帶有安裝孔的盒形層疊換熱器的制造方法
【專利摘要】一種帶有安裝孔的盒形層疊換熱器，其特征在于，在由各換熱板片相互層疊構(gòu)成的角孔流通空間、流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，這些安裝墊板上的安裝通孔被孔周邊的延展面所包圍，這些延展面與換熱板片之間緊密聯(lián)接，使得換熱介質(zhì)不能進(jìn)入到這些安裝通孔之中，在各換熱板片上，在換熱器的前、后外擋板及加強(qiáng)板上，與這些安裝通孔相對(duì)應(yīng)的部位，亦存在其口徑與該安裝通孔口徑相當(dāng)?shù)耐?，在該換熱器經(jīng)過密封聯(lián)接之后，安裝墊板中的安裝通孔，換熱板片和換熱器前、后外擋板及加強(qiáng)板上相對(duì)應(yīng)的通孔將會(huì)形成一個(gè)與各換熱介質(zhì)封閉，貫穿于換熱器的孔形通道，緊固螺栓可穿過該孔形通道將換熱器緊固在應(yīng)用設(shè)備上。
【專利說明】帶有安裝孔的盒形層疊換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器，尤其涉及一種帶有安裝孔的盒形層疊換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]盒形層疊換熱器是指邊緣為斜面的多個(gè)換熱板片依序?qū)盈B，周邊的密封方式依靠各換熱板片邊緣的斜面相互密封聯(lián)接在一起，在盒形層疊換熱器內(nèi)部有可供換熱介質(zhì)流通的角孔以及進(jìn)行間壁換熱的換熱裝置，換熱器中的角孔分布在各換熱板片的兩端，換熱裝置位于換熱板片中部，兩端角孔之間。
[0003]上述這類盒形層疊換熱器的不足之處在于，這類盒形層疊換熱器在安裝時(shí)需要外加緊固裝置，這對(duì)產(chǎn)品的應(yīng)用造成一定的麻煩，會(huì)在安裝時(shí)需要更多地零件與之配套并增加安裝成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是減少產(chǎn)品安裝所需的配套零件，使產(chǎn)品的安裝和應(yīng)用更加便利并降低成本。
[0005]本發(fā)明的目的是采用以下方案實(shí)現(xiàn)的，一種帶有安裝孔的盒形層疊換熱器，該換熱器由多個(gè)具有斜面邊緣盒形且可以相互層疊在一起的換熱板片組成，各換熱板片在斜面邊緣部位被相互密封聯(lián)接在一起，在換熱板片兩端有角孔分布，層疊的換熱板片使角孔周邊延展面形成換熱介質(zhì)角孔流通空間，在由各換熱板片層疊構(gòu)成的流道中有換熱裝置，換熱裝置位于換熱板片中部，兩端角孔之間，其特征在于，在由各換熱板片相互層疊構(gòu)成的角孔流通空間、流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，這些安裝墊板上的安裝通孔被孔周邊的延展面所包圍，這些延展面與換熱板片之間緊密聯(lián)接，使得換熱介質(zhì)不能進(jìn)入到這些安裝通孔之中，在各換熱板片上，在換熱器的前、后外擋板及加強(qiáng)板上，與這些安裝通孔相對(duì)應(yīng)的部位，亦存在其口徑與該安裝通孔口徑相當(dāng)?shù)耐?，在該換熱器經(jīng)過密封聯(lián)接之后，安裝墊板中的安裝通孔，換熱板片和換熱器前、后外擋板及加強(qiáng)板上相對(duì)應(yīng)的通孔將會(huì)形成一個(gè)與各換熱介質(zhì)封閉，貫穿于換熱器的孔形通道，緊固螺栓可穿過該孔形通道將換熱器緊固在應(yīng)用設(shè)備上。
[0006]當(dāng)換熱板片兩端的角孔位于高、低平面之中，這些角孔分別被具有上板平面和下板平面的角孔周邊延展面所圍繞，上板平面與下板平面的高度之差為一個(gè)流道的高度，上板平面與下板平面之間有斜面過渡，這樣的換熱板片層疊在一起，由高、低平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為兩個(gè)相鄰流道高度之和，在該角孔流通空間中放置帶有安裝通孔的安裝墊板，安裝墊板的高度等于兩個(gè)相鄰流道高度之和。
