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矩形扭齒翅片管及矩形扭齒翅片管換熱管束的制作方法

文檔序號:4551078閱讀:214來源:國知局
矩形扭齒翅片管及矩形扭齒翅片管換熱管束的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種矩形扭齒翅片管及其翅片管換熱管束,矩形扭齒翅片管包括:基管部,以及翅片部,其中,翅片部包含多片分別沿基管部的軸向以預(yù)定間距連接在基管部外壁上的矩形扭齒翅片,其中,每片矩形扭齒翅片包含固定設(shè)置在外壁上的基片、與基片連成一體且頂端向著基管部的外部延伸的多個扭齒、以及多個形成在每相鄰的兩個扭齒之間的開口槽,多個扭齒設(shè)置在矩形翅片與基管外氣流流向相平行方向上的兩側(cè)邊部上,扭齒的頂端相對于基片扭轉(zhuǎn)一定角度,大幅度增強了翅片對管外氣流的擾動和換熱,使得矩形扭齒翅片管具有優(yōu)異的強化換熱性能。
【專利說明】矩形扭齒翅片管及矩形扭齒翅片管換熱管束
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于翅片管領(lǐng)域,具體涉及一種矩形扭齒翅片管及其翅片管換熱管束。
【背景技術(shù)】
[0002]矩形翅片管是應(yīng)用于“富煤缺水”地區(qū)火電廠、大型電站空冷凝汽器、電站暖風(fēng)器、汽車散熱器及空調(diào)蒸發(fā)器等換熱裝置中的重要換熱原件。
[0003]目前常見的矩形翅片管由連續(xù)平直矩形翅片平行布置而構(gòu)成,翅片連續(xù)完整的與基管連接,換熱對翅片間距要求較高,若翅片間距過小,翅片對管外流動存在過度“整流”的現(xiàn)象,使得翅片表面換熱能力明顯降低,不利于換熱效果的增加,翅片間距過大,則會嚴重降低翅片管的翅化比,換熱效果不理想。
[0004]為進一步提高矩形翅片管的換熱性能,現(xiàn)有技術(shù)中主要采用對翅片表面進行加工的方法,使翅片表面由平滑表面變?yōu)榘纪姑婊蜷_孔面,以增加流體擾動效果。但研究結(jié)果表明,當(dāng)翅片為單純凹凸表面或表面開孔過小時,翅片表面對翅片附近流體擾動的效果并不明顯,翅片表面的換熱特征仍與連續(xù)平直翅片換熱特征相似;當(dāng)翅片表面開孔過大時,盡管翅片側(cè)流體擾動及橫向混合得到加強,但換熱面積仍有損失過大,換熱性能反而下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的,目的在于提供一種對基管外氣流能夠有效增強擾動并強化換熱的矩形扭齒翅片管及其翅片管換熱管束,進一步提高矩形翅片管的強化換熱性能。
[0006]為了達到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0007]< 結(jié)構(gòu)一 >
[0008]本發(fā)明提供了一種矩形扭齒翅片管,具有這樣的特征,包括:基管部,呈管狀;以及翅片部,包含多片分別沿基管部的軸向以預(yù)定間距連接在基管部外壁上的矩形扭齒翅片,其中,每片矩形扭齒翅片包含固定設(shè)置在外壁上的基片、與基片連成一體且頂端向著基管部的外部延伸的多個扭齒、以及多個形成在每相鄰的兩個扭齒之間的開口槽,扭齒的頂端相對于基片扭轉(zhuǎn)一定角度,多個扭齒設(shè)置在基片與基管外氣流流向相平行方向上的兩側(cè)邊部上。
[0009]在本發(fā)明提供的矩形扭齒翅片管中,還可以具有這樣的特征:其中,扭齒的頂端相對于基片扭轉(zhuǎn)的角度的范圍為1°至90°。
[0010]在本發(fā)明提供的扭齒翅片管中,還可以具有這樣的特征:其中,每相鄰的兩個扭齒的扭轉(zhuǎn)方向為相同和相反中的任意一種。
[0011]在本發(fā)明提供的扭齒翅片管中,還可以具有這樣的特征:其中,基管形狀為呈圓管狀、橢圓管狀、扁管狀中的任意一種。
[0012]在本發(fā)明提供的扭齒翅片管中,還可以具有這樣的特征:其中,每相鄰兩片矩形扭齒翅片互相平行。[0013]在本發(fā)明提供的扭齒翅片管中,還可以具有這樣的特征:其中,頂端的頂緣為呈梯形、圓弧形、鋸齒形以及波浪形中的任意一種形狀。
[0014]在本發(fā)明提供的扭齒翅片管中,還可以具有這樣的特征:其中,扭齒的側(cè)壁具有凹凸不平的表面和呈凹痕以及凹槽中的任意一種。
[0015]〈結(jié)構(gòu)二〉
[0016]更進一步地,本發(fā)明還提供了一種翅片管換熱管束,具有這樣的特征,包括:至少三個矩形扭齒翅片管,翅片管換熱管束為順列布置,錯列布置以及不等間距布置中的任意一種。
[0017]發(fā)明的作用與效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明所涉及的矩形扭齒翅片管,多個矩形扭齒翅片環(huán)繞在基管部的外壁上,翅片上與基片連成一體且向基管的外部延伸的多個扭齒,作為一種渦流激發(fā)結(jié)構(gòu),當(dāng)氣流縱向掠過翅片管束時,在管外流場中周期地形成大量橫向渦流,明顯增強了翅片附近流體的擾動,使得翅間氣流的橫向混合明顯增強,同時,扭齒對遠離翅片管換熱表面的主體流動未有明顯擾動,從而使得換熱管束在較小的流體輸運功耗增加下獲得較大的換熱量增大收益,翅片管強化換熱性能明顯提高,在含灰少、潔凈氣流換熱場合可以采用更小的翅片間距,從而提高換熱 