一種具有拱形擋板的冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有拱形擋板的冷凝器，包括冷凝器本體、進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管和所述出料管設(shè)置在冷凝器本體上，所述冷凝器本體內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)料管下方的拱形擋板，所述拱形擋板上設(shè)置有蜂窩孔。作為優(yōu)選，所述蜂窩孔為C形孔，所述C形孔的開口均朝向拱形擋板的頂端。本實(shí)用新型的冷凝器，在進(jìn)料管的下端設(shè)置帶有蜂窩孔的拱形擋板，當(dāng)熱物料進(jìn)入到冷凝器流向拱形擋板后，通過蜂窩孔可均勻的分布冷凝管上。
【專利說明】一種具有拱形擋板的冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷凝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有拱形擋板的冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器是化學(xué)反應(yīng)后對(duì)物料冷凝后常用的冷凝回收設(shè)備，現(xiàn)有的冷凝器包括器體，器體內(nèi)設(shè)有若干自上而下繞設(shè)的冷卻管，冷卻管內(nèi)流通冷卻介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行冷卻。熱的物料通過進(jìn)料管直接沖刷到冷凝器的細(xì)小冷凝管上，使冷凝管損壞較快，導(dǎo)致冷凝器更換較勤，增加了生產(chǎn)成本和企業(yè)負(fù)擔(dān)。目前，有的冷凝器在進(jìn)料管下部設(shè)置擋板，熱物料通過進(jìn)料管進(jìn)入冷凝器，首先沖刷到擋板上，速度大幅降低，這樣低速的物料再流向細(xì)小冷凝管，避免了熱物料直接沖刷細(xì)小冷凝管。但是，熱物料沖刷到擋板之后不能均勻地流向冷凝管。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有拱形擋板的冷凝器，該拱形擋板能夠使熱物料均勻地分布到冷凝管。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種具有拱形擋板的冷凝器，包括冷凝器本體、進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管和所述出料管設(shè)置在冷凝器本體上，所述冷凝器本體內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)料管下方的拱形擋板，所述拱形擋板上設(shè)置有蜂窩孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述蜂窩孔為C形孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述C形孔的開口均朝向拱形擋板的頂端。
[0008]進(jìn)一步地，所述C形孔的孔間距為40-45毫米。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的冷凝器，在進(jìn)料管的下端設(shè)置帶有蜂窩孔的拱形擋板，當(dāng)熱物料進(jìn)入到冷凝器流向拱形擋板后，通過蜂窩孔可均勻的分布冷凝管上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型具有拱形擋板的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為拱形擋板的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1-冷凝器本體，2-進(jìn)料管，3-出料管，4-拱形擋板，41-C形孔，42-C形孔開□。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0014]本實(shí)用新型具有拱形擋板的冷凝器如圖1所示，包括冷凝器本體1、進(jìn)料管2和出料管3，進(jìn)料管2和出料管3設(shè)置在冷凝器本體I上，冷凝器本體I內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)料管2下方的拱形擋板4，拱形擋板4上設(shè)置有蜂窩孔(未圖示)，蜂窩孔的孔間距優(yōu)選為40-45毫米。
[0015]圖2為拱形擋板的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，拱形擋板4上的蜂窩孔為C形孔41, C形孔開口 42均朝向拱形擋板的頂端。C形孔開口朝向拱形擋板的頂端,熱物料流經(jīng)拱形擋板時(shí)會(huì)通暢的經(jīng)由C形孔落下，且不會(huì)產(chǎn)生湍流。
[0016]本實(shí)用新型的冷凝器，在進(jìn)料管的下端設(shè)置帶有蜂窩孔的拱形擋板，當(dāng)熱物料進(jìn)入到冷凝器流向拱形擋板后，通過C形孔可均勻的分布冷凝管上。C形孔開口朝向拱形擋板的頂端，熱物料流經(jīng)拱形擋板時(shí)會(huì)通暢的經(jīng)由C形孔落下，且不會(huì)產(chǎn)生湍流。C形孔配合拱形擋板，保證了熱物料沖刷到擋板后能夠均勻的分布到冷凝管上。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有拱形擋板的冷凝器，包括冷凝器本體、進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管和所述出料管設(shè)置在冷凝器本體上，其特征在于，所述冷凝器本體內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)料管下方的拱形擋板，所述拱形擋板上設(shè)置有蜂窩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有拱形擋板的冷凝器，其特征在于，所述蜂窩孔為C形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有拱形擋板的冷凝器，其特征在于，所述C形孔的開口均朝向拱形擋板的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有拱形擋板的冷凝器，其特征在于，所述C形孔的孔間距為40-45毫米。
【文檔編號(hào)】F28F9/22GK203501888SQ201320362676
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】范祥榮 申請(qǐng)人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司