一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置，用于輸送生物質(zhì)燃料進入燃燒室，下料裝置包括原料斗、連接原料斗的進料管道和下料口，下料口連接在進料管道與燃燒室之間，進料管道一端連接一配風(fēng)機，在進料管道內(nèi)設(shè)有分料擋板，可避免從進料管道過來的生物質(zhì)燃料過于集中的通過下料口進入燃燒室，可起到一定分流作用；同時，分料擋板可以使通過進料管道進來的配風(fēng)更有力地將生物質(zhì)燃料推進燃燒室；在下料口內(nèi)設(shè)有可改變生物質(zhì)燃料方向的控制擋板，控制擋板可以控制從下料口出來的生物質(zhì)燃料在燃燒室內(nèi)的前后及左右分布，避免了現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)燃料集中堆積在一處，使得生物質(zhì)燃料可高效燃燒，燃燒充分，提高了能量轉(zhuǎn)化率。
【專利說明】一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃料設(shè)備，尤其涉及一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒機，主要是針對鍋爐等供熱需要所研制的，它采納屯子豐碩的玉米秸、木屑、農(nóng)作物秸桿為質(zhì)料，經(jīng)成型裝備壓抑成形狀規(guī)矩、尺寸均一的顆粒燃料，然后經(jīng)由過程公用的全主動顆粒焚燒機高效焚燒轉(zhuǎn)化為熱能，焚燒產(chǎn)熱在汽鍋中為輪回水所吸取。
[0003]現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒機，其燃燒機下料裝置包括原料斗和連接原料斗的進料管道，生物質(zhì)燃料儲存在原料斗內(nèi)，進料管道連通至燃燒機所設(shè)的燃燒室內(nèi)，進料管道的一端連接一風(fēng)機，風(fēng)機用于吹動進料管道內(nèi)的生物質(zhì)燃料進入燃燒室，但是，自進料管道進入的生物質(zhì)燃料會集中堆積在燃燒室的某一處，由于堆積過多，會造成燃料燃燒不充分，能量轉(zhuǎn)化率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其可保證燃料燃燒充分、能量轉(zhuǎn)化率高。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置，用于輸送生物質(zhì)燃料進入燃燒室，所述下料裝置包括原料斗、連接所述原料斗的進料管道和下料口，所述下料口連接在所述進料管道與所述燃燒室之間，所述進料管道一端連接一配風(fēng)機，所述進料管道內(nèi)設(shè)有分料擋板，所述下料口內(nèi)設(shè)有可改變生物質(zhì)燃料方向的控制擋板。
[0006]具體地，所述控制擋板焊接固定在所述下料口內(nèi)，所述控制擋板包括一底板和安裝在所述底板上的至少兩擋板，各所述擋板在所述底板上圍設(shè)形成有多數(shù)條可供生物質(zhì)燃料流通的通道。
[0007]具體地，所述底板設(shè)有液體層，所述液體層連通所述燃燒室所設(shè)外壁。
[0008]具體地，所述進料管道由上傾斜段和與所述上傾斜段連通的下傾斜段組成，所述上傾斜段的一端與所述原料斗連通，所述下傾斜段的一端與所述下料口連通。
[0009]具體地，所述分料擋板焊接固定在所述下傾斜段上。
[0010]具體地，所述下料口焊接固定在所述下傾斜段與所述燃燒室之間。
[0011]具體地，所述上傾斜段連接所述配風(fēng)機，所述下料裝置還包括連接所述下傾斜段的一鼓風(fēng)機。
[0012]具體地，所述下料口外壁設(shè)有與所述燃燒室所設(shè)外壁相通的散熱層。
[0013]具體地，所述上傾斜段內(nèi)設(shè)置有用于攪拌生物質(zhì)燃料的螺旋轉(zhuǎn)頁片，所述配風(fēng)機驅(qū)動所述螺旋轉(zhuǎn)頁片。