管的翅化比,使得矩形扭齒翅片管具有明顯的強化換熱優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的實施例一中矩形扭齒翅片管換熱管束的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明的實施例一中矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本發(fā)明的實施例一中矩形扭齒翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為圖3中的沿A方向所觀察到的矩形扭齒翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為本發(fā)明的實施例二中矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6為本發(fā)明的實施例二中矩形扭齒翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7為圖6中的沿B方向所觀察到的矩形扭齒翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖8為本發(fā)明的實施例三中矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖9為圖8中的沿C方向所觀察到的矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖10(a)為本發(fā)明的變形例一中矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖10(b)為本發(fā)明的變形例二中矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖11為本發(fā)明的變形例三中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖12為本發(fā)明的變形例四中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖13為本發(fā)明的變形例五中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖14為本發(fā)明的變形例六中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖15為本發(fā)明的變形例七中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖16為本發(fā)明的變形例八中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖17為本發(fā)明的變形例九中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖18為本發(fā)明的變形例中十中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖19為本發(fā)明的變形例中十一中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖20為本發(fā)明的變形例中十二中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;[0040]圖21為本發(fā)明的變形例中十三中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0041]圖22為本發(fā)明的變形例中十四中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0042]圖23為本發(fā)明的變形例中十五中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0043]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作具體闡述。
[0044]實施例一
[0045]圖1為本發(fā)明的實施例一中矩形扭齒翅片管換熱管束的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]如圖1所示,矩形扭齒翅片管換熱管束100包含3個排列成兩行結(jié)構(gòu)的互相錯列布置的矩形扭齒翅片管200。
[0047]圖2為本發(fā)明的實施例一中矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]如圖2所示,矩形扭齒翅片管200包括:基管部I和翅片部2。
[0049]基管部I為圓管形,內(nèi)充有流動換熱工質(zhì)。翅片部2包含多片互相平行且沿基管部I的軸向以預(yù)定間距設(shè)置在基管部I的外壁上的矩形扭齒翅片。
[0050]根據(jù)應(yīng)用場合的不同,基管部I的直徑范圍可在10毫米和1000毫米之間,翅片部2的長度和寬度范圍可分別在40毫米至4000毫米之間,沿基管部I的外壁設(shè)置的兩互相平行的矩形扭齒翅片之間的間距為:2毫米至200毫米之間。
[0051]圖3為本發(fā)明的實施例一中矩形扭齒翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]如圖3所示,翅片部2包含:基片3,扭齒4以及圖6中的開口槽8,扭齒4和開口槽8所在的翅片部2的側(cè)邊部與基管部I外的氣流流向相平行。從而由圖1中可以看出,氣流流向與每一個矩形扭齒翅片管200的翅片部2均呈此類關(guān)系。
