制冷劑分流結(jié)構(gòu)、微通道分流組件、換熱器及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制冷劑分流結(jié)構(gòu)、微通道分流組件、換熱器及空調(diào)器，至少包括初級分流部件和末級分流部件，其中：初級分流部件設(shè)置有初級分流槽道，末級分流部件設(shè)置有末級分流槽道；初級分流部件和末級分流部件配合使初級分流槽道和末級分流槽道流體連通。本發(fā)明改進后，解決了微通道換熱器換熱時的制冷劑分配困難的問題。
【專利說明】制冷劑分流結(jié)構(gòu)、微通道分流組件、換熱器及空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種制冷劑分流結(jié)構(gòu)、微通道分流組件、換熱器及空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]微通道換熱器因其換熱效率高逐步在空調(diào)系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)形式是:兩邊兩條互相平行的集管，兩集管間通過多條換熱的多孔的扁管進行連接。微通道換熱器作為換熱器，比如冷凝器進行工作時，用于傳導(dǎo)熱量或冷量的制冷劑需要從集管的內(nèi)腔通過分配結(jié)構(gòu)(即“分配器”)分配到與集管相連的多條扁管中去。但是，上述分配過程經(jīng)常會出現(xiàn)制冷劑分配困難的問題，其容易導(dǎo)致微通道換熱器在換熱應(yīng)用中受到一定程度的限制。針對該問題，目前已有的解決方案有:
[0003]I)沿用傳統(tǒng)翅片管換熱器的分流方式，分為多個支路，采用分流毛細管進行分流。但是，該方案所使用的扁管動輒幾十個、甚至上百個，該分流方式使得分配器體積太大，而且這么分流多支路導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0004]2)微通道換熱器安裝使用時，使各扁管呈豎直方向布置，此時分流管處于同一水平面，從而可以在同一水平面分流，進而使得分流更加均勻。但是，制冷劑在豎向放置的扁管中流動時，其重力會增加流體在管中的阻力，若從下向上分配，高度太大，則需要克服較大的重力勢能，造成系統(tǒng)壓比大，導(dǎo)致上下游制冷劑分布不均，換熱效率低，因此微通道換熱器的不宜過高，僅僅適用于小尺寸的平板形換熱器。另外，豎直布置扁管時，若折彎設(shè)計則易導(dǎo)致翅片脫離扁管，所以一般不采用折彎式換熱器。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)存在對上述技術(shù)問題改進的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提出一種改進的制冷劑分流結(jié)構(gòu)、微通道分流組件、換熱器及空調(diào)器，解決了微通道換熱器換熱時的制冷劑分配困難的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0008]一種制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其至少包括初級分流部件和末級分流部件，其中:所述初級分流部件設(shè)置有初級分流槽道，所述末級分流部件設(shè)置有末級分流槽道；所述初級分流部件和所述末級分流部件配合使所述初級分流槽道和所述末級分流槽道流體連通。
[0009]進一步地，至少還包括設(shè)置于初級分流部件和末級分流部件之間的中間級分流部件，其上設(shè)置有中間級分流槽道；所述初級分流部件、所述中間級分流部件和所述末級分流部件配合使所述初級分流槽道、所述中間級分流槽道和所述末級分流槽道流體連通。
[0010]進一步地，所述末級分流槽道設(shè)置有貫穿所述末級分流部件的分流通孔，該分流通孔與所述初級分流槽道流體連通。
[0011]進一步地，所述末級分流槽道上的所述分流通孔與所述初級分流槽道直接連通。
