一種熱解氣可回用的醫(yī)療垃圾熱解處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱解氣可回用的醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，包括熱解爐、附屬設(shè)備、引風(fēng)機(jī)，所述熱解爐包括爐體，進(jìn)料裝置，煙氣通道，熱解氣管道，排灰裝置，所述熱解爐還包括溫度測(cè)控系統(tǒng)，所述溫度測(cè)控系統(tǒng)主要包括各溫度傳感器、溫度顯示儀表和自動(dòng)控制器；所述附屬設(shè)備包括半干式滌氣器和袋式除塵器。本發(fā)明通過對(duì)爐體結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)爐膛溫度的自動(dòng)測(cè)控，產(chǎn)生的熱解氣通過特殊設(shè)計(jì)的管路進(jìn)入爐底燃燒，提高熱解爐的效率，同時(shí)改善熱解設(shè)備中固有的焦油問題，并對(duì)燃燒熱解氣所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理后再排放，使醫(yī)療垃圾的處理實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、和穩(wěn)定化。同時(shí)醫(yī)療垃圾的就地處理，也避免了由于運(yùn)輸而產(chǎn)生的二次污染。
【專利說明】—種熱解氣可回用的醫(yī)療垃圾熱解處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于固體可燃廢物高溫?zé)峤馓幚怼炯夹g(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種以電加熱為輔助驅(qū)動(dòng)熱源，產(chǎn)生的熱解氣為主要熱源的小型高效醫(yī)療垃圾熱解處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)療垃圾作為特種垃圾，一般定義為醫(yī)療機(jī)構(gòu)在醫(yī)療、預(yù)防、保健以及其他相關(guān)活動(dòng)中產(chǎn)生的具有直接或間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物。其主要來源于手術(shù)、化驗(yàn)、一次性注射等醫(yī)療用品，往往含有多種感染性病原體，大量存在的有機(jī)物極易腐爛，滋生蚊蠅，容易造成疾病傳播，具有全空間污染、急性傳染和潛伏性污染等特征，其病毒、病菌的危害性是普通生活垃圾的幾十甚至幾百倍。如處理不當(dāng)，必將造成二次傳染和環(huán)境污染，給環(huán)境和人類健康帶來嚴(yán)重的威脅。
[0003]隨著人們環(huán)保、衛(wèi)生的意識(shí)不斷的增強(qiáng)，對(duì)醫(yī)療垃圾的處理提出了無害化、減量化、和穩(wěn)定化。醫(yī)療垃圾處理技術(shù)主要有:衛(wèi)生填埋處理法、高溫焚燒法、微波處理法、熱解處理法等。衛(wèi)生填埋由于其易造成二次污染已被國家明令禁止；傳統(tǒng)的焚燒法處理醫(yī)療垃圾，雖然能夠在很大程度上減少醫(yī)療垃圾的體積、數(shù)量，但焚燒的溫度往往不足以消滅醫(yī)療垃圾中的病菌，如果處理不當(dāng)，還會(huì)造成疾病的擴(kuò)散與傳播。而且，傳統(tǒng)的焚燒法主要是富氧燃燒，煙塵尾氣處理量大，同時(shí)產(chǎn)生的二噁英等劇毒產(chǎn)物會(huì)嚴(yán)重危害人類健康；微波處理技術(shù)其建造和運(yùn)行成本過高，實(shí)際中難以推廣；醫(yī)療垃圾熱解氣化技術(shù)是近幾年來世界各國為處理垃圾焚燒過程中產(chǎn)生二噁英類毒性物質(zhì)問題而提出的一種新技術(shù)，其無明火燃燒過程，重金屬等大都保持原狀在殘?jiān)?，產(chǎn)生的熱解氣主要成分為CH4、C2H6、C3H8等碳?xì)浠衔锛癏2，通過燃燒可回收大量的熱能。此方法有效抑制了二噁英的產(chǎn)生，目前被廣泛認(rèn)為是21世紀(jì)的新型垃圾處理技術(shù)。
[0004]隨著熱解處理垃圾技術(shù)的不斷應(yīng)用，探索各地區(qū)適宜的輔助能量方式，提高爐體的整體效率，對(duì)熱解氣進(jìn)行合理利用，最大程度解決管路中的焦油問題成為研究的關(guān)鍵。
