大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器，構(gòu)成包括燃燒爐體（13），燃燒爐體（13）一側(cè)設(shè)有料斗（11）和水箱（1），料斗（11）經(jīng)螺旋上料絞龍（10）連接至燃燒爐體（13）內(nèi)，另一側(cè)設(shè)有布風(fēng)管（6）；燃燒爐體（13）正面中部設(shè)有出火口（4）；所述的燃燒爐體（13）的頂部設(shè)有水汽分離機(jī)構(gòu)（5）；燃燒爐體（13）背面中部設(shè)有爐門(mén)（7）；燃燒爐體（13）的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管（3）；燃燒爐體（13）的底部設(shè)有帶有排渣電機(jī)（8）的鏈條爐排（9），鏈條爐排（9）下方設(shè)有水槽（12）。本實(shí)用新型具有占地少，氣化速度快，燃燒效率高的特點(diǎn)，而且氣化后的雜質(zhì)少，可直接使用。
【專利說(shuō)明】大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣化爐，特別是一種大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣化爐是一種用于固體燃料氣化的裝置，可氣化成型燃料、木片、木材、果殼等。
[0003]目前，廣大農(nóng)村的成型燃料、木片、木材、果殼等生物質(zhì)原料仍作為燃料做飯者居多，煙熏火燎，既不衛(wèi)生又不方便，利用效率也低。在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)生物質(zhì)原料燒火做飯的改造主要為常規(guī)氣化爐，該常規(guī)氣化爐所產(chǎn)生的氣體粉塵和焦油等雜質(zhì)比較多，污染環(huán)境，而且氣化爐的體積較大，占地多，氣化速度慢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器。本實(shí)用新型具有占地少，氣化速度快，燃燒效率高的特點(diǎn)，而且氣化后的雜質(zhì)少，可直接使用。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器，其特征在于:包括燃燒爐體，燃燒爐體一側(cè)設(shè)有料斗和水箱，料斗經(jīng)螺旋上料絞龍連接至燃燒爐體內(nèi)，另一側(cè)設(shè)有布風(fēng)管；燃燒爐體正面中部設(shè)有出火口 ；所述的燃燒爐體的頂部設(shè)有水汽分離機(jī)構(gòu)；燃燒爐體背面中部設(shè)有爐門(mén)；燃燒爐體的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管；燃燒爐體的底部設(shè)有帶有排渣電機(jī)的鏈條爐排，鏈條爐排下方設(shè)有水槽。
[0006]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的進(jìn)風(fēng)管端部和布風(fēng)管端部各設(shè)有安裝在燃燒爐體頂部的離心風(fēng)機(jī)；所述的鏈條爐排的中部設(shè)有多條進(jìn)風(fēng)管。
[0007]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的燃燒爐體包括鋼板制成的水夾套，水夾套的內(nèi)側(cè)砌有一層耐火磚或者澆注料可用于隔熱，水夾套與水箱連通，水箱內(nèi)設(shè)有浮球。
[0008]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的水夾套頂部設(shè)有水蒸汽排汽口，水蒸汽排汽口連接水汽分尚機(jī)構(gòu)。
[0009]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的氣化爐燃燒器的氣化方法為:將生物質(zhì)原料送到燃燒爐體內(nèi)，進(jìn)行高溫缺氧氣化，產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，然后噴射到需加熱設(shè)備進(jìn)行聞溫燃料。
[0010]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的氣化過(guò)程按下述步驟進(jìn)行:
[0011]①將生物質(zhì)原料通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)添加到燃燒爐體內(nèi)；