[0012]進一步地，所述中間級分流槽道設(shè)置有貫穿所述中間級分流部件的分流通孔，該分流通孔與所述初級分流槽道和所述末級分流槽道流體連通。
[0013]進一步地，所述分流部件為平板狀。
[0014]進一步地，每一個所述初級分流槽道對應(yīng)流體連通至少兩個所述末級分流槽道。
[0015]進一步地，每一個所述初級分流槽道對應(yīng)流體連通至少兩個所述中間級分流槽道。
[0016]進一步地，每一個所述中間級分流槽道對應(yīng)流體連通至少兩個所述末級分流槽道。
[0017]進一步地，所述初級分流槽道和所述末級分流槽道形成樹狀分流槽道。
[0018]進一步地，所述初級分流槽道、所述中間級分流槽道和所述末級分流槽道形成樹狀分流槽道。
[0019]本發(fā)明還提供一種微通道分流組件，包括集管，所述集管設(shè)置有數(shù)個分流腔和制冷劑入口，每一所述分流腔設(shè)置有扁管孔；其還包括上述各實施例中的制冷劑分流結(jié)構(gòu)；所述分流結(jié)構(gòu)中的初級分流槽道與所述制冷劑入口流體連通，所述分流結(jié)構(gòu)中的末級分流槽道與各所述分流腔流體連通。
[0020]進一步地，還包括隔板，所述集管設(shè)置有安裝所述隔板的隔板孔，所述分流腔由所述隔板和所述集管的內(nèi)表面形成。
[0021]進一步地，所述集管上設(shè)置有與所述制冷劑入口流體連通的制冷劑入口腔室，該制冷劑入口腔室與所述初級分流槽道流體連通。
[0022]本發(fā)明還提供一種微通道換熱器，其包括上述各實施例中的制冷劑分流結(jié)構(gòu)。
[0023]進一步地，包括集管，所述集管設(shè)置有數(shù)個分流腔和制冷劑入口，每一所述分流腔設(shè)置有扁管孔；所述分流結(jié)構(gòu)中的初級分流槽道與所述制冷劑入口流體連通，所述分流結(jié)構(gòu)中的末級分流槽道與各所述分流腔流體連通。
[0024]本發(fā)明提供一種空調(diào)器，其包括上述各實施例中的制冷劑分流結(jié)構(gòu)。
[0025]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0026]由于本發(fā)明至少包括初級分流部件和末級分流部件，初級分流部件設(shè)置有初級分流槽道，末級分流部件設(shè)置有末級分流槽道，初級分流部件和末級分流部件配合使初級分流槽道和末級分流槽道流體連通，因此，本發(fā)明通過初級分流槽道和末級分流槽道形成階梯式的分流槽道，可以逐級對制冷劑進行分流，這種結(jié)構(gòu)使得分配更加容易，而且結(jié)構(gòu)簡單，解決了制冷劑分配困難的問題，為精確控制制冷劑的分配量提供了條件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0028]圖1為本發(fā)明所提供的微通道換熱器的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的分解示意圖；
[0030]圖3為圖1中樹狀分支槽型流道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為圖1中集管的背面示意圖；
[0032]圖5為圖1中集管的側(cè)面示意圖；
[0033]圖6為圖1中集管的正面示意圖；
[0034]圖7為圖1中集管的俯視圖；
[0035]圖8為圖1中初級分流部件的正面示意圖；
[0036]圖9為圖1中初級分流部件的側(cè)面示意圖；
[0037]圖10為圖1中初級分流部件的背面示意圖；
[0038]圖11為圖1中初級分流部件的俯視圖；
[0039]圖12為圖1中末級分流部件的正面示意圖；
[0040]圖13為圖1中末級分流部件的側(cè)面示意圖；
[0041]圖14為圖1中末級分流部件的背面示意圖；
[0042]圖15為圖1中末級分流部件的俯視圖。

【具體實施方式】
[0043]為使本發(fā)明實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
