汽水板式換熱機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了汽水板式換熱機組，屬于換熱機組，其結構包括板式換熱器、水箱、補水泵、電控柜和底架，還包括過濾器和循環(huán)泵，板式換熱器與減溫裝置相連，減溫裝置包括殼體、蒸汽進口管、熱源出口管、減溫水進口管、減溫水噴管和絲網填料；板式換熱器上分別設置有被加熱水出口管、被加熱水進口管、熱源進口管和疏水出口管；疏水出口管通過疏水入口管與水箱相連，水箱通過補水管、回水主管、循環(huán)泵和供水管與板式換熱器的被加熱水進口管相連，供水管與減溫水進口管相連，回水主管上部設置有被加熱水回水管。本發(fā)明具有解決了板式換熱器不能用于高溫蒸汽的缺點；循環(huán)回水作為冷卻水；結構緊湊，換熱效率高，制造成本低等特點。
【專利說明】汽水板式換熱機組

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱機組，尤其是一種汽水板式換熱機組。

【背景技術】
[0002]由于墊片式板式換熱器具有體積小、占地面積少，節(jié)能基建投資，有效換熱面積大，重量輕；傳熱效率高，板式換熱器的傳熱系數一般在3000-700()W/m.°C，是其他換熱器的3-5倍；熱損失小；組裝靈活，方便增加或減少換熱板片；拆卸、清洗、檢修方便等優(yōu)點，在石油、化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、食品、供熱等多種領域中都得到了相當廣泛的應用。但是板式換熱器中的密封膠墊不能耐高溫，不宜長時間在150°C的條件下工作，更不能在超過150°C的溫度下工作，不適合高溫蒸汽介質換熱，這樣使板式換熱器在較高溫度下的使用受到了限制。
[0003]因板式換熱器不能用于溫度高于150°C的蒸汽，故現在市場上采暖、空調汽水機組一般用管殼式換熱器，但管殼式換熱器換熱效率低，面積大，制造及維修困難。
[0004]目前，還未有好的解決方案。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種汽水板式換熱機組，該汽水板式換熱機組具有解決了板式換熱器不能用于高溫蒸汽的缺點；利用循環(huán)回水作為冷卻水，實現對蒸汽的降溫；充分利用板式換熱器的優(yōu)點，結構緊湊，換熱效率高，制造成本低；適合各種常用蒸汽工況的特點。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括板式換熱器、水箱、補水泵、電控柜和底架，還包括過濾器和循環(huán)泵，所述的板式換熱器、水箱、補水泵、過濾器和循環(huán)泵分別設置在底架上，所述的板式換熱器通過連接彎頭與減溫裝置相連，所述的減溫裝置包括殼體、蒸汽進口管、熱源出口管、減溫水進口管、減溫水噴管和絲網填料，所述的蒸汽進口管和熱源出口管分別設置在殼體的頂部和底部，所述的絲網填料設置在殼體的下部，熱源出口管的上部，所述的絲網填料的上部殼體內設置有減溫水噴管，所述的減溫水噴管的下部與減溫水進口管相連，所述的減溫水進口管設置在殼體的一側，所述的減溫水噴管上設置有多個噴孔；所述的熱源出口管通過連接彎頭與板式換熱器相連，所述的板式換熱器上分別設置有被加熱水出口管、被加熱水進口管、熱源進口管和疏水出口管，所述的熱源進口管與連接彎頭相連；所述的疏水出口管通過疏水入口管與水箱相連，所述的疏水入口管上設置有疏水閥，所述的水箱上設置有補水進口，所述的補水進口上設置有浮球閥，所述的水箱通過補水管、回水主管、循環(huán)泵和供水管與板式換熱器的被加熱水進口管相連，所述的供水管上部與減溫水進口管相連，所述的減溫水進口管上設置有電動調節(jié)閥，所述的補水管上設置有補水泵，所述的回水主管上部設置有被加熱水回水管，所述的補水泵、循環(huán)泵和電動調節(jié)閥分別與電控柜電連接。
[0007]所述的多個噴孔沿減溫水噴管側壁均勻設置。
[0008]所述的連接彎頭分別通過連接法蘭與減溫裝置下部的熱源出口管和板式換熱器的熱源進口管相連。
[0009]所述的補水進口上部的水箱上設置有溢流口，所述的水箱的下部設置有排污口，排污口上部的水箱上設置有液位計。
[0010]所述的補水泵包括兩臺，兩臺補水泵并列設置。
[0011]所述的循環(huán)泵包括兩臺，兩臺循環(huán)泵并列設置。