[0012]②生物質(zhì)原料與燃燒爐體內(nèi)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使生物質(zhì)原料中的水分蒸發(fā)出去，從而使生物質(zhì)原料由含有一定水分的原料轉(zhuǎn)變?yōu)楦晌锪希?br> [0013]③受熱后發(fā)生裂解反應(yīng)，使生物質(zhì)原料中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去；
[0014]④通過(guò)高溫燃燒，發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)怏w，噴射到需加熱設(shè)備進(jìn)行高溫燃料；
[0015]⑤燃燒后的灰通過(guò)鏈條爐排轉(zhuǎn)動(dòng)排至水槽單頭中。
[0016]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的生物質(zhì)原料是木屑、秸桿、堅(jiān)硬果殼等經(jīng)烘干、粉碎、成型后制成的生物質(zhì)固體燃料。
[0017]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的可燃?xì)怏w包括CO、H2和CH4。
[0018]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的燃燒爐體內(nèi)為常壓，溫度控制在600-1000 度。
[0019]前述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器中，所述的燃燒爐體通過(guò)出火口連接有鍋爐，鍋爐內(nèi)的溫度控制在1200-1800度，在鍋爐內(nèi)進(jìn)行二次高溫燃燒條件下，焦油、臭氣、黑煙、粉塵一次性徹底消滅零排放。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型根據(jù)成型燃料的氣化特性成型的，其離心風(fēng)機(jī)、管道、閥門(mén)、送料、排渣均是根據(jù)成型燃料的氣化機(jī)理而巧妙配合，使得生物質(zhì)原料可達(dá)到完全氣化，燃燒充分、燃燒效率高，而且占地少，氣化速度快。本實(shí)用新型氣化后產(chǎn)生的高溫可燃?xì)?，屬于熱木煤氣，現(xiàn)制現(xiàn)用，無(wú)需經(jīng)過(guò)除焦設(shè)備，可替代傳統(tǒng)化石能源，直接應(yīng)用于煤鍋爐、油鍋爐和天然氣鍋爐，以及扎鋼加熱爐、煉銅反射爐、坩鍋爐、工業(yè)鍋爐及水泥回轉(zhuǎn)爐和耐火材料隧道窯等工業(yè)窯爐，廣泛用于冶煉、紡織、陶瓷、搪瓷、噴塑、電廠等領(lǐng)域。本實(shí)用新型還采用鏈條爐排對(duì)燃燒后的灰燼進(jìn)行排出至水槽中，通過(guò)水槽中的水將灰燼吸收，鏈條爐排依次循環(huán)。
[0021]本實(shí)用新型還具有以下特點(diǎn):
[0022]1、由于完全氣化，氣化溫度600°C?1000°C，還配合二次燃燒溫度1000°C?1300°C，焦油被完全裂解燃燒，管道內(nèi)不會(huì)殘存焦油，不堵塞，長(zhǎng)期使用鍋爐熱效率不會(huì)降低，沒(méi)有焦油排放。
[0023]2、因?yàn)橥耆珰饣⒔褂腿急M，排放無(wú)煙無(wú)塵，完全達(dá)標(biāo)，不需要脫硫，透光性好，高效環(huán)保節(jié)能。
[0024]3、節(jié)能、省錢(qián)、減排,給企業(yè)降低成本,節(jié)能減排，發(fā)展低碳產(chǎn)業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0027]附圖中的標(biāo)記為:1_水箱，2-離心風(fēng)機(jī)，3-進(jìn)風(fēng)管，4-出火口，5-水汽分離機(jī)構(gòu)，6-布風(fēng)管，7-爐門(mén)，8-排渣電機(jī)，9-鏈條爐排，10-螺旋上料絞龍，11-料斗，12-水槽，13-燃燒爐體。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0029]實(shí)施例。大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器，構(gòu)成如圖1和2所示，其包括燃燒爐體13，燃燒爐體13—側(cè)設(shè)有料斗11和水箱I，料斗11經(jīng)螺旋上料絞龍10連接至燃燒爐體13內(nèi)，另一側(cè)設(shè)有布風(fēng)管6 ;燃燒爐體13正面中部設(shè)有出火口 4 ;所述的燃燒爐體13的頂部設(shè)有水汽分離機(jī)構(gòu)5 ;燃燒爐體13背面中部設(shè)有爐門(mén)7 ;燃燒爐體13的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管3 ;燃燒爐體13的底部設(shè)有帶有排渣電機(jī)8的鏈條爐排9，鏈條爐排9下方設(shè)有水槽12。