[0044]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0045]如圖2、圖8?圖15所示，本發(fā)明所提供的制冷劑分流結(jié)構(gòu)至少包括初級分流部件I和末級分流部件2，其中:初級分流部件I設(shè)置有初級分流槽道11，末級分流部件2設(shè)置有末級分流槽道21。初級分流部件I和末級分流部件2配合使初級分流槽道11和末級分流槽道21流體連通。因此，本發(fā)明通過初級分流槽道11和末級分流槽道21形成一級級的分流槽道，可以逐級對制冷劑進行分流，這種結(jié)構(gòu)使得分配更加容易，而且結(jié)構(gòu)簡單，解決了制冷劑分配困難的問題，為精確控制制冷劑的分配量提供了條件。
[0046]上述實施例中，至少還包括中間級分流部件(圖中未示出)，其設(shè)置于初級分流部件I和末級分流部件2之間，中間級分流部件上設(shè)置有中間級分流槽道(圖中未示出)。初級分流部件1、中間級分流部件和末級分流部件2配合使初級分流槽道11、中間級分流槽道和末級分流槽道21流體連通。這樣，首先，是由中間級分流槽道對初級分流槽道11首次分流，然后，通過末級分流槽道21對中間級分流槽道輸出的制冷劑再次分流，形成更多的分流槽道，進一步逐級對制冷劑進行分流。每一個初級分流槽道11可以對應(yīng)流體連通至少兩個中間級分流槽道，同樣地，每一個中間級分流槽道對應(yīng)流體連通至少兩個末級分流槽道21。
[0047]當(dāng)然，除了可以設(shè)置一級中間級分流部件之外，還可以設(shè)置更多級的中間級分流部件，此時的初級分流槽道11作為本發(fā)明的制冷劑的輸入通道，末級分流槽道21作為本發(fā)明的制冷劑的輸出通道，中間級分流部件上形成的中間級分流槽道作為制冷劑的輸入通道與輸出通道之間的中間通道。通過這種結(jié)構(gòu)形式可以形成階梯式分流，為精確分流提供了條件，在多個分流部件上階梯式分流可以避免在同一個分流板上多級分流所帶來的密集分布和容易干涉的問題。
[0048]上述實施例中，末級分流槽道21設(shè)置有貫穿末級分流部件2的分流通孔22，該分流通孔22與初級分流槽道11流體連通。當(dāng)然，在末級分流槽道21上的分流通孔22與初級分流槽道11直接連通的情形下，初級分流槽道11可以通過分流通孔22直接將制冷劑分配到末級分流槽道21中。
[0049]另外，末級分流槽道21上的分流通孔22與初級分流槽道11也可以通過其它的通道進行連通，比如:中間級分流槽道以及設(shè)置于中間級分流槽道、貫穿中間級分流部件的分流通孔(圖中未示出)，該分流通孔與初級分流槽道11和末級分流槽道21流體連通。這樣初級分流槽道11通過中間級分流槽道上的分流通孔可以將制冷劑分配到中間級分流槽道中，再由中間級分流槽道通過末級分流槽道21上的分流通孔分配到末級分流槽道21中。每一個初級分流槽道11可以對應(yīng)流體連通至少兩個中間級分流槽道，每一個中間級分流槽道可以對應(yīng)流體連通至少兩個末級分流槽道21。
[0050]上述各實施例中，上述的分流部件，比如初級分流部件1、末級分流部件2和中間級分流部件均采用平板狀結(jié)構(gòu)。所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:分流部件也可以采用弧形結(jié)構(gòu)，甚至其它本領(lǐng)域公知的形狀實現(xiàn)。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知曉，平板狀結(jié)構(gòu)相比于其它形狀，加工工藝更加簡單，具有容易制造的優(yōu)勢。