[0014]本實用新型提供一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置，通過在進料管道內(nèi)設(shè)有分料擋板，可避免從進料管道過來的生物質(zhì)燃料過于集中的通過下料口進入燃燒室，可起到一定分流作用；同時，分料擋板可以使通過進料管道進來的配風(fēng)更有力地將生物質(zhì)燃料推進燃燒室；在下料口內(nèi)設(shè)有可改變生物質(zhì)燃料方向的控制擋板，控制擋板可以控制從下料口出來的生物質(zhì)燃料在燃燒室內(nèi)的前后及左右分布，可使得生物質(zhì)燃料均勻分布在燃燒室內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)燃料集中堆積在一處，使得生物質(zhì)燃料可高效燃燒，燃燒充分，提高了能
量轉(zhuǎn)化率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的生物質(zhì)燃燒機下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1-圖2，本實用新型實施例提供一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置1，用于輸送生物質(zhì)燃料(圖未示)進入燃燒室2，所述燃燒室2是由所述固態(tài)介質(zhì)圍設(shè)而成，具體地是由耐火磚或耐火泥圍砌成圓柱形，所述燃燒室2也可以圍設(shè)呈套筒狀或類似形狀。所述下料裝置I包括原料斗11、連接所述原料斗11的進料管道12和下料口 13，所述原料斗11用于儲存生物質(zhì)燃料，所述進料管道12提供生物質(zhì)燃料進入所述燃燒室2 —個通道，所述下料口 13連接在所述進料管道12與所述燃燒室2之間，所述進料管道12 —端連接一配風(fēng)機14，所述配風(fēng)機14用于所述進料管道12內(nèi)的生物質(zhì)燃料配風(fēng)，推動生物質(zhì)燃料進入到所述燃燒室2。所述進料管道12內(nèi)設(shè)有分料擋板15，可避免從所述進料管道12過來的生物質(zhì)燃料過于集中的通過所述下料口 13進入到所述燃燒室2，可起到一定分流作用；同時，所述分料擋板15可以使通過所述進料管道12進來的配風(fēng)更有力地將生物質(zhì)燃料推進所述燃燒室2 ;所述下料口 13內(nèi)設(shè)有可改變生物質(zhì)燃料方向的控制擋板16。所述控制擋板16可以控制從所述下料口 13出來的生物質(zhì)燃料在所述燃燒室2內(nèi)的前后及左右分布，可使得生物質(zhì)燃料均勻分布在所述燃燒室2內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)燃料集中堆積在一處，使得生物質(zhì)燃料可高效燃燒，燃燒充分，提高了能量轉(zhuǎn)化率。
[0020]具體應(yīng)用中，如圖1、圖2，所述控制擋板16焊接固定在所述下料口 13內(nèi)，焊接比較穩(wěn)固，也可以是卡接或粘貼等裝配方式。所述控制擋板16包括一底板161和安裝在所述底板161上的至少兩擋板162，各所述擋板162呈豎直等間隔設(shè)置在所述底板161上，所述擋板162與所述底板161 —體成型，具體地，所述控制擋板16采用金屬材料件壓鑄成型，其具有成型方便之優(yōu)點，各所述擋板162在所述底板161上圍設(shè)形成有多數(shù)條可供生物質(zhì)燃料流通的通道163?？杀苊馍镔|(zhì)燃料集中堆積在所述下料口 13處，造成堆積。具體地，所述底板161設(shè)有液體層1611，所述液體層1611連通所述燃燒室2所設(shè)外壁21。外壁21內(nèi)設(shè)有流動的液體，由于燃燒室2內(nèi)溫度較高，外壁21可起散熱作用，所述液體層1611也可對所述控制擋板16起到散熱作用，可增加所述控制擋板16的使用壽命。
