一種交錯(cuò)式新型熱交換器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種交錯(cuò)式新型熱交換器，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)熱交換結(jié)構(gòu)，熱交換結(jié)構(gòu)包括多個(gè)通入廢氣的熱流通道和多個(gè)冷流通道；多個(gè)熱流通道和多個(gè)冷流通道交替排列設(shè)置，任意兩個(gè)相鄰的熱流通道之間設(shè)置有一個(gè)冷流通道；熱流通道的導(dǎo)通方向與冷流通道的導(dǎo)通方向垂直設(shè)置。本發(fā)明提供了一種交錯(cuò)式的新型熱交換器，通過交錯(cuò)設(shè)置的熱流通道和冷流通道保證其高熱交換效率，其降溫效果好，并且易于生產(chǎn)組裝，清洗方便，使用壽命長(zhǎng)，即使長(zhǎng)期使用也可以保持很好的散熱效果，并且輕便、節(jié)省材料，十分適合對(duì)油煙廢氣的降溫應(yīng)用。
【專利說明】一種交錯(cuò)式新型熱交換器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱交換降溫設(shè)備，尤其涉及的是一種交錯(cuò)式新型熱交換器。

【背景技術(shù)】
[0002]在廢氣處理領(lǐng)域中，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理前，需要對(duì)廢氣進(jìn)行降溫。傳統(tǒng)的廢氣降溫方法是通過翅片管降溫，該翅片管結(jié)構(gòu)包括一根通水導(dǎo)管，在該通水導(dǎo)管的外表面設(shè)置有多個(gè)金屬片，廢氣與這些金屬片接觸，通過熱傳遞的方式，將熱量傳遞給通水導(dǎo)管中的水流，水流將熱量帶走，實(shí)現(xiàn)降溫的效果。
[0003]傳統(tǒng)的這種翅片管存在以下不足:(I)熱傳遞效率低，散熱效果差，熱量需要經(jīng)過金屬片、導(dǎo)管外壁進(jìn)入水中，路徑長(zhǎng)，同時(shí)金屬片的接觸面積有限；(2)耗水量大，成本高；
[3]難以清洗，使用壽命短，使用一段時(shí)間后，導(dǎo)管內(nèi)壁會(huì)形成水垢，無法清洗，并且這些水垢極大的降低了熱傳遞的效率，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，其降溫效果幾乎沒有，因此翅片管一般在使用1-2年就需要更換；(4)翅片管的金屬片和導(dǎo)管都是用比較厚的鋼材制造，耗材并且笨重。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種交錯(cuò)式新型熱交換器，旨在解決傳統(tǒng)的翅片管降溫效果差，使用壽命短、耗材、笨重的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種交錯(cuò)式新型熱交換器，其中，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)熱交換結(jié)構(gòu)，所述熱交換結(jié)構(gòu)包括一個(gè)或多個(gè)通入廢氣的熱流通道和一個(gè)或多個(gè)冷流通道；
所述熱流通道和冷流通道交替排列設(shè)置，任意兩個(gè)相鄰的熱流通道之間設(shè)置有一個(gè)冷流通道；所述熱流通道的導(dǎo)通方向與冷流通道的導(dǎo)通方向垂直設(shè)置。
[0007]所述的交錯(cuò)式新型熱交換器，其中，所述冷流通道的進(jìn)口和出口設(shè)置成喇叭狀。
[0008]所述的交錯(cuò)式新型熱交換器，其中，所述冷流通道設(shè)置有加快冷流流動(dòng)的風(fēng)扇。
[0009]所述的交錯(cuò)式新型熱交換器，其中，所述冷流通道設(shè)置有水霧噴頭。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明公開了一種新型高效的熱交換結(jié)構(gòu)，該熱交換結(jié)構(gòu)的任意一個(gè)熱流通道的兩側(cè)均緊貼冷流通道，熱量只需要透過熱流通道的側(cè)壁即可進(jìn)入冷流通道中，熱交換效率高，散熱效果好。本發(fā)明的熱流通道和冷流通道的方向互相垂直，廢氣和冷流互不影響，其降溫效率高，可以承受大量廢氣降溫的工作負(fù)載。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，方便清洗，長(zhǎng)期使用不會(huì)影響其散熱效果，使用壽命長(zhǎng)，并且輕便，節(jié)省材料。同時(shí)，本發(fā)明通過水霧的形式將冷水通入熱流通道中，一方面有利于提高吸熱效率，另一方面可以節(jié)約用水。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明中交錯(cuò)式新型熱交換器的主視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明中交錯(cuò)式新型熱交換器的俯視圖。
[0013]圖3是熱交換結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0014]圖4是熱交換結(jié)構(gòu)的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]本發(fā)明公開了一種交錯(cuò)式新型熱交換器，適合對(duì)于油煙廢氣的降溫工作需求，如圖1和圖2所示，包括外殼100，外殼100內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)熱交換結(jié)構(gòu)200，這些熱交換結(jié)構(gòu)的作用主要是通過熱交換原理實(shí)現(xiàn)對(duì)油煙廢氣的降溫作用。實(shí)際應(yīng)用中，可以在熱交換結(jié)構(gòu)200的油煙廢氣進(jìn)口端設(shè)置一個(gè)網(wǎng)格擋板500，用以阻擋一下體積較大的廢物進(jìn)入熱交換結(jié)構(gòu)200中，對(duì)熱交換結(jié)構(gòu)200起一定的保護(hù)作用，同時(shí)可提高了本發(fā)明的安全性。