[0051]圖8-15示出了初級分流部件I朝向末級分流部件2均為平板狀結(jié)構(gòu)時的情形，如圖8-15所示，初級分流部件I的表面與末級分流部件2的表面較好地貼設(shè)在一起。初級分流部件I朝向末級分流部件2的表面上開設(shè)有初級分流槽道Ila和初級分流槽道lib。末級分流部件2上設(shè)置有分流通孔22a、與分流通孔22a相連通的末級分流槽道21a和末級分流槽道21b、分流通孔22b和與分流通孔22b相連通的末級分流槽道21c和末級分流槽道21d。初級分流槽道Ila通過分流通孔22a同時與末級分流槽道21a和末級分流槽道21b流體連通。初級分流槽道Ilb通過分流通孔22b同時與末級分流槽道21c和末級分流槽道21d。由此可以看出，初級分流槽道Ila與末級分流槽道21a和末級分流槽道21b形成階梯形的分流，初級分流槽道Ilb與末級分流槽道21c和末級分流槽道21d形成階梯形的分流。
[0052]由此，每一個初級分流槽道11對應(yīng)流體連通至少兩個末級分流槽道21，通過末級分流槽道21對初級分流槽道11進一步地分流控制。初級分流槽道11和末級分流槽道21可以形成樹狀分流槽道。當(dāng)然，每一個初級分流槽道11對應(yīng)流體連通至少兩個中間級分流槽道，每一格中間級分流槽道對應(yīng)流體連通至少兩個末級分流槽道21，通過中間級分流槽道對初級分流槽道11進行多次分流控制。初級分流槽道11也可以和末級分流槽道21形成樹狀分流槽道。通過初級分流槽道11、中間級分流槽道和末級分流槽道21形成的樹狀分流槽道，形成階梯式分流，因此為精確分流提供了條件。
[0053]圖3示出了樹狀分支槽型流道一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，樹狀分支槽型流道包括初級分流槽道11、與初級分流槽道11相連通的N級中間級分流槽道、再與中間級分流槽道連通的末級分流槽道21。下面通過圖3中示出的實施例進行說明。
[0054]由圖3可以看出:初級分流槽道11可以將通過其的制冷劑進行逐級擴散分流，從初級分流槽道11分流到中間級分流槽道，再分流到末級分流槽道21，甚至還可以將中間級分流槽道繼續(xù)進行多次分流，再由末級分流槽道21輸出，從而可以解決微通道多個分路的問題。由于初級分流槽道11中的制冷劑流量較大，與此相對應(yīng)地，由于中間級分流槽道中的流量是由初級分流槽道11分流獲得的，因此，相比于初級分流槽道11，中間級分流槽道中的制冷劑流量偏小，依此相類推，通過級的中間級分流槽道可以獲得更小流量的制冷劑。通過控制N的數(shù)目，可以保證制冷劑分流的均勻性。
[0055]上述實施例中，分流槽道(初級分流槽道11、末級分流槽道21和中間級分流槽道)的軌跡曲率、軌跡長度、橫截面面積和橫截面形狀中的至少一種參數(shù)為可調(diào)。通過調(diào)節(jié)分流槽道的軌跡曲率、軌跡長度、橫截面面積和橫截面形狀中的一種或多種，可以為精確控制制冷劑的分配流量。分流槽道上的壓降越小，沿分流槽道的阻力和壓力損失越小，流速也就越快，單位時間流量也就越大。下面通過各個參數(shù)對進入制冷劑分配量的影響進行說明。
[0056]1、關(guān)于軌跡曲率，其是指分流槽道所要走的路線或者軌跡的半徑，比如可以是直線軌跡，也可以曲線軌跡。將其中的直線軌跡和曲線軌跡進行比較可知:在軌跡長度、橫截面面積和橫截面形狀相同的情形下，直線軌跡的曲率半徑更小，制冷劑經(jīng)過直線軌跡的分流槽道后，壓力損失更小，壓降也就更小，從而分配流量相對更大。
[0057]2、關(guān)于軌跡長度，其是指分流槽道所要走的路程。在軌跡曲率、橫截面面積和橫截面形狀相同的情形下，軌跡長度較短的壓力損失更小，壓降也就更小，從而分配流量相對更大。
[0058]3、關(guān)于橫截面面積，在軌跡曲率、軌跡長度和橫截面形狀相同的情形下，橫截面面積更大，流通阻力更小，壓力損失更小，壓降也就更小，從而分配流量相對更大。
[0059]4、關(guān)于橫截面形狀，其可以是圓形、橢圓形、矩形或D形等規(guī)則形狀，還可以是其它的不規(guī)則形狀。在軌跡曲率、軌跡長度和橫截面面積相同的情形下，圓形的流通阻力更小，壓力損失更小，壓降也就更小，從而分配流量相對更大。
[0060]根據(jù)實際需求，可以對以上的分流槽道的軌跡曲率、軌跡長度、橫截面面積和橫截面形狀進行單獨控制，也可以對其中的兩個甚至多個進行聯(lián)合控制，為實現(xiàn)精確控制制冷劑分配量的流量提供了有利的條件。