[0012]所述的被加熱水回水管上設置有過濾器，所述的過濾器為Y型過濾器。
[0013]本發(fā)明的汽水板式換熱機組和現有技術相比，具有以下突出的有益效果:解決了板式換熱器不能用于高溫蒸汽的缺點；利用循環(huán)回水作為冷卻水，實現對蒸汽的降溫；充分利用板式換熱器的優(yōu)點，結構緊湊，換熱效率高，制造成本低；適合各種常用蒸汽工況，無需用減壓閥對蒸汽進行減壓等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是汽水板式換熱機組的主視結構示意圖；
[0015]附圖2是汽水板式換熱機組去除電控柜后的俯視結構示意圖；
[0016]附圖3是圖1中所示的減溫裝置的A-A放大剖視圖；
[0017]附圖標記說明:1板式換熱器、2減溫裝置、3蒸汽進口管、4減溫水進口管、5絲網填料、6熱源出口管、7減溫水噴管、8被加熱水出口管、9被加熱水進口管、10疏水出口管、11連接彎頭、12熱源進口管、13殼體、14噴孔、15連接法蘭、16電動調節(jié)閥、17過濾器、18被加熱水回水管、19循環(huán)泵、20疏水閥、21疏水入口管、22溢流口、23水箱、24排污口、25底架、26補水泵、27浮球閥、28補水進口、29電控柜、30補水管、31回水主管、32供水管、33液位計。

【具體實施方式】
[0018]參照說明書附圖1至附圖3對本發(fā)明的汽水板式換熱機組作以下詳細地說明。
[0019]本發(fā)明的汽水板式換熱機組，其結構包括板式換熱器1、水箱23、補水泵26、電控柜29和底架25，還包括過濾器17和循環(huán)泵19，所述的板式換熱器1、水箱23、補水泵26、過濾器17和循環(huán)泵19分別設置在底架25上，所述的板式換熱器I通過連接彎頭11與減溫裝置2相連，所述的減溫裝置2包括殼體13、蒸汽進口管3、熱源出口管6、減溫水進口管
4、減溫水噴管7和絲網填料5，所述的蒸汽進口管3和熱源出口管6分別設置在殼體13的頂部和底部，所述的絲網填料5設置在殼體13的下部，熱源出口管6的上部，所述的絲網填料5的上部殼體13內設置有減溫水噴管7,所述的減溫水噴管7的下部與減溫水進口管4相連，所述的減溫水進口管4設置在殼體13的一側，所述的減溫水噴管7上設置有多個噴孔14 ;所述的熱源出口管6通過連接彎頭11與板式換熱器I相連，所述的板式換熱器I上分別設置有被加熱水出口管8、被加熱水進口管9、熱源進口管12和疏水出口管10，所述的熱源進口管12與連接彎頭11相連；所述的疏水出口管10通過疏水入口管21與水箱23相連，所述的疏水入口管21上設置有疏水閥20，所述的水箱23上設置有補水進口 28，所述的補水進口 28上設置有浮球閥27，所述的水箱23通過補水管30、回水主管31、循環(huán)泵19和供水管32與板式換熱器I的被加熱水進口管9相連，所述的供水管32上部與減溫水進口管4相連，所述的減溫水進口管4上設置有電動調節(jié)閥16，所述的補水管30上設置有補水泵26，所述的回水主管31上部設置有被加熱水回水管18，所述的補水泵26、循環(huán)泵19和電動調節(jié)閥16分別與電控柜29電連接。
[0020]所述的多個噴孔14沿減溫水噴管7側壁均勻設置。
[0021]所述的連接彎頭11分別通過連接法蘭15與減溫裝置2下部的熱源出口管6和板式換熱器I的熱源進口管12相連。
[0022]所述的補水進口 28上部的水箱23上設置有溢流口 22，將多余的水排出，所述的水箱23的下部設置有排污口 24，通過排污口 24，定期對水箱23內的污物進行排除，排污口24上部的水箱23上設置有液位計33，方便觀看水箱23中的液位。
[0023]所述的補水泵26包括兩臺，兩臺補水泵26并列設置。工作時，一臺使用，另一臺備用。
[0024]所述的循環(huán)泵19包括兩臺，兩臺循環(huán)泵19并列設置。工作時，一臺使用，另一臺備用。
[0025]所述的被加熱水回水管18上設置有過濾器17，所述的過濾器17為Y型過濾器。將用戶使用循環(huán)回來的循環(huán)回水通過過濾器17過濾掉水中雜質。