[0005]熱解爐作為一種垃圾處理設(shè)備，開始廣泛應(yīng)用于醫(yī)療垃圾的熱解處理。熱解爐驅(qū)動(dòng)形式一般采用燃燒各種燃料(煤、柴油等)的方式。而在一些電力資源豐富，電價(jià)比較便宜的地區(qū)，以上這些方式卻不太適用。對(duì)于垃圾的熱解技術(shù)，焦油問題一直是該領(lǐng)域的一個(gè)難題，熱解過程中產(chǎn)生的焦油一部分經(jīng)過高溫加熱后以氣體的形式隨著熱解氣一起進(jìn)入管路中，當(dāng)熱解氣溫度降到一定溫度后，焦油又從熱解氣中凝結(jié)析出，產(chǎn)生的焦油極易堵塞管路，影響熱解爐的連續(xù)運(yùn)行。
[0006]由于醫(yī)療垃圾產(chǎn)量不大，我國一般采用集中處理的方法進(jìn)行處理，對(duì)于縣級(jí)的醫(yī)療垃圾處理來說，由于其醫(yī)療垃圾總量較少，采用集中處理的辦法，其經(jīng)濟(jì)效益較差，同時(shí)在運(yùn)輸過程中還有可能弓I起二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中醫(yī)療垃圾集中處理成本聞，容易引起二次污染的問題。
[0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的是解決熱解爐處理垃圾時(shí)熱解氣中焦油堵塞管路的問題。
[0009]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，包括熱解爐、附屬設(shè)備、引風(fēng)機(jī)，三部分通過管道相連接，所述熱解爐包括由爐膽、爐襯、爐外殼組成的爐體，爐體頂端設(shè)有進(jìn)料裝置，爐體周圍設(shè)有煙氣通道，爐體側(cè)面設(shè)有熱解氣管道，爐體底部設(shè)有排灰裝置，所述熱解爐還包括溫度測(cè)控系統(tǒng)，所述溫度測(cè)控系統(tǒng)主要包括各溫度傳感器、溫度顯示儀表和自動(dòng)控制器；所述附屬設(shè)備包括半干式滌氣器和袋式除塵器。
[0011]所述進(jìn)料裝置為雙層進(jìn)料口。初次加料時(shí)，兩個(gè)進(jìn)料口同時(shí)打開，放入適量的醫(yī)療垃圾。熱解爐運(yùn)行后，連續(xù)加料時(shí)，先開啟上層進(jìn)料口，加料完成后，關(guān)閉上層進(jìn)料口后再開啟下層進(jìn)料口，使醫(yī)療垃圾進(jìn)入爐內(nèi)，保證爐內(nèi)缺氧環(huán)境。
[0012]所述煙氣通道在爐體上部相互貫通，便于將煙氣排出，在爐體中部間隔布置，煙道間布置第一電熱絲，熱解爐爐底位置煙道相互貫通，燃燒熱解氣時(shí)使?fàn)t底能夠均勻受熱。燃燒熱解氣所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庀冉?jīng)過煙氣通道，加熱爐體，然后通過排煙管道排出熱解爐。
[0013]為保證 產(chǎn)生的熱解氣在輸送過程中不產(chǎn)生或盡量少產(chǎn)生焦油等黏著物，對(duì)焦油生成關(guān)鍵部位熱解氣管道周圍加裝第二電熱絲，在管道內(nèi)布置第二溫度傳感器，控制第二電熱絲的加熱啟停，始終保持管道內(nèi)溫度在300°C以上，同時(shí)管道設(shè)計(jì)成傾斜狀態(tài)，在管道下端布置一個(gè)排污閥門，定期清理管道內(nèi)的黏著物，使得熱解氣能夠連續(xù)不間斷的輸送到爐底，進(jìn)而通過熱解氣燃燒噴嘴點(diǎn)燃，加熱爐體。
[0014]所述排灰裝置采用爐排機(jī)械振動(dòng)的方式將灰渣排出。
[0015]所述溫度測(cè)控系統(tǒng)共有兩套，一套測(cè)控系統(tǒng)的第一電熱絲布置在爐膽的外側(cè)，采用波形電阻絲安裝方法，第一溫度傳感器的熱電偶布置在爐內(nèi)中部靠下的位置；另一套測(cè)控系統(tǒng)的第二電熱絲緊貼熱解氣管道，均勻的纏繞在管道外側(cè)，為保證管道內(nèi)各處溫度均達(dá)到300°C以上，第二溫度傳感器分別布置在管道進(jìn)口處、管道中部以及管道出口處，有一處溫度低于300°C即開啟第二電熱絲。兩套測(cè)控系統(tǒng)的溫度顯示儀表都集中在熱解爐的控制面板上。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:(1)本發(fā)明的熱解爐對(duì)煙氣通道進(jìn)行獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，產(chǎn)生的熱解氣能夠在爐底燃燒，為醫(yī)療垃圾的熱解提供熱量，同時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺€可以加熱爐體，提高了熱解爐的熱利用效率，節(jié)約用電。熱解爐進(jìn)料裝置的合理設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料的同時(shí)保證了爐內(nèi)的缺氧環(huán)境，提高了熱解爐的運(yùn)行效率。采用電加熱作為起爐熱源和輔助熱源特別適用于能源結(jié)構(gòu)為多煤少油，電價(jià)便宜的地區(qū)，應(yīng)用前景廣闊。