[0061]實際制造過程中，對微通道換熱器進行設(shè)計時，微通道換熱器的換熱量已知，根據(jù)設(shè)計工況，制冷劑流量由已知的換熱量得以確定，當(dāng)微通道換熱器的基本長、寬和高的尺寸限制后，分流槽道的支路數(shù)目也相應(yīng)確定；然后，根據(jù)每個分流槽道的換熱效果的不同，通過調(diào)整分流槽道的軌跡曲率、軌跡長度、橫截面面積和橫截面形狀等，對各分流槽道的制冷劑流量的分配量進行控制。其中，分流槽道橫截面積的大小對制冷劑流量的影響較顯著，控制截面積的大小可相對于較方便的進行流量粗調(diào)；不同的橫截面形狀除了可控制流體流通的阻力而調(diào)節(jié)制冷劑流量，也便于根據(jù)加工調(diào)節(jié)、加工方式靈活選擇適合的流道橫截面；通過調(diào)整軌跡曲率、軌跡長度，可對制冷劑流量做精細調(diào)節(jié)。
[0062]如圖8-11所示，初級分流部件I加工制作時，可以選取一定厚度的Al板材，在其中的一面切削初級分流槽道11，初級分流槽道11的截面形狀可以為矩形、圓形或者其它形狀。沿集管3的軸向從上到下，級數(shù)依次遞增，逐級通道流體流通壓降增大，該壓降的變化可以通過調(diào)整初級分流槽道11的軌跡曲率、軌跡長度、橫截面面積和橫截面形狀等方式實現(xiàn)。
[0063]如圖12-15所示，末級分流部件2加工制作時，可以選取一定厚度的Al板材，在其中的一面切削末級分流槽道21，末級分流槽道21的截面形狀可以為矩形、圓形或者其它形狀。沿集管3的軸向從上到下，級數(shù)依次遞增，從I級(最上部的分流通孔22a)開始往下，逐級分流的流體流通壓降增大，該壓降的變化可以通過調(diào)整末級分流槽道21的軌跡曲率、軌跡長度、橫截面面積和橫截面形狀等方式實現(xiàn)。根據(jù)每個末級分流部件2的級別設(shè)定分流通孔22的數(shù)目和大小，級別越往后，開孔數(shù)越多，開孔越小。
[0064]本發(fā)明還提供一種微通道分流組件，包括集管3和上述各實施例中的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其中:如圖2和圖4-7所示，集管3設(shè)置有數(shù)個分流腔4和制冷劑入口 5，每一分流腔4設(shè)置有扁管孔6。所述制冷劑分流結(jié)構(gòu)中的初級分流槽道11與制冷劑入口 5流體連通，所述制冷劑分流結(jié)構(gòu)中的末級分流槽道21與各分流腔4流體連通。下面以具有四個分流腔4(包括沿集管3的軸向從上到下分布的第一個分流腔4a、第二個分流腔4b、第三個分流腔4c和第四個分流腔4d)的集管3為例對本發(fā)明的工作過程進行說明。
[0065]初級分流槽道Ila通過分流通孔22a同時與末級分流槽道21a和末級分流槽道21b相連通，末級分流槽道21a與第一個分流腔4a連通，末級分流槽道21b與第二個分流腔4b連通。進行制冷劑分配時，制冷劑經(jīng)由初級分流槽道11a，到達分流通孔22a，再分別進入到末級分流槽道21a和末級分流槽道21b，最后由末級分流槽道21a分配到第一分流腔4a，同時，由末級分流槽道21b分配到第二個分流腔4b中。
[0066]初級分流槽道Ilb通過分流通孔22b同時與末級分流槽道21c和末級分流槽道21d相連通，末級分流槽道21c與第三個分流腔4c連通，末級分流槽道21d與第四個分流腔4d連通。進行制冷劑分配時，制冷劑經(jīng)由初級分流槽道11b，到達分流通孔22b，再分別進入到末級分流槽道21c和末級分流槽道21d，最后由末級分流槽道21c分配到第三個分流腔4c，同時，由末級分流槽道21d分配到第四個分流腔4d中。
[0067]需要說明的是，以上僅對具有四個分流腔4的集管3進行說明，實質(zhì)上，集管3上的分流腔4的數(shù)目并不局限于四個，還可以是多個，因此，初級分流部件I上的初級分流槽道11以及末級分流部件2上的分流通孔22以及末級分流槽道21的數(shù)目和位置均會發(fā)生相應(yīng)的變化，這些參數(shù)的變化均取決于每一分流腔4所需要分配到的制冷劑的量。