[0026]補水通過補水進口 28進入水箱23，當水位到達一定水位后，浮球閥27關閉，補水結束。通過電控柜29控制補水泵26 (—用一備)對系統(tǒng)進行補水，當水壓達到所需壓力后，通過電控柜29控制循環(huán)泵19 ( 一用一備)啟動，被加熱進行循環(huán)。蒸汽通過蒸汽進口管3進入減溫裝置2，通過電控柜29控制電動調節(jié)閥16的開啟程度，控制依次由水箱23、補水泵26、補水管30、回水主管31、循環(huán)泵19、供水管32和減溫水進口管4傳輸過來的循環(huán)水進入減溫裝置2對蒸汽進行降溫，蒸汽溫度保持在150°C以下，與供水管32從被加熱水進口管9進入板式換熱器I的循環(huán)水進行換熱。蒸汽換熱后的冷凝水通過疏水閥20、疏水入口管21進入水箱23，作為補水用。進入到板式換熱器I內的循環(huán)水加熱到所需溫度后，供至用戶。從用戶處循環(huán)回來的循環(huán)回水通過過濾器17過濾后，通過被加熱水回水管18、循環(huán)泵19、供水管32進入板式換熱器1，進行循環(huán)加熱，從而達到連續(xù)供熱的目的。所有設備通過底架25組裝為一套整體設備。
[0027]板式換熱器I換熱工作原理:蒸汽通過蒸汽進口管3進入減溫裝置2的殼體內，同時循環(huán)水通過減溫水進口管4進入減溫裝置2。循環(huán)水通過減溫水噴管7上的多個噴孔14噴出，形成水霧，與高溫蒸汽接觸，進行混合減溫，對蒸汽進行一級減溫。蒸汽逐漸向下進入絲網填料5，在絲網填料5內與循環(huán)水進行深度混合，進行二級減溫。通過控制循環(huán)水的流量使蒸汽溫度始終保持在150°C以下，然后被二級減溫后的蒸汽和減溫裝置2內的減溫循環(huán)水，通過熱源出口管6、連接彎頭11和熱源進口管12進入板式換熱器I，循環(huán)水通過被加熱水進口管9進入板式換熱器I進行熱量交換。蒸汽和減溫循環(huán)水換熱后成為疏水通過疏水出口管10流出，被換熱后的循環(huán)水通過被加熱水出口管8流出。完成蒸汽與循環(huán)水的換熱。
[0028]除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.汽水板式換熱機組，包括板式換熱器、水箱、補水泵、電控柜和底架，其特征是:還包括過濾器和循環(huán)泵，所述的板式換熱器、水箱、補水泵、過濾器和循環(huán)泵分別設置在底架上，所述的板式換熱器通過連接彎頭與減溫裝置相連，所述的減溫裝置包括殼體、蒸汽進口管、熱源出口管、減溫水進口管、減溫水噴管和絲網填料，所述的蒸汽進口管和熱源出口管分別設置在殼體的頂部和底部，所述的絲網填料設置在殼體的下部，熱源出口管的上部，所述的絲網填料的上部殼體內設置有減溫水噴管，所述的減溫水噴管的下部與減溫水進口管相連，所述的減溫水進口管設置在殼體的一側，所述的減溫水噴管上設置有多個噴孔；所述的熱源出口管通過連接彎頭與板式換熱器相連，所述的板式換熱器上分別設置有被加熱水出口管、被加熱水進口管、熱源進口管和疏水出口管，所述的熱源進口管與連接彎頭相連；所述的疏水出口管通過疏水入口管與水箱相連，所述的疏水入口管上設置有疏水閥，所述的水箱上設置有補水進口，所述的補水進口上設置有浮球閥，所述的水箱通過補水管、回水主管、循環(huán)泵和供水管與板式換熱器的被加熱水進口管相連，所述的供水管上部與減溫水進口管相連，所述的減溫水進口管上設置有電動調節(jié)閥，所述的補水管上設置有補水泵，所述的回水主管上部設置有被加熱水回水管，所述的補水泵、循環(huán)泵和電動調節(jié)閥分別與電控柜電連接。
2.根據權利要求1所述的汽水板式換熱機組，其特征是:所述的多個噴孔沿減溫水噴管側壁均勻設置。
3.根據權利要求1所述的汽水板式換熱機組，其特征是:所述的連接彎頭分別通過連接法蘭與減溫裝置下部的熱源出口管和板式換熱器的熱源進口管相連。
4.根據權利要求1所述的汽水板式換熱機組，其特征是:所述的補水進口上部的水箱上設置有溢流口，所述的水箱的下部設置有排污口，排污口上部的水箱上設置有液位計。
5.根據權利要求1所述的汽水板式換熱機組，其特征是:所述的補水泵包括兩臺，兩臺補水泵并列設置。
6.根據權利要求1所述的汽水板式換熱機組，其特征是:所述的循環(huán)泵包括兩臺，兩臺循環(huán)泵并列設置。
7.根據權利要求1所述的汽水板式換熱機組，其特征是:所述的被加熱水回水管上設置有過濾器，所述的過濾器為Y型過濾器。
【文檔編號】F28B9/00GK104142073SQ201410371045
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張愛軍, 劉志林 申請人:山東國舜壓力容器有限公司