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一種管殼式波節(jié)管換熱器的制造方法

文檔序號(hào):4540856閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局
一種管殼式波節(jié)管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管殼式波節(jié)管換熱器,所述換熱器還包括第一復(fù)合管板和第二復(fù)合管板,所述第一管箱通過(guò)第一復(fù)合管板與腔體連接,所述第二管箱通過(guò)第二復(fù)合管板與腔體連接,所述第一復(fù)合管板與第二復(fù)合管板之間設(shè)置有若干個(gè)波節(jié)管,所述波節(jié)管設(shè)置于腔體內(nèi),波節(jié)管間設(shè)置有層隔板,所述第一管箱上設(shè)置有第一進(jìn)水口,所述第二管箱上設(shè)置有第一出水口,所述腔體上設(shè)置有第二進(jìn)水口、第二出水口、第三進(jìn)水口和第三出水口。本實(shí)用新型傳熱系數(shù)高,換熱能力強(qiáng),大大提高了換熱效率。
【專利說(shuō)明】一種管殼式波節(jié)管換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器,具體涉及一種用于印染領(lǐng)域的管殼式波節(jié)管換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應(yīng)用最多。
[0003]目前,使用廣泛的是管殼式換熱器,管殼式換熱器是一個(gè)量大而品種繁多的產(chǎn)品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度材料。我國(guó)在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進(jìn)展,其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對(duì)海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再?gòu)?qiáng)化傳熱,效果將更好,目前一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對(duì)材料的噴涂,我國(guó)已從國(guó)外引進(jìn)生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性,價(jià)格比鈦材便宜,應(yīng)予注意。近年來(lái)國(guó)內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進(jìn)換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了顯著成績(jī)。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。
[0004]但是上述管殼式換熱器存在一些問(wèn)題,在使用時(shí),傳熱系數(shù)較低,換熱性能差,并且換熱器內(nèi)部的雜質(zhì)能清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了解決上述換熱器存在的傳熱系數(shù)較低、換熱性能差等問(wèn)題,而提供一種傳熱系數(shù)高,換熱能力強(qiáng)的管殼式波節(jié)管換熱器。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0007]—種管殼式波節(jié)管換熱器,包括第一管箱、第二管箱和腔體,所述第一管箱與第二管箱設(shè)置在腔體兩端,所述腔體外表設(shè)置有保護(hù)殼,所述換熱器還包括第一復(fù)合管板和第二復(fù)合管板,所述第一管箱通過(guò)第一復(fù)合管板與腔體連接,所述第二管箱通過(guò)第二復(fù)合管板與腔體連接,所述第一復(fù)合管板與第二復(fù)合管板之間設(shè)置有若干個(gè)波節(jié)管,所述波節(jié)管設(shè)置于腔體內(nèi),波節(jié)管間設(shè)置有層隔板,所述第一管箱上設(shè)置有第一進(jìn)水口,所述第二管箱上設(shè)置有第一出水口,所述腔體上設(shè)置有第二進(jìn)水口、第二出水口、第三進(jìn)水口和第三出水□。
[0008]進(jìn)一步的,所述第二進(jìn)水口和第二出水口相互配合使用,所述第二進(jìn)水口和第二出水口上設(shè)置有閥門(mén)。
[0009]進(jìn)一步的,所述第三進(jìn)水口和第三出水口相互配合使用,所述第三進(jìn)水口和第三出水口上設(shè)置有閥門(mén)。[0010]進(jìn)一步的,所述波節(jié)管換熱器中每?jī)蓚€(gè)波節(jié)管設(shè)置有一個(gè)層隔板。
[0011]進(jìn)一步的,所述波節(jié)管為不銹鋼波節(jié)管。
[0012]進(jìn)一步的,所述波節(jié)管的承壓力可達(dá)6MPA。
[0013]本實(shí)用新型傳熱系數(shù)高,換熱能力強(qiáng),大大提高了換熱效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型每?jī)蓚€(gè)波節(jié)管設(shè)置有一個(gè)層隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]參見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型一種管殼式波節(jié)管換熱器包括第一管箱100、第二管箱200和腔體300。
[0020]第一管箱100設(shè)置在腔體300 —端,在其上設(shè)置有第一進(jìn)水口 110。
[0021]第一進(jìn)水口 110為染液進(jìn)水口,染液可通過(guò)第一進(jìn)水口 110進(jìn)入到換熱器內(nèi)。
[0022]另外,在第一進(jìn)水口 110設(shè)置有閥門(mén)110a,用來(lái)控制第一進(jìn)水口 110的開(kāi)啟和關(guān)閉,這樣有利于對(duì)染液進(jìn)入量的控制。
[0023]第二管箱200設(shè)置在腔體300的另一端,在其上設(shè)置有第一出水口 210。
[0024]第一出水口 210為染液出水口,處理進(jìn)行換熱處理后的染液可通過(guò)第一出水口210流出。
[0025]另外,在第一出水口 210設(shè)置有閥門(mén)210a,用來(lái)控制第一出水口 210的開(kāi)啟和關(guān)閉,這樣有利于對(duì)染液流出量的控制。