[0068]上述微通道分流組件中，還包括隔板7，集管3設(shè)置有安裝隔板7的隔板孔8，分流腔4由隔板7和集管3的內(nèi)表面形成。當(dāng)然，為了使每一分流腔4都是與外界相隔離的，本發(fā)明還包括集管3頂部的端蓋9，從而可以保證集管3頂部的第一個分流腔4a為封閉狀態(tài)。
[0069]上述各實施例中，集管3上還設(shè)置有與制冷劑入口 5流體連通的制冷劑入口腔室，該制冷劑入口腔室與初級分流槽道11流體連通。比如:圖中示出的實施例中的制冷劑入口5開設(shè)于集管3沿其軸向從上到下的第一個分流腔4a，即第一個分流腔4a為制冷劑入口腔室，此時制冷劑可以自身重力的作用，自行從初級分流槽道11和末級分流槽道21形成的樹狀分流槽道逐級分配到各個分流腔4中，盡可能地保證制冷劑分配的均勻性。當(dāng)然，制冷劑入口腔室還可以由其它的分流腔4形成。
[0070]微通道分流組件制作時，需要在初級分流部件I和末級分流部件2的配合面上涂釬料及釬劑，涂料過程中需要保持釬料涂布時距離初級分流槽道11和末級分流槽道21的區(qū)域保留3_左右的距離，防止釬料熔接過程毛細力作用堵塞或者堆積于初級分流槽道11和末級分流槽道21，導(dǎo)致分流失效。為此，也可以在初級分流槽道11和末級分流槽道21沿線加工細小的密封槽道，利用釬焊焊料溶解的毛細力作用，在密封槽道處形成節(jié)點，隔離各個初級分流槽道11和末級分流槽道21不至于串流和堵塞堆積現(xiàn)象。將涂裝處理后的初級分流部件I和末級分流部件2組裝固定，最后送入釬焊爐進行釬焊，經(jīng)過保護氣氛焊接，形成帶有精確分流機構(gòu)的微通道換熱器。微通道分流組件組裝好后幾乎和原來集管3所需空間一致，占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單。
[0071]如圖1和圖2所示，本發(fā)明還提供一種微通道換熱器，其包括上述各實施例中制冷劑分流結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也包括集管3，集管3設(shè)置有數(shù)個分流腔4和制冷劑入口 5，每一分流腔4設(shè)置有扁管孔6，用于安裝扁管M。扁管孔6的高度大于其中的扁管M的高度的2-6mm，從而可以保證扁管M能夠完全伸入集管3中。相鄰的兩扁管M之間夾設(shè)有翅片N。所述制冷劑分流結(jié)構(gòu)中的初級分流槽道11與制冷劑入口 5流體連通,所述制冷劑分流結(jié)構(gòu)中的末級分流槽道21與各分流腔4流體連通。
[0072]本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，其包括上述各實施例中的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，所述空調(diào)器的其它部分均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0073]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:至少包括初級分流部件和末級分流部件，其中:所述初級分流部件設(shè)置有初級分流槽道，所述末級分流部件設(shè)置有末級分流槽道；所述初級分流部件和所述末級分流部件配合使所述初級分流槽道和所述末級分流槽道流體連通。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:至少還包括設(shè)置于初級分流部件和末級分流部件之間的中間級分流部件，其上設(shè)置有中間級分流槽道；所述初級分流部件、所述中間級分流部件和所述末級分流部件配合使所述初級分流槽道、所述中間級分流槽道和所述末級分流槽道流體連通。
3.如權(quán)利要求1所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述末級分流槽道設(shè)置有貫穿所述末級分流部件的分流通孔，該分流通孔與所述初級分流槽道流體連通。