[0021]具體地，如圖1、圖2，所述進料管道12由上傾斜段121和與所述上傾斜段121連通的下傾斜段122組成，所述上傾斜段121和所述下傾斜段122均采用金屬材料制成，具體采用鋼板制成，可承受高溫、穩(wěn)定性好。所述上傾斜段121的一端與所述原料斗11連通，儲存在所述原料斗11內(nèi)的生物質(zhì)燃料可直接進入到所述上傾斜段121內(nèi)，所述上傾斜段121連接所述配風(fēng)機14，所述配風(fēng)機14單獨對所述上傾斜段121配風(fēng)，可吹動所述上傾斜段121內(nèi)的生物質(zhì)燃料進入到所述下傾斜段122內(nèi)，所述下傾斜段122的一端與所述下料口 13連通。具體地，所述分料擋板15焊接固定在所述下傾斜段122上。其焊接穩(wěn)固。具體地，所述下料口 13焊接固定在所述下傾斜段122與所述燃燒室2之間。所述下料裝置I還包括連接所述下傾斜段122的一鼓風(fēng)機17。鼓風(fēng)機17單獨對進入所述下傾斜段122內(nèi)的生物質(zhì)燃料進行配風(fēng)，可方便生物質(zhì)燃料順暢的進入所述燃燒室2內(nèi)。具體地，所述下料口 13外壁設(shè)有與所述燃燒室2所設(shè)外壁21相通的散熱層131。散熱層131內(nèi)具體為液態(tài)水，由于燃燒室2內(nèi)溫度較高，所述散熱層131也可對所述下料口 13起到散熱作用，可增加所述下料口 13的使用壽命。
[0022]具體地，如圖1，所述上傾斜段121內(nèi)設(shè)置有用于攪拌生物質(zhì)燃料的螺旋轉(zhuǎn)頁片123，所述配風(fēng)機14驅(qū)動所述螺旋轉(zhuǎn)頁片123。所述螺旋轉(zhuǎn)頁片123可攪拌均勻生物質(zhì)燃料，保證生物質(zhì)燃料可源源不斷地輸送至所述下傾斜段122內(nèi)。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)燃燒機下料裝置，用于輸送生物質(zhì)燃料進入燃燒室，其特征在于，所述下料裝置包括原料斗、連接所述原料斗的進料管道和下料口，所述下料口連接在所述進料管道與所述燃燒室之間，所述進料管道一端連接一配風(fēng)機，所述進料管道內(nèi)設(shè)有分料擋板，所述下料口內(nèi)設(shè)有可改變生物質(zhì)燃料方向的控制擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其特征在于:所述控制擋板焊接固定在所述下料口內(nèi)，所述控制擋板包括一底板和安裝在所述底板上的至少兩擋板，各所述擋板在所述底板上圍設(shè)形成有多數(shù)條可供生物質(zhì)燃料流通的通道。
3.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其特征在于:所述底板設(shè)有液體層，所述液體層連通所述燃燒室所設(shè)外壁。
4.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其特征在于:所述進料管道由上傾斜段和與所述上傾斜段連通的下傾斜段組成，所述上傾斜段的一端與所述原料斗連通，所述下傾斜段的一端與所述下料口連通。
5.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其特征在于:所述分料擋板焊接固定在所述下傾斜段上。
6.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其特征在于:所述下料口焊接固定在所述下傾斜段與所述燃燒室之間。
7.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其特征在于:所述上傾斜段連接所述配風(fēng)機，所述下料裝置還包括連接所述下傾斜段的一鼓風(fēng)機。
8.如權(quán)利要求1或4或6所述的生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其特征在于:所述下料口外壁設(shè)有與所述燃燒室所設(shè)外壁相通的散熱層。
9.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃燒機下料裝置，其特征在于:所述上傾斜段內(nèi)設(shè)置有用于攪拌生物質(zhì)燃料的螺旋轉(zhuǎn)頁片，所述配風(fēng)機驅(qū)動所述螺旋轉(zhuǎn)頁片。
【文檔編號】F23K3/02GK203442857SQ201320393568
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】李偉明 申請人:中山市興和生物能源科技有限公司