[0053]翅片部2由厚度為0.01毫米至10毫米的中間部位帶圓孔的鋼帶制成,未設(shè)置在基管部I上時,鋼帶的長邊側(cè)按一定間距進行局部切割被開齒,開齒后形成了連續(xù)一體的基片3和多個齒片,齒片的寬度為2毫米至200毫米之間,齒片的長度為4毫米至400毫米之間,進而對多個齒片進行滾壓或沖壓加工,使得齒片進一步形成為扭轉(zhuǎn)方向一致的扭齒4。
[0054]圖4為圖3中的沿A方向所觀察到的矩形扭齒翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]如圖4所示,扭齒4的底端與基片3連成一體。扭齒4包括頂端41,底端42以及位于頂端41和底端42之間的中部,底端42與基片3連接并保持平行,扭齒4的中部沿徑向長度的增大逐漸扭轉(zhuǎn),最終,每個扭齒4的頂端41相對于底端42都向圖4中所示的逆時針方向扭轉(zhuǎn)一定角度Θ,將扭齒4的頂端41與基片3之間的偏轉(zhuǎn)角度定義為角度Θ,在本發(fā)明中,角度Θ的范圍為1°至90°中的任意一個角度值。
[0056]實施例的作用與效果
[0057]根據(jù)實施例一提供的矩形扭齒翅片管,多個矩形扭齒翅片環(huán)繞在基管部的外壁上,翅片上與基片連成一體且向基管的外部延伸的多個扭齒,作為一種渦流激發(fā)結(jié)構(gòu),當(dāng)氣流縱向掠過翅片管束時,在管外流場中周期地形成大量橫向渦流,明顯增強了翅片附近流體的擾動,使得翅間氣流的橫向混合明顯增強,同時,扭齒對遠離翅片管換熱表面的主體流動未有明顯擾動,從而使得換熱管束在較小的流體輸運功耗增加下獲得較大的換熱量增大收益,翅片管強化換熱性能明顯提高,在含灰少、潔凈氣流換熱場合可以采用更小的翅片間距,從而提高換熱管的翅化比,使得矩形扭齒翅片管具有明顯的強化換熱優(yōu)勢。
[0058]當(dāng)然本發(fā)明所涉及的矩形扭齒翅片管及翅片管換熱管束并不僅僅限定于在本實施例中的結(jié)構(gòu)。
[0059]實施例一和提供的矩形扭齒翅片管換熱管束由多個相同的矩形扭齒翅片管錯列布置組成,當(dāng)然本發(fā)明所涉及的矩形扭齒翅片管換熱管束還可以是由多個相同的矩形扭齒翅片管順列布置組成或不等間距布置組成。
[0060]在實施例一中,翅片部由鋼帶制造,本發(fā)明所涉及的矩形扭齒翅片管中,翅片部還可以是銅合金或鋁合金等任意一種軟質(zhì)金屬帶制造。
[0061]在實施例一中,每個開口槽的形狀相同,本發(fā)明提供的矩形扭齒翅片管中,也可以是至少有一個開口槽的形狀與其它開口槽的形狀不同,或者是各個開口槽的形狀都不相同。
[0062]在實施例一中,利用同向扭轉(zhuǎn)的矩形扭齒翅片管錯列布置形成矩形扭齒翅片管換熱管束,本發(fā)明提供的矩形扭齒翅片管換熱管束中,順列布置形成的矩形扭齒翅片管換熱管束、錯列布置形成的矩形扭齒翅片管換熱管束可以分別包含:同向扭轉(zhuǎn)的矩形扭齒翅片管、或者錯向扭轉(zhuǎn)的矩形扭齒翅片管、或者上述二者的任意組合。
[0063]在實施例一中提供的矩形扭齒翅片管中,同一個矩形扭齒翅片上的扭齒的扭轉(zhuǎn)方向一致,本發(fā)明提供的矩形扭齒翅片管中,同一個矩形扭齒翅片上的扭齒的扭轉(zhuǎn)方向還可以不同,見實施例二。
[0064]在實施例一和實施例二中提供的矩形扭齒翅片管中,上下相鄰兩個矩形扭齒翅片中扭齒的扭轉(zhuǎn)方向一致,本發(fā)明提供的矩形扭齒翅片管中,上下相鄰兩個矩形扭齒翅片中扭齒的扭轉(zhuǎn)方向還可以不一致,見實施例三。
[0065]在實施例一提供的矩形扭片翅片管中,基管的形狀為圓管狀,本發(fā)明提供的矩形扭齒翅片管中,基管的形狀還可以是橢圓管狀或扁管狀,見變形例一和變形例二。
[0066]在實施例一提供的矩形扭片翅片管中,扭齒的上下側(cè)壁為光滑的表面,本發(fā)明提供的矩形扭齒翅片管中,扭齒還可以具有高低不一致的頂緣或者是凹凸不平的表面,見變形例三至變形例十五。
[0067]實施例二
[0068]在本實施例二中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0069]圖5為本實施例二中的矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0070]如圖5所示,本實施例的矩形扭齒翅片管300包括基管部I和翅片部5,翅片部5中的各矩形扭齒翅片互相平行,且以預(yù)定間距沿基管部I的軸向設(shè)置在基管部I的外壁上。
[0071]圖6為本發(fā)明的實施例二中矩形扭齒翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0072]如圖6所示,翅片部5包含:基片7,扭齒6以及開口槽8。對多個齒片進行滾壓或沖壓加工時,使得齒片形成為每相鄰兩個扭齒的扭轉(zhuǎn)方向相反的扭齒6。
[0073]圖7為圖6中的沿B方向所觀察到的矩形扭齒翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0074]如圖7所示,左側(cè)第一個扭齒6的頂端61相對于底端62沿圖7中的逆時針扭轉(zhuǎn)角度Θ,與左側(cè)第一個扭齒6相鄰,即左側(cè)第二個扭齒6的頂端61相對于底端62沿圖7中的順時針扭轉(zhuǎn)角度Θ,相應(yīng)的,翅片部5上每相鄰的兩個扭齒6分別沿圖7中的順時針方向和逆時針方向扭轉(zhuǎn)角度Θ,這種錯向扭轉(zhuǎn)的扭齒6使得氣流在沖刷翅片部5時受到扭齒6的擾動更強烈,換熱更充分。