[0017](2)利用熱解技術(shù)處理醫(yī)療垃圾，垃圾減容減量明顯，灰渣性能穩(wěn)定，產(chǎn)生的煙氣二噁英含量極低，通過附屬設(shè)備的進(jìn)一步處理，實(shí)現(xiàn)煙氣的無害化，有效的避免了垃圾焚燒所帶來的環(huán)境污染，醫(yī)院產(chǎn)生的醫(yī)療垃圾能夠就地處理，避免了運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生的二次污染。同時(shí)本發(fā)明裝置占地面積小，初投資底，有利于推向市場(chǎng)。
[0018](3)溫度測(cè)控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)峤鉅t爐內(nèi)以及熱解氣管道內(nèi)的溫度，使醫(yī)療垃圾在一定的溫度下充分熱解，抑制熱解氣在管道內(nèi)凝結(jié)產(chǎn)生焦油。
【專利附圖】

【附圖說明】[0019]圖1為本發(fā)明醫(yī)療垃圾熱解處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1A-A剖面圖；
[0021]圖3為圖1B-B剖面圖；
[0022]圖4為圖1C-C剖面圖；
[0023]其中，1-熱解爐，2-附屬設(shè)備，3-引風(fēng)機(jī)，4-進(jìn)料裝置，5-煙氣通道，6_熱解氣管道，7-排灰裝置，8-爐膽，9-爐襯，10-半干式滌氣器，11-袋式除塵器，12-自動(dòng)控制器，13-第一電熱絲，14-第二電熱絲，15-第二溫度傳感器，16-排污閥門，17-排煙管道，18-第一溫度傳感器，19-空氣引入管，20-熱解氣燃燒噴嘴，a-上層進(jìn)料口，b-下層進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的闡述。
[0025]本發(fā)明的醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，包括熱解爐1、附屬設(shè)備2、引風(fēng)機(jī)3，三部分通過管道相連接，所述熱解爐I包括由爐膽8、爐襯9、爐外殼組成的爐體，爐體頂端設(shè)有進(jìn)料裝置4，進(jìn)料裝置4為雙層進(jìn)料口，分為上層進(jìn)料口 a，下層進(jìn)料口 b，爐體周圍設(shè)有煙氣通道5，煙氣通道5在爐體上部相互貫通，在爐體中部間隔布置，煙道間布置第一電熱絲13，熱解爐I爐底位置煙道5相互貫通。爐體側(cè)面設(shè)有熱解氣管道6，熱解氣管道6周圍裝有第二電熱絲14，管道內(nèi)布有第二溫度傳感器15。熱解氣管道6為傾斜狀態(tài)，管道下端布有排污閥門16。爐體底部設(shè)有排灰裝置7，排灰裝置7采用爐排機(jī)械振動(dòng)的方式將灰渣排出。所述熱解爐I還包括溫度測(cè)控系統(tǒng)，溫度測(cè)控系統(tǒng)共有兩套，一套測(cè)控系統(tǒng)的第一電熱絲13布置在爐膽8的外側(cè)，采用波形電阻絲安裝方法，第一溫度傳感器18的熱電偶布置在爐內(nèi)中部靠下的位置；另一套測(cè)控系統(tǒng)的第二電熱絲14緊貼熱解氣管道6，均勻的纏繞在管道外側(cè)，第二溫度傳感器15分別布置在管道進(jìn)口處、管道中部以及管道出口處；兩套測(cè)控系統(tǒng)的溫度顯示儀表都集中在熱解爐I的控制面板上。附屬設(shè)備2包括半干式滌氣器10和袋式除塵器11。
