝結后進入第一液態(tài)水收集器和第二液態(tài)水收集器；
[0030]煙氣通過第一壓縮機后壓力增大，溫度升高，將壓縮后的煙氣通入第一冷凝器，加熱來自凝汽器的凝結水回收利用壓縮煙氣而產(chǎn)生的熱量，煙氣溫度降低至其入口煙氣中水蒸氣分壓對應的飽和溫度以下，部分水蒸氣冷凝為液態(tài)水；隨后將煙氣通入第一液態(tài)水收集器，收集煙氣中凝結出的冷凝水，再將煙氣通入第二壓縮機，煙氣被進一步壓縮后，煙氣中0)2分壓力低于其臨界壓力，與低溫的02在第二冷凝器中進行換熱以后，煙氣溫度降低至其中水蒸氣分壓對應的飽和溫度以下但高于其中CO2分壓對應的飽和溫度，進入第二液態(tài)水收集器，繼續(xù)收集煙氣中水蒸氣的冷凝水，之后將煙氣通入第三壓縮機，煙氣被充分壓縮至高于CO2的臨界壓力后，進入第三冷凝器，在第三冷凝器中與空分裝置輸出的低溫O2進行換熱，煙氣溫度降低至其中CO2分壓對應的飽和溫度以下進入氣液分離器，分離為液態(tài)CO2和非凝性氣體。
[0031]在對煙氣壓縮和冷凝之前就脫除煙氣中的氮氧化物和硫的氧化物，避免了在壓縮冷凝過程中產(chǎn)生的硫酸、硝酸對設備和管路的腐蝕，降低了設備的造價，保證了設備工作的安全性。
[0032]7)循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪發(fā)電機組，利用蒸汽的熱能進行發(fā)電。所述汽輪發(fā)電機組產(chǎn)生的電能用于給該垃圾無害化處理系統(tǒng)的耗能設備供電及向外供電。
[0033]進一步地，所述蒸汽從汽輪發(fā)電機組流出以后經(jīng)過凝汽器凝結為液態(tài)凝結水，所述凝結水通入第一冷凝器用于與第一壓縮機輸出的煙氣在第一冷凝器中進行換熱；換熱以后的凝結水經(jīng)過給水泵的升壓以后進入抽汽加熱器，使凝結水的溫度進一步升高，最后把凝結水通入循環(huán)流化床鍋爐的省煤器再循環(huán)利用。
[0034]進一步地，將空分裝置輸出的低溫N2通入凝汽器中，用于使汽輪發(fā)電機組輸出的乏汽冷凝為凝結水。充分利用了隊的低溫。
[0035]本發(fā)明的有益效果如下:
[0036]1、本發(fā)明中，固體生活垃圾在富氧氣氛下進行焚燒，燃燒溫度較高，并混入再循環(huán)煙氣，調節(jié)燃燒溫度，同時采用循環(huán)流化床燃燒技術，使固體生活垃圾與助燃氣體的充分混合，加速了垃圾燃盡過程，使垃圾處于“3T”(合適的燃燒溫度:Temperature，良好的瑞流度:Turbulence ;充分的反應時間:Time)控制狀態(tài)，固體生活垃圾燃燒更為充分，保證了固體生活垃圾中蘊含的熱量能夠完全釋放，提高熱量的使用效率；同時從源頭對排放煙氣進行控制，大大降低了對周圍大氣的污染。
[0037]2、空分裝置將02和N 2分離，N 2回收利用，O 2與第三冷凝器和第二冷凝器中的高濃度0)2換熱提升了溫度，回收利用了壓縮煙氣而產(chǎn)生的熱量，減少了系統(tǒng)的散熱損失。同時，N2不參與固體生活垃圾的燃燒也使氮氧化物的生成量大大減少。
[0038]3、氣-氣換熱器使經(jīng)過脫硝裝置的煙氣中所蘊含的大量熱量傳遞給了再循環(huán)煙氣，這樣大大減少了鍋爐的排煙熱損失，有效的提高了鍋爐的熱效率。
[0039]4、在對煙氣壓縮和冷凝之前就脫除煙氣中的氮氧化物和硫的氧化物，避免了在壓縮冷凝過程中產(chǎn)生的硫酸、硝酸對設備和管路的腐蝕，降低了設備的造價，保證設備工作的安全性。
[0040]5、最終得到高純度的0)2可作為化工產(chǎn)品利用或者用于油井驅油或地質掩埋，氮氧化物經(jīng)過脫硝裝置去除，so2、so3經(jīng)過脫硫裝置后轉化為石膏，可用于出售，其它如二噁英等有毒物質則通過循環(huán)流化床燃燒技術在源頭上控制其生成。垃圾焚燒處理系統(tǒng)將不再排放任何氣態(tài)污染物，徹底解決垃圾焚燒的二次污染，真正實現(xiàn)垃圾無害化處置。
[0041]6、整個垃圾無害化處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了對能源的充分、合理利用及成熟工藝流程的合理組合:循環(huán)流化床鍋爐省煤器出口處較高溫度的煙氣可以利用常規(guī)成熟的SCR脫硝工藝進行煙氣脫硝；脫硝以后的煙氣與經(jīng)過脫硫裝置凈化后的煙氣在氣-氣換熱器中進行換熱，充分利用煙氣的余熱；空分裝置中輸出的低溫02作為冷源與第三冷凝器和第二冷凝器中較高溫度的煙氣(含高濃度CO2)進行換熱，回收利用壓縮機耗功產(chǎn)生的熱量；空分裝置中輸出的低溫隊作為冷源與汽輪發(fā)電機組的乏汽在凝汽器中進行換熱使乏汽凝結為水；循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)的蒸汽用于發(fā)電，電能供給系統(tǒng)的耗能設備，凝結水在第一冷凝器中與第一壓縮機輸出的煙氣進行換熱，回收利用壓縮機耗功產(chǎn)生的熱量；最后，換熱以后的凝結水通過給水泵進入循環(huán)流化床鍋爐的省煤器重復利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0042]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0043]實施例1