[0075]實施例三
[0076]在本實施例三中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0077]圖8為本發(fā)明的實施例三中矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0078]如圖8所示,本實施例的矩形扭齒翅片管400包括基管部I和翅片部9,翅片部9中,上下相鄰的矩形扭齒翅片91與矩形扭齒翅片92中的扭齒的扭轉(zhuǎn)方向相反。
[0079]圖9為8中的沿C方向所觀察到的矩形扭齒翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0080]如圖9所示,矩形扭齒翅片91中的扭齒1a與矩形扭齒翅片92中的扭齒1b唯一不同的方面在于二者扭轉(zhuǎn)方向相反,扭齒1a的扭轉(zhuǎn)方向可與實施例一種的扭齒4相同,也可以相反,基管部I貫穿于所有的矩形扭齒翅片中。
[0081]變形例一
[0082]在本變形例一中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0083]圖10(a)為本發(fā)明的變形例一中矩形扭齒翅片管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0084]如圖10(a)所示,矩形扭齒翅片管500中基管部501的形狀為呈橢圓管形。
[0085]變形例二
[0086]同樣的,在本變形例二中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0087]圖10(b)為本發(fā)明的變形例二中矩形扭齒翅片管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0088]如圖10(b)所示,矩形扭齒翅片管600中基管部601的形狀為呈扁管形。
[0089]變形例一和變形例二的作用和效果
[0090]根據(jù)變形例一和變形例二提供的矩形扭齒翅片管,將基管的形狀由圓管形變成橢圓管形或扁管形,可使流體阻力降低,強化換熱性能更優(yōu)。
[0091]變形例三
[0092]同樣的,在本變形例三中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0093]圖11為本發(fā)明的變形例三中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0094]如圖11所示,扭齒11的頂端具有梯形狀的頂緣111。
[0095]變形例四
[0096]同樣的,在本變形例四中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0097]圖12為本發(fā)明的變形例四中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0098]如圖12所示,扭齒12的頂端具有圓弧形的頂緣121。
[0099]變形例五
[0100]同樣的,在本變形例五中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。[0101]圖13為本發(fā)明的變形例五中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0102]如圖13所示,扭齒13的頂端具有波浪形的頂緣131。
[0103]變形例六
[0104]同樣的,在本變形例六中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0105]圖14為本發(fā)明的變形例六中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0106]如圖14所示,扭齒14的頂端具有鋸齒形的頂緣141。
[0107]變形例三至變形例六的作用和效果
[0108]根據(jù)變形例三至變形例六提供的矩形扭片翅片管,通過在扭齒的頂端設(shè)置高低不平的頂緣以增強對翅片側(cè)的氣體擾動,以強化換熱效果。
[0109]變形例七
[0110]同樣的,在本變形例七中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0111]圖15為本發(fā)明的變形例七中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0112]如圖15所示,扭齒21的兩側(cè)壁都具有網(wǎng)格形的凹痕211。
[0113]變形例八
[0114]同樣的,在本變形例八中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0115]圖16為本發(fā)明的變形例八中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0116]如圖16所示,扭齒22的兩側(cè)壁都具有人字形的凹痕221。
[0117]變形例九
[0118]同樣的,在本變形例九中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0119]圖17為本發(fā)明的變形例九中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0120]如圖17所示,扭齒23的兩側(cè)壁都具有長條形的凹痕231。
[0121]變形例十