[0030]所述的鏈條爐排9包括兩端的鏈條，兩條鏈條之間設(shè)有爐排，鏈條兩端采用轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與排渣電機(jī)8連接。
[0031]所述的進(jìn)風(fēng)管3端部和布風(fēng)管6端部各設(shè)有安裝在燃燒爐體13頂部的離心風(fēng)機(jī)
2;所述的鏈條爐排9的中部設(shè)有多條進(jìn)風(fēng)管3
[0032]所述的燃燒爐體13包括鋼板制成的水夾套，水夾套的內(nèi)側(cè)砌有一層耐火磚或者澆注料可用于隔熱，水夾套與水箱I連通，水箱I內(nèi)設(shè)有浮球。
[0033]所述的水夾套頂部設(shè)有水蒸汽排汽口，水蒸汽排汽口連接水汽分離機(jī)構(gòu)5。
[0034]所述的氣化爐燃燒器的氣化方法為:將生物質(zhì)原料送到燃燒爐體內(nèi)，進(jìn)行高溫缺氧氣化，產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，然后噴射到需加熱設(shè)備進(jìn)行高溫燃料。
[0035]較優(yōu)的是，所述的氣化過(guò)程按下述步驟進(jìn)行:
[0036]①將生物質(zhì)原料通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)添加到燃燒爐體內(nèi)；
[0037]②生物質(zhì)原料與燃燒爐體內(nèi)生成的熱氣體產(chǎn)物進(jìn)行換熱，使生物質(zhì)原料中的水分蒸發(fā)出去，從而使生物質(zhì)原料由含有一定水分的原料轉(zhuǎn)變?yōu)楦晌锪希?br> [0038]③受熱后發(fā)生裂解反應(yīng)，使生物質(zhì)原料中大部分的揮發(fā)分從固體中分離出去；
[0039]④通過(guò)高溫燃燒，發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)怏w，噴射到需加熱設(shè)備進(jìn)行高溫燃料；
[0040]⑤燃燒后的灰通過(guò)鏈條爐排轉(zhuǎn)動(dòng)排至水槽單頭中。
[0041]所述的生物質(zhì)原料是木屑、秸桿、堅(jiān)硬果殼等經(jīng)烘干、粉碎、成型后制成的生物質(zhì)固體燃料。
[0042]所述的可燃?xì)怏w包括CO、H2和014。
[0043]所述的燃燒爐體內(nèi)為常壓，溫度控制在600-1000度。
[0044]所述的燃燒爐體通過(guò)出火口連接有鍋爐，鍋爐內(nèi)的溫度控制在1200-1800度，在鍋爐內(nèi)進(jìn)行二次高溫燃燒條件下，焦油、臭氣、黑煙、粉塵一次性徹底消滅零排放。
【權(quán)利要求】
1.大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器，其特征在于:包括燃燒爐體(13)，燃燒爐體(13)一側(cè)設(shè)有料斗(11)和水箱(I)，料斗(11)經(jīng)螺旋上料絞龍(10 )連接至燃燒爐體(13 )內(nèi)，另一側(cè)設(shè)有布風(fēng)管(6);燃燒爐體(13)正面中部設(shè)有出火口(4);所述的燃燒爐體(13)的頂部設(shè)有水汽分離機(jī)構(gòu)(5);燃燒爐體(13)背面中部設(shè)有爐門(mén)(7);燃燒爐體(13)的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(3);燃燒爐體(13)的底部設(shè)有帶有排渣電機(jī)(8)的鏈條爐排(9)，鏈條爐排(9)下方設(shè)有水槽(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)管(3)端部和布風(fēng)管(6)端部各設(shè)有安裝在燃燒爐體(13)頂部的離心風(fēng)機(jī)(2);所述的鏈條爐排(9)的中部設(shè)有多條進(jìn)風(fēng)管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器，其特征在于:所述的燃燒爐體(13)包括鋼板制成的水夾套,水夾套的內(nèi)側(cè)砌有一層耐火磚或者澆注料可用于隔熱,水夾套與水箱(I)連通，水箱(I)內(nèi)設(shè)有浮球。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型生物質(zhì)氣化爐燃燒器，其特征在于:所述的水夾套頂部設(shè)有水蒸汽排汽口，水蒸汽排汽口連接水汽分離機(jī)構(gòu)(5 )。
【文檔編號(hào)】F23B90/06GK203571714SQ201320696024
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】李觀德 申請(qǐng)人:李觀德