[0044]如圖1所示，一種垃圾無害化處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)包括通過管道依次相連的循環(huán)流化床鍋爐1、脫硝裝置2、氣-氣換熱器3、除塵器4、脫硫裝置5、第一壓縮機6、第一冷凝器7、第一液態(tài)水收集器71、第二壓縮機8、第二冷凝器9、第二液態(tài)水收集器91、第三壓縮機21、第三冷凝器22和氣液分離器10 ；
[0045]所述脫硝裝置2與氣-氣換熱器3的熱風入口相連通；所述除塵器4與氣-氣換熱器3的熱風出口相連通；所述除塵器4和脫硫裝置5之間的管路上設有增壓風機11。
[0046]所述脫硫裝置5的出口還與氣-氣換熱器3的冷風入口相連通；所述脫硫裝置5出口處的輸出管道包括第一支路管道52和第二支路管道51，所述第一支路管道52與第一壓縮機6相連通，所述第二支路管道51與氣-氣換熱器3的冷風入口相連。所述氣-氣換熱器3用于將脫硝裝置2輸出的煙氣與脫硫裝置5輸出的第二支路管道中的煙氣進行熱交換，回收煙氣的余熱。
[0047]所述第三冷凝器22的冷端入口與空分裝置12的氧氣出口相連通；所述第三冷凝器22的冷端出口與第二冷凝器9的冷端入口相連通，所述第二冷凝器9的冷端出口管道與氣-氣換熱器3的冷風輸出管道匯合以后通過匯合管道13與循環(huán)流化床鍋爐I相連通。所述第二冷凝器9與氣-氣換熱器3的匯合管道13上設有送風機14。
[0048]所述循環(huán)流化床鍋爐I通過管道依次連接汽輪發(fā)電機組15、凝汽器16和凝結水泵17，所述凝結水泵17與第一冷凝器7的冷凝水入口相連通，所述第一冷凝器7的冷凝水出口與循環(huán)流化床鍋爐I的省煤器的連接管道上設有抽汽加熱器18。所述第一冷凝器7與抽汽加熱器18之間的管路上設有給水泵19。
[0049]一種利用上述垃圾無害化處理系統(tǒng)來實現(xiàn)能源合理利用以及垃圾無害化處理的方法，該方法包括如下步驟:
[0050]I)空氣通入空分裝置12后得到隊和O 2，將O2先后通入第三冷凝器22和第二冷凝器9進行換熱，使02溫度升高；
[0051]2)固體生活垃圾和石灰石一起放入循環(huán)流化床鍋爐I中焚燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣通入脫硝裝置2脫除煙氣中的氮氧化合物；
[0052]3)將步驟2)得到的煙氣經(jīng)過氣-氣換熱器3換熱后，通入除塵器4;
[0053]4)將步驟3)得到的煙氣通過脫硫裝置5除去煙氣中硫的氧化物；
[0054]5)將步驟4)得到的煙氣一部分作為再循環(huán)煙氣，通入氣-氣換熱器3與步驟2)產(chǎn)生的煙氣換熱，然后與步驟I)得到的O2混合進入循環(huán)流化床鍋爐I ;
[0055]6)將步驟4)得到的另一部分煙氣分別通入第一壓縮機6、第一冷凝器7、第一液態(tài)水收集器71、第二壓縮機8、第二冷凝器9、第二液態(tài)水收集器91、第三壓縮機21和第三冷凝器22后，進入氣液分離器20，分離為得到液態(tài)CO2和非凝性氣體；
[0056]7)循環(huán)流化床鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪發(fā)電機組15，利用蒸汽的熱能進行發(fā)電。所述汽輪發(fā)電機組15產(chǎn)生的電能用于給該垃圾無害化處理系統(tǒng)的耗能設備供電。
[0057]所述蒸汽從汽輪發(fā)電機組15流出以后經(jīng)過凝汽器16凝結為液態(tài)凝結水，所述凝結水通入第一冷凝器7用于與第一壓縮機6輸出的煙氣在第一冷凝器7中進行換熱；換熱以后的凝結水經(jīng)過給水泵19的升壓以后進入抽汽加熱器18，使凝結水的溫度進一步升高，最后把凝結水通入循環(huán)流化床鍋爐I的省煤器再循環(huán)利用。
[0058]將空分裝置12輸出的低溫N2通入凝汽器16中，用于使汽輪發(fā)電機組15輸出的乏汽冷凝為凝結水。
【權利要求】