[0026]對(duì)于第一管箱100和第二管箱200的使用,本實(shí)用新型可以進(jìn)行相互交換,第一管箱100的第一進(jìn)水口 110也可以作為第一出水口 210使用,同樣第二管箱200的第一出水口 210也可以作為第一進(jìn)水口 110使用,這樣可以更方便人們的使用。
[0027]腔體300,在腔體300的外表設(shè)置有保護(hù)層310,用于保護(hù)腔體300。
[0028]在腔體300的兩端設(shè)置有第一復(fù)合管板320a和第二復(fù)合管板320b,第一管箱100通過(guò)第一復(fù)合管板320a與腔體300連接,第二管箱200通過(guò)第二復(fù)合管板320b與腔體300連接。
[0029]第一復(fù)合管板320a和第二復(fù)合管板320b之間設(shè)置有若干個(gè)波節(jié)管330,所述波節(jié)管330設(shè)置在腔體300內(nèi)。
[0030]本裝置采用的波節(jié)管330來(lái)代替以前的圓管,這樣可以提高傳熱系數(shù)和增強(qiáng)換熱能力,使得換熱器效率提高50%以上。
[0031]另外,換熱器的結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是印染廠較難解決的問(wèn)題,特別是在水質(zhì)條件較差或水處理不夠理想的情況下,這一問(wèn)題尤為突出,由于本換熱器采用的波節(jié)管330在很低流速下就可以產(chǎn)生很發(fā)達(dá)的湍流,使管壁上不易形成垢層的晶核和聚積結(jié)垢物,因而換熱器不易結(jié)垢。
[0032]再者,雖然波節(jié)管330的管壁很薄,但是它采用了特殊的成型工藝及獨(dú)特的波紋外型,使其承壓力不僅沒(méi)有下降,反面更高,通??蛇_(dá)到6MPA。流體進(jìn)入波節(jié)管330,流徑凹槽段時(shí),因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高,同時(shí)流動(dòng)方向多變,阻止了內(nèi)流通道和流動(dòng)死區(qū),提聞了換熱能力。
[0033]在腔體300上設(shè)置有第二進(jìn)水口 340、第二出水口 341、第三進(jìn)水口 342和第三出水口 343。
[0034]第二進(jìn)水口 340,為冷水、中溫水和高溫水的進(jìn)水口。
[0035]另外,在第二進(jìn)水口 340設(shè)置有閥門(mén)340a,用來(lái)控制第二進(jìn)水口 340的開(kāi)啟和關(guān)閉,這樣有利于對(duì)冷水、中溫水和高溫水流入量的控制。
[0036]第二出水口 341,為冷水、中溫水和高溫水的出水口。
[0037]另外,在第二出水口 341設(shè)置有閥門(mén)341a,用來(lái)控制第二出水口 341的開(kāi)啟和關(guān)閉,這樣有利于對(duì)冷水、中溫水和高溫水流出量的控制。
[0038]第三進(jìn)水口 342,為蒸汽的進(jìn)入口。
[0039]另外,在第三進(jìn)水口 342設(shè)置有閥門(mén)342a,用來(lái)控制第三進(jìn)水口 342的開(kāi)啟和關(guān)閉,這樣有利于蒸汽流入量的控制。
[0040]第三出水口 343,為凝結(jié)水的出口。
[0041 ] 另外,在第三進(jìn)水口 343設(shè)置有閥門(mén)343a,用來(lái)控制第第三出水口 343的開(kāi)啟和關(guān)閉,這樣有利于對(duì)凝結(jié)水流出量的控制。
[0042]其中第二進(jìn)水口 340與第二出水口 341相互配合,第三進(jìn)水口 342與第三出水口343相互配合。
[0043]參見(jiàn)圖3,其是本裝置中的各個(gè)進(jìn)水口和出水口的工作原理圖。
[0044]在換熱器內(nèi)還設(shè)置有層隔板400,其是用來(lái)將換熱器分隔下來(lái)形成流道。
[0045]參見(jiàn)圖2,對(duì)于層隔板400的設(shè)置,本裝置提供另一種實(shí)施例,在波節(jié)管換熱器中每?jī)蓚€(gè)波節(jié)管300設(shè)置有一個(gè)層隔板400,這樣可以增加流程距離,有利于提高換熱效率。
[0046]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種管殼式波節(jié)管換熱器,包括第一管箱、第二管箱和腔體,所述第一管箱與第二管箱設(shè)置在腔體兩端,所述腔體外表設(shè)置有保護(hù)殼,其特征在于,所述換熱器還包括第一復(fù)合管板和第二復(fù)合管板,所述第一管箱通過(guò)第一復(fù)合管板與腔體連接,所述第二管箱通過(guò)第二復(fù)合管板與腔體連接,所述第一復(fù)合管板與第二復(fù)合管板之間設(shè)置有若干個(gè)波節(jié)管,所述波節(jié)管設(shè)置于腔體內(nèi),波節(jié)管間設(shè)置有層隔板,所述第一管箱上設(shè)置有第一進(jìn)水口,所述第二管箱上設(shè)置有第一出水口,所述腔體上設(shè)置有第二進(jìn)水口、第二出水口、第三進(jìn)水口和第三出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式波節(jié)管換熱器,其特征在于,所述第二進(jìn)水口和第二出水口相互配合使用,所述第二進(jìn)水口和第二出水口上設(shè)置有閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式波節(jié)管換熱器,其特征在于,所述第三進(jìn)水口和第三出水口相互配合使用,所述第三進(jìn)水口和第三出水口上設(shè)置有閥門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式波節(jié)管換熱器,其特征在于,所述波節(jié)管換熱器中每?jī)蓚€(gè)波節(jié)管設(shè)置有一個(gè)層隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式波節(jié)管換熱器,其特征在于,所述波節(jié)管為不銹鋼波節(jié)管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管殼式波節(jié)管換熱器,其特征在于,所述波節(jié)管的承壓力可達(dá)6MPA。
【文檔編號(hào)】F28D7/00GK203413985SQ201320311771
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
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