4.如權(quán)利要求3所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述末級分流槽道上的所述分流通孔與所述初級分流槽道直接連通。
5.如權(quán)利要求2所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中間級分流槽道設(shè)置有貫穿所述中間級分流部件的分流通孔，該分流通孔與所述初級分流槽道和所述末級分流槽道流體連通。
6.如權(quán)利要求1或2所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分流部件為平板狀。
7.如權(quán)利要求1或2所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:每一個所述初級分流槽道對應(yīng)流體連通至少兩個所述末級分流槽道。
8.如權(quán)利要求2所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:每一個所述初級分流槽道對應(yīng)流體連通至少兩個所述中間級分流槽道。
9.如權(quán)利要求2所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:每一個所述中間級分流槽道對應(yīng)流體連通至少兩個所述末級分流槽道。
10.如權(quán)利要求1所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述初級分流槽道和所述末級分流槽道形成樹狀分流槽道。
11.如權(quán)利要求5所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述初級分流槽道、所述中間級分流槽道和所述末級分流槽道形成樹狀分流槽道。
12.一種微通道分流組件，包括集管，所述集管設(shè)置有數(shù)個分流腔和制冷劑入口，每一所述分流腔設(shè)置有扁管孔；其特征在于:還包括如權(quán)利要求1至11任一項所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)；所述分流結(jié)構(gòu)中的初級分流槽道與所述制冷劑入口流體連通，所述分流結(jié)構(gòu)中的末級分流槽道與各所述分流腔流體連通。
13.如權(quán)利要求12所述的微通道分流組件，其特征在于:還包括隔板，所述集管設(shè)置有安裝所述隔板的隔板孔，所述分流腔由所述隔板和所述集管的內(nèi)表面形成。
14.如權(quán)利要求12所述的微通道分流組件，其特征在于:所述集管上設(shè)置有與所述制冷劑入口流體連通的制冷劑入口腔室，該制冷劑入口腔室與所述初級分流槽道流體連通。
15.一種微通道換熱器，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至11任一項所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求15所述的微通道換熱器，其特征在于:包括集管，所述集管設(shè)置有數(shù)個分流腔和制冷劑入口，每一所述分流腔設(shè)置有扁管孔；所述分流結(jié)構(gòu)中的初級分流槽道與所述制冷劑入口流體連通，所述分流結(jié)構(gòu)中的末級分流槽道與各所述分流腔流體連通。
17.—種空調(diào)器，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至11任一項所述的制冷劑分流結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F28F9/22GK104154803SQ201410410188
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】劉志孝 申請人:珠海格力電器股份有限公司