[0007]當(dāng)換熱板片上的角孔是平面分布在換熱板片的底板兩端，各角孔及其周邊延展面均與底板在同一的平面中，這樣的換熱板片層疊在一起，由平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為單個(gè)流道高度，則放置在該角孔流通空間中帶有安裝通孔的安裝墊板高度等于單個(gè)流道高度。[0008]在各換熱板片層疊后形成的流道中有換熱裝置，可按需求在換熱裝置中放置其高度與換熱裝置相同的，帶有安裝通孔的安裝墊板。
[0009]在上述換熱芯體中，在各種換熱板片之間的流道內(nèi)，換熱裝置的高度與所對(duì)應(yīng)的流道高度相同，這些換熱裝置與換熱板片之間緊密聯(lián)接在一起，其換熱裝置為波紋形式、翅片形式、排列有序的凹凸泡形式、紊流板形式、栓釘形式、卷邊形式這六種方式中的一種，以及將上述六種不同類型的換熱裝置相互組合。
[0010]在上述換熱芯體中，在各換熱板片周邊用密封聯(lián)接的邊緣斜面之間，各換熱板片層面之間，以及用緊密聯(lián)接的各安裝墊板與換熱板片之間，換熱裝置與換熱板片之間，其相互聯(lián)接的形式是指采用釬焊、焊接、粘接、密封膠條這四種方式中的一種進(jìn)行，以及將上述四種不同類型的聯(lián)接形式相互組合。
[0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0012]1、減少了產(chǎn)品安裝所需的配套零件，降低了產(chǎn)品的安裝成本，使產(chǎn)品的安裝和應(yīng)用更加便利。
[0013]2、帶有安裝通孔的安裝墊板適于應(yīng)用在具有相同板間距流道高度，具有不同板間距流道高度，換熱介質(zhì)之一具有多流道等各種形式的盒形層疊換熱器中。
[0014]3、當(dāng)密封連接工藝采用真空釬焊的方式時(shí)，在產(chǎn)品釬焊過程中，各安裝通孔在換熱器中所形成的貫穿孔形通道可以有效地加快產(chǎn)品內(nèi)部的真空度，從而降低產(chǎn)品的釬焊時(shí)間和制造成本。
[0015]3、當(dāng)密封連接工藝采用真空釬焊的方式時(shí)，換熱板片邊緣斜面和內(nèi)部的換熱裝置并不能在釬焊高溫環(huán)境中使換熱板片的中部平穩(wěn)均衡地支撐沉重的釬焊夾具，在釬焊高溫環(huán)境中，換熱器還會(huì)在中部出現(xiàn)塌陷的現(xiàn)象，而放置在換熱器內(nèi)的安裝墊板是以實(shí)心的材質(zhì)貫穿在產(chǎn)品內(nèi)部，可以作為支撐塊均衡地抵御沉重的釬焊夾具板，并避免在換熱器中部出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象，亦可防止產(chǎn)品在真空釬焊過程中產(chǎn)生歪斜和變形。
[0016]4、放置在換熱器內(nèi)的安裝墊板如果在真空釬焊過程中僅作為支撐塊使用，則可以取消其中的安裝通孔，隨之可以取消換熱板片和換熱器前、后外擋板及加強(qiáng)板上相對(duì)應(yīng)的通孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]圖1盒形層疊換熱器示意圖
[0019]圖2對(duì)角流的換熱板片層疊示意圖
[0020]圖3圖4的A-A剖面示意圖
[0021]圖4換熱板片11示意圖
[0022]圖5圖6的B-B剖面示意圖
[0023]圖6換熱板片12示意圖
[0024]圖7同邊流的換熱板片層置不意圖
[0025]圖8換熱板片12e示意圖
[0026]圖9換熱板片Ile示意圖【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例及圖示做進(jìn)一步說明。
[0028]圖1中的1、2、3、4、5均表示是分布且貫穿在盒形層疊換熱器6中，用于安裝固定的孔形通道，7、10表不換熱器的管嘴，8、8e表不換熱器上的加強(qiáng)版,9表不換熱器的前外擋板。