[0017]具體參見圖3和圖4，熱交換結(jié)構(gòu)200包括多個(gè)交替排列設(shè)置的熱流通道210和冷流通道220，對(duì)于任意一個(gè)熱流通道210，其兩側(cè)均設(shè)置有冷流通道220，即熱流通道210的兩個(gè)側(cè)壁均與相鄰的冷流通道220接觸。這種設(shè)置方式可以極大的提高冷熱交互的效率，在實(shí)際生產(chǎn)中，熱交換結(jié)構(gòu)是通過鋁箔片制作的，油煙廢氣的熱量可以快速的透過鋁箔片側(cè)壁進(jìn)入冷流通道中，其散熱效率是傳統(tǒng)的翅片管的5倍。
[0018]進(jìn)一步的，參見圖3和圖4，熱流通道210和冷流通道220的通道方向互相垂直設(shè)置(圖中箭頭表示熱流或冷流的流動(dòng)方向，圖3中，熱流的方向?yàn)榇怪庇诩埫?，冷流的方向?yàn)榧^所示，圖4中，熱流的方向?yàn)榧^所示，冷流的方向?yàn)榇怪庇诩埫?，這種互相垂直設(shè)置的熱流通道210和冷流通道220，在油煙廢氣和冷流流動(dòng)時(shí)，互不影響，能快速的對(duì)油煙廢氣進(jìn)行降溫處理。
[0019]實(shí)際應(yīng)用中，冷流可以為冷水流、冷氣流等。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，冷流為空氣流，在冷流通道端口處設(shè)置多個(gè)水霧噴頭300 (或者水霧噴頭300設(shè)置在冷流通道內(nèi)部)，這些水霧噴頭300持續(xù)的產(chǎn)生冷水霧，這些冷水霧進(jìn)入冷流通道220中，有利于加大冷流通道220和熱流通道210之間的溫差，提高熱交換的效率。具體應(yīng)用中，為了使冷水霧或其他冷流更加方便順暢的進(jìn)入冷流通道220中，提高冷流的流動(dòng)效率，冷流通道220的兩端口設(shè)置成喇叭狀(參見圖3中標(biāo)號(hào)221)。進(jìn)一步的，在冷流通道220的一端安裝一風(fēng)扇400 (或抽風(fēng)機(jī))，該風(fēng)扇400加快冷流通道220內(nèi)部的氣流流動(dòng)，配合喇叭狀的端口 221，可以極大的加快冷水霧在冷流通道中的流動(dòng)速度，提高熱傳遞效率。
[0020]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，熱交換結(jié)構(gòu)200可以由多個(gè)單獨(dú)的菱形熱流通道210和連接板230組成。參見圖3和圖4，熱流通道210排列設(shè)置，相鄰的兩個(gè)熱流通道210通過兩塊連接板230連接，兩塊連接板230與兩個(gè)相鄰的熱流通道210的外壁形成一個(gè)通道，該通道就是冷流通道。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)，一方面，可以便于加工生產(chǎn)、運(yùn)輸放置；另一方面，可以方便組裝拆卸，便于清洗和維護(hù)。具體的，可以在菱形熱流通道210的外側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)安裝槽，連接板230只需要卡進(jìn)安裝槽即可組裝完成。
[0021]實(shí)際應(yīng)用中，熱流通道210的兩個(gè)側(cè)壁最好是光滑設(shè)置，因?yàn)楣饣钠矫嬉子谇逑矗词归L(zhǎng)期使用產(chǎn)生水垢，也可以拆卸出來快速清洗。更加具體的，菱形熱流通道210和連接板230采用鋁箔材料制作，一方面鋁箔具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，可以有效抵抗油煙的腐蝕，另一方面，鋁箔材料成本低、易于加工，質(zhì)量輕，方便生產(chǎn)應(yīng)用。
[0022]本發(fā)明提供了一種交錯(cuò)式的新型熱交換器，通過交錯(cuò)設(shè)置的熱流通道和冷流通道保證其高熱交換效率，其降溫效果好，并且易于生產(chǎn)組裝，清洗方便，使用壽命長(zhǎng)，即使長(zhǎng)期使用也可以保持很好的散熱效果，十分適合對(duì)油煙廢氣的降溫應(yīng)用。
[0023]本發(fā)明提出的這種交錯(cuò)式的新型熱交換器結(jié)構(gòu)，不但可以實(shí)現(xiàn)氣體-氣體的冷熱交換,還可以用于氣體-液體、液體-液體的冷熱交換。當(dāng)用于液體的冷熱交換時(shí),必須要保證熱流通道和冷流通道的密封性，防止液體泄漏。本發(fā)明不但適用于對(duì)工廠油煙廢氣的降溫作用，還可以用于對(duì)氣體、液體進(jìn)行加熱，例如利用本發(fā)明對(duì)冷水進(jìn)行加熱后得到熱水，供給家庭洗澡用。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種交錯(cuò)式新型熱交換器，其特征在于，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)熱交換結(jié)構(gòu)，所述熱交換結(jié)構(gòu)包括一個(gè)或多個(gè)通入廢氣的熱流通道和一個(gè)或多個(gè)冷流通道； 所述熱流通道和冷流通道交替排列設(shè)置，任意兩個(gè)相鄰的熱流通道之間設(shè)置有一個(gè)冷流通道；所述熱流通道的導(dǎo)通方向與冷流通道的導(dǎo)通方向垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)式新型熱交換器，其特征在于，所述冷流通道的進(jìn)口和出口設(shè)置成喇叭狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)式新型熱交換器，其特征在于，所述冷流通道設(shè)置有加快冷流流動(dòng)的風(fēng)扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)式新型熱交換器，其特征在于，所述冷流通道設(shè)置有水霧噴頭。
【文檔編號(hào)】F28F13/12GK104075593SQ201410254073
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】尤今, 尤毅 申請(qǐng)人:佛山市科藍(lán)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>