[0026]熱解爐的爐膽材料采用耐熱鋼0Cr25Ni20，爐襯材料采用膨脹珍珠巖，爐外殼為鋼制外殼，通過自動(dòng)給料機(jī)或人工給料，醫(yī)療垃圾從進(jìn)料裝置4進(jìn)入熱解爐，醫(yī)療垃圾添加到爐內(nèi)容積的一半后，開啟第一電熱絲13開始加熱，通過布置在爐內(nèi)的第一溫度傳感器18感應(yīng)爐內(nèi)溫度，傳輸信號(hào)到自動(dòng)控制器12，控制第一電熱絲13的啟停，維持爐內(nèi)溫度在600°C以上，醫(yī)療垃圾熱解產(chǎn)生的熱解氣通過熱解氣管道6輸送到爐底，熱解氣管道6內(nèi)布置的第二溫度傳感器15感應(yīng)管道內(nèi)溫度，傳輸信號(hào)到自動(dòng)控制器12，控制第二電熱絲14的加熱啟停，始終保持管道內(nèi)溫度在300°C以上，空氣引入管19將一定量的空氣引入爐底，通過熱解氣燃燒噴嘴20點(diǎn)燃熱解氣，加熱爐底，同時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣通道5沿著爐體上升，加熱爐體，排煙管道17將煙氣排出熱解爐，煙氣進(jìn)入半干式滌氣器10進(jìn)行凈化，再進(jìn)入袋式除塵器11進(jìn)一步除塵，最后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)3從煙?排入大氣。經(jīng)過熱解后的垃圾灰渣通過排灰裝置7排出。當(dāng)熱解氣流量趨于穩(wěn)定后，電加熱成為輔助熱源，此時(shí)主要靠燃燒熱解氣對(duì)爐體進(jìn)行加熱。
[0027]本發(fā)明通過應(yīng)用實(shí)例具體闡述了一種醫(yī)療垃圾熱解爐的結(jié)構(gòu)原理及其運(yùn)行流程，在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明的爐體可以是固定式，也可以是移動(dòng)式，爐體可以是圓筒型也可以是多邊型等，爐體的大小根據(jù)每小時(shí)的醫(yī)療垃圾處理量來確定，【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍根據(jù)實(shí)際情況均可做相應(yīng)改動(dòng)，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種熱解氣可回用的醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，包括熱解爐、附屬設(shè)備、引風(fēng)機(jī)，三部分通過管道相連接，其特征在于，所述熱解爐包括由爐膽、爐襯、爐外殼組成的爐體，爐體頂端設(shè)有進(jìn)料裝置，爐體周圍設(shè)有煙氣通道，爐體側(cè)面設(shè)有熱解氣管道，爐體底部設(shè)有排灰裝置，所述熱解爐還包括溫度測(cè)控系統(tǒng)，所述溫度測(cè)控系統(tǒng)主要包括各溫度傳感器、溫度顯示儀表和自動(dòng)控制器；所述附屬設(shè)備包括半干式滌氣器和袋式除塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)料裝置為雙層進(jìn)料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，其特征在于，所述煙氣通道在爐體上部相互貫通，在爐體中部間隔布置，煙道間布置第一電熱絲，熱解爐爐底位置煙道相互貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，其特征在于，所述熱解氣管道周圍裝有第二電熱絲，管道內(nèi)布有第二溫度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，其特征在于，所述熱解氣管道為傾斜狀態(tài)，管道下端布有排污閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，其特征在于，所述排灰裝置采用爐排機(jī)械振動(dòng)的方式將灰渣排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)療垃圾熱解處理裝置，其特征在于，所述溫度測(cè)控系統(tǒng)共有兩套，一套測(cè)控系統(tǒng)的第一電熱絲布置在爐膽的外側(cè)，采用波形電阻絲安裝方法，第一溫度傳感器的熱電偶布置在爐內(nèi)中部靠下的位置；另一套測(cè)控系統(tǒng)的第二電熱絲緊貼熱解氣管道，均勻的纏繞在管道外側(cè)，第二溫度傳感器分別布置在管道進(jìn)口處、管道中部以及管道出口處；兩套測(cè)控系統(tǒng)的溫度顯示儀表都集中在熱解爐的控制面板上。
【文檔編號(hào)】F23G7/00GK103697481SQ201310730948
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】鄧娜, 張強(qiáng), 崔文謙, 陳鑫力, 高原, 張于峰, 馬洪亭 申請(qǐng)人:天津大學(xué)