[0029]圖2表示了換熱形式為對(duì)角流的三個(gè)換熱板片11與兩個(gè)換熱板片12相互層疊組裝示意，換熱板片11、12是相同的，只是其中的角孔聯(lián)體墊板14、19以及組裝的形式不同。
[0030]圖3為圖4的A-A剖面，其中13為安裝通孔周邊的延展面，17為帶有安裝通孔的安裝墊板，18為換熱裝置，11表示換熱板片以及邊緣具有斜面角a。從圖3中可以看出，安裝墊板17的高度與換熱裝置18的高度一致，結(jié)合圖4可以看出，梳形墊板16和帶有安裝通孔20的角孔聯(lián)體墊板19與換熱裝置18的高度一致。
[0031]圖4表示了換熱板片11，其中13為安裝通孔周邊的延展面，14為帶有安裝通孔15的角孔聯(lián)體墊板，16為梳形墊板，17為帶有安裝通孔的安裝墊板，18為換熱裝置，19為帶有安裝通孔20的角孔聯(lián)體墊板，X表示對(duì)角流的換熱介質(zhì)。
[0032]圖5為圖6的B-B剖面，圖6中的B-B剖面是一個(gè)穿過不在一條線上的三個(gè)通孔的折彎型剖面，19e為帶有安裝通孔20e的角孔聯(lián)體墊板，12表示為換熱板片以及邊緣具有斜面角a。從圖5中可以看出，角孔聯(lián)體墊板19e的高度與換熱裝置18e的高度一致，結(jié)合圖6可以看出，梳形墊板16e和帶有安裝通孔20e的角孔聯(lián)體墊板19e與換熱裝置18e的
高度一致。
[0033]圖6表示了與換熱板片11相互層疊，對(duì)角流的換熱板片12，其中16e為梳形墊板，He為帶有安裝通孔15e的角孔聯(lián)體墊板，18e為換熱裝置，19e為帶有安裝通孔20e的角孔聯(lián)體墊板，Y表示對(duì)角流的換熱介質(zhì)。
[0034]綜合圖2、3、4、5、6可知，為了表示在由各換熱板片相互層疊構(gòu)成的角孔流通空間和流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，在對(duì)角流換熱板片11、12上各展示的五個(gè)安裝通孔，其中兩個(gè)分別在流道兩端角孔流通空間中的角孔聯(lián)體墊板內(nèi)，另外三個(gè)在流道中部的換熱裝置中。
[0035]綜合圖2、3、4、5、6可知，換熱板片11、12的角孔是平面分布在換熱板片的底板兩端，各角孔及其周邊延展面均與底板在同一的平面中，換熱板片11、12層疊在一起，由平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為單個(gè)流道高度，該流道高度與換熱裝置18、18e的高度一致。
[0036]圖7表示了換熱形式為同邊流的三個(gè)換熱板片lie與三個(gè)換熱板片12e相互層疊組裝示意，由于有安裝墊板的存在，換熱板片Ile與12e并不相同。
[0037]圖8表示了換熱板片12e，其中22s為下板平面及角孔周邊延展面，該下板平面與換熱板片12e的底板為同一平面，16s為梳形墊板,15s為帶有安裝通孔的安裝墊板,21s為上板平面及角孔周邊延展面，18s為換熱裝置，13s為安裝通孔周邊的延展面，17s為帶有安裝通孔的安裝墊板，23s表示上板平面21s與下板平面22s之間的斜面過渡，20s為帶有安裝通孔的安裝墊板，V表示同邊流的換熱介質(zhì)。
[0038]圖9表示了換熱板片lie，其中13e為安裝通孔周邊的延展面，17e為帶有安裝通孔的安裝墊板，21為上板平面及角孔周邊延展面，15d為帶有安裝通孔的安裝墊板，16d為梳形墊板，22為下板平面及角孔周邊延展面，該下板平面與換熱板片lie的底板為同一平面，18d為換熱裝置，20d為帶有安裝通孔的安裝墊板，W表示同邊流的換熱介質(zhì)，23表示上板平面21與下板平面22之間的斜面過渡。
[0039]綜合圖7、8、9可知，為了表示在由各換熱板片相互層疊構(gòu)成的角孔流通空間和流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，在同邊流換熱板片lle、12e上各展示的四個(gè)安裝通孔，其中兩個(gè)分別在流道兩端角孔流通空間中，另外兩個(gè)在流道中部的換熱裝置中。