[0122]同樣的,在本變形例十中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0123]圖18為本發(fā)明的變形例十中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0124]如圖18所示,扭齒24的兩側(cè)壁都具有波浪形的凹痕241。
[0125]變形例十一
[0126]同樣的,在本變形例十一中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0127]圖19為本發(fā)明的變形例^^一中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0128]如圖19所示,扭齒25的兩側(cè)壁都具有一字型的凹槽251。
[0129]變形例十二
[0130]同樣的,在本變形例十二中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0131]圖20為本發(fā)明的變形例十二中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0132]如圖20所示,扭齒26的兩側(cè)壁都具有十字型的凹槽261。
[0133]變形例十三
[0134]同樣的,在本變形例十三中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0135]圖21為本發(fā)明的變形例十三中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0136]如圖21所示,扭齒27的兩側(cè)壁都具凹槽坑271。
[0137]變形例十四
[0138]同樣的,在本變形例十四中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0139]圖22為本發(fā)明的變形例十四中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0140]如圖22所示,扭齒28的兩側(cè)壁都具有圓形開孔281。
[0141]變形例十五
[0142]同樣的,在本變形例十五中,對于和實施例一中相同的結(jié)構(gòu),給予相同的符號,并省略相同的說明。
[0143]圖23為本發(fā)明的變形例十五中扭齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0144]如圖23所示,扭齒29的兩側(cè)壁都具有矩形開縫291。
[0145]變形例三至變形例十五的作用和效果
[0146]根據(jù)變形例七至變形例十二提供的矩形扭片翅片管中,通過在扭齒的兩側(cè)壁設(shè)置凹痕或凹槽以形成了兩側(cè)壁上凹凸不平的表面,這些凹凸不平的表面使得兩側(cè)壁的表面積變大,增強了扭齒的兩側(cè)的氣流擾動,強化了換熱效果。
【權(quán)利要求】
1.一種矩形扭齒翅片管,其特征在于,包括: 基管部,呈管狀;以及 翅片部,包含多片分別沿所述基管部的軸向以預(yù)定間距連接在所述基管部外壁上的矩形扭齒翅片, 其中,每片所述矩形扭齒翅片包含固定設(shè)置在所述外壁上的基片、與所述基片連成一體且頂端向著所述基管部的外部延伸的多個扭齒、以及多個形成在每相鄰的兩個扭齒之間的開口槽, 所述扭齒的頂端相對于所述基片扭轉(zhuǎn)一定角度, 所述的多個扭齒設(shè)置在所述基片與基管外氣流流向相平行方向上的兩側(cè)邊部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形扭齒翅片管,其特征在于: 其中,所述扭齒的頂端相對于所述基片扭轉(zhuǎn)的所述角度的范圍為1°至90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形扭齒翅片管,其特征在于: 其中,每相鄰的兩個所述扭齒的扭轉(zhuǎn)方向為相同和相反中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形扭齒翅片管,其特征在于: 所述基管形狀為呈圓管狀、橢圓管狀、扁管狀中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形扭齒翅片管,其特征在于: 其中,每相鄰兩片所述矩形扭齒翅片互相平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形扭齒翅片管,其特征在于: 其中,所述扭齒的頂端的頂緣為呈梯形、圓弧形、鋸齒形以及波浪形中的任意一種形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形扭齒翅片管,其特征在于: 其中,所述扭齒的側(cè)壁具有凹凸不平的表面和呈凹痕以及凹槽中的任意一種。
8.一種矩形扭齒翅片管換熱管束,其特征在于,包括: 至少三個矩形扭齒翅片管, 其中,所述矩形扭齒翅片管為上述權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任意一項所述的矩形扭齒翅片管。 所述矩形扭齒翅片管換熱管束為順列布置,錯列布置,以及不等間距布置中的任意一種。
【文檔編號】F28F1/24GK104034194SQ201410290399
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】馬有福 申請人:上海理工大學(xué)
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