1.一種垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述處理系統(tǒng)包括通過管道依次相連的循環(huán)流化床鍋爐、脫硝裝置、氣-氣換熱器、除塵器、脫硫裝置、多級壓縮冷凝裝置和氣液分離器； 所述多級壓縮冷凝裝置包括通過管道依次相連的第一壓縮機、第一冷凝器、第一液態(tài)水收集器、第二壓縮機、第二冷凝器、第二液態(tài)水收集器、第三壓縮機和第三冷凝器； 所述脫硝裝置與氣-氣換熱器的熱風入口相連通；所述除塵器與氣-氣換熱器的熱風出口相連通； 所述脫硫裝置的出口還與氣-氣換熱器的冷風入口相連通； 所述第三冷凝器的冷端入口與空分裝置的氧氣出口相連通； 所述第三冷凝器的冷端出口與第二冷凝器的冷端入口相連通； 所述第二冷凝器的冷端出口管道與氣-氣換熱器的冷風出口管道匯合以后通過匯合管道與循環(huán)流化床鍋爐相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)流化床鍋爐通過管道依次連接汽輪發(fā)電機組、凝汽器和凝結水泵，所述凝結水泵與第一冷凝器的冷凝水入口相連通，所述第一冷凝器的冷凝水出口與循環(huán)流化床鍋爐上的省煤器相連通，且第一冷凝器與省煤器之間的管道上設有抽汽加熱器。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵器和脫硫裝置之間的管道上設有增壓風機。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二冷凝器與氣-氣換熱器的匯合管道上設有送風機。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種垃圾無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第一冷凝器與抽汽加熱器之間的管路上設有給水泵。
6.一種利用權利要求1至5所述的任一垃圾無害化處理系統(tǒng)進行垃圾處理的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: 1)空氣通入空分裝置后得到隊和02，將02先通入第三冷凝器換熱，使02溫度升高，再通入第二冷凝器換熱，使02溫度進一步升高； 2)固體生活垃圾和石灰石一起放入循環(huán)流化床鍋爐中進行富氧焚燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣通入脫硝裝置脫除煙氣中的氮氧化合物； 3)將步驟2)得到的煙氣經(jīng)過氣-氣換熱器換熱后，通入除塵器； 4)將步驟3)得到的煙氣通過脫硫裝置除去煙氣中硫的氧化物； 5)將步驟4)得到的煙氣中的一部分煙氣作為再循環(huán)煙氣通入氣-氣換熱器，與步驟2)產(chǎn)生的煙氣在氣-氣換熱器中進行換熱，然后與步驟1)得到的02混合后進入循環(huán)流化床鍋爐； 6)將步驟4)得到的另一部分煙氣進行多級壓縮多級冷卻，分別通入第一壓縮機、第一冷凝器、第一液態(tài)水收集器、第二壓縮機、第二冷凝器、第二液態(tài)水收集器、第三壓縮機和第三冷凝器后，進入氣液分離器，分離為液態(tài)(?和非凝性氣體；煙氣中的水蒸氣分別在第一冷凝器和第二冷凝器中凝結后進入第一液態(tài)水收集器和第二液態(tài)水收集器； 7)循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪發(fā)電機組，利用蒸汽的熱能進行發(fā)電。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種垃圾無害化處理方法，其特征在于:所述汽輪發(fā)電機組產(chǎn)生的電能用于給該垃圾無害化處理系統(tǒng)的耗能設備供電。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種垃圾無害化處理方法，其特征在于:所述蒸汽在汽輪發(fā)電機組中做功以后經(jīng)過凝汽器凝結為液態(tài)凝結水，所述凝結水通入第一冷凝器，用于與第一壓縮機輸出的煙氣在第一冷凝器中進行換熱；換熱升溫以后的凝結水經(jīng)過給水泵升壓以后進入抽汽加熱器，使凝結水的溫度進一步升高，最后把凝結水通入循環(huán)流化床鍋爐的省煤器再循環(huán)利用。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種垃圾無害化處理方法，其特征在于:將空分裝置輸出的低溫隊通入凝汽器中，用于使汽輪發(fā)電機組輸出的乏汽冷凝為凝結水。
【文檔編號】F23J15/00GK104501176SQ201410648636
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權日:2014年11月15日
【發(fā)明者】何伯述, 王超俊, 何頔, 段志鵬, 丁廣超, 嚴林博, 裴曉輝, 宋涇舸, 李學政 申請人:北京交通大學