[0040]綜合圖7、8、9，可以看出換熱板片Ile和12e兩端的角孔位于高、低平面之中，這些角孔分別被具有上板平面21、21s和下板平面22、22s及角孔周邊延展面所圍繞，上板平面21、21s與下板平面22、22s之間有斜面過渡23、23s，這樣的換熱板片層疊在一起，由高、低平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為兩個(gè)相鄰流道高度之和，在該角孔流通空間中放置帶有安裝通孔的安裝墊板15d、15s、20d、20s，這些安裝墊板15d、15s、20d、20s的高度等于兩個(gè)相鄰流道高度之和，但是在圖7、8、9中，在換熱裝置中帶有安裝通孔的安裝墊板17d、17s，其高度與換熱裝置18d、18s高度一致，均為單個(gè)流道的高度。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有安裝孔的盒形層疊換熱器，該換熱器由多個(gè)具有斜面邊緣盒形且可以相互層疊在一起的換熱板片組成，各換熱板片在斜面邊緣部位被相互密封聯(lián)接在一起，在換熱板片兩端有角孔分布，層疊的換熱板片使角孔周邊延展面形成換熱介質(zhì)角孔流通空間，在由各換熱板片層疊構(gòu)成的流道中有換熱裝置，換熱裝置位于換熱板片中部，兩端角孔之間，其特征在于，在由各換熱板片相互層疊構(gòu)成的角孔流通空間、流道及換熱裝置中的任何地方，帶有安裝通孔的安裝墊板分布在其中，這些安裝墊板上的安裝通孔被孔周邊的延展面所包圍，這些延展面與換熱板片之間緊密聯(lián)接，使得換熱介質(zhì)不能進(jìn)入到這些安裝通孔之中，在各換熱板片上，在換熱器的前、后外擋板及加強(qiáng)板上，與這些安裝通孔相對(duì)應(yīng)的部位，亦存在其口徑與該安裝通孔口徑相當(dāng)?shù)耐?，在該換熱器經(jīng)過密封聯(lián)接之后，安裝墊板中的安裝通孔，換熱板片和換熱器前、后外擋板及加強(qiáng)板上相對(duì)應(yīng)的通孔將會(huì)形成一個(gè)與各換熱介質(zhì)封閉，貫穿于換熱器的孔形通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，當(dāng)換熱板片兩端的角孔位于高、低平面之中，這些角孔分別被具有上板平面和下板平面的角孔周邊延展面所圍繞，上板平面與下板平面的高度之差為一個(gè)流道的高度，上板平面與下板平面之間有斜面過渡，這樣的換熱板片層疊在一起，由高、低平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為兩個(gè)相鄰流道高度之和，在該角孔流通空間中放置帶有安裝通孔的安裝墊板，安裝墊板的高度等于兩個(gè)相鄰流道高度之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，當(dāng)換熱板片上的角孔是平面分布在換熱板片的底板兩端，各角孔及其周邊延展面均與底板在同一的平面中，這樣的換熱板片層疊在一起，由平面角孔周邊延展面形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間高度為單個(gè)流道高度，則放置在該角孔流通空間中帶有安裝通孔的安裝墊板高度等于單個(gè)流道高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，在各換熱板片層疊后形成的流道中有換熱裝置，可按需求在換熱裝置中放置其高度與換熱裝置相同的，帶有安裝通孔的安裝墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，在上述換熱芯體中，在各種換熱板片之間的流道內(nèi)，換熱裝置的高度與所對(duì)應(yīng)的流道高度相同，這些換熱裝置與換熱板片之間緊密聯(lián)接在一起，其換熱裝置為波紋形式、翅片形式、排列有序的凹凸泡形式、紊流板形式、栓釘形式、卷邊形式這六種方式中的一種，以及將上述六種不同類型的換熱裝置相互組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，在上述換熱芯體中，在各換熱板片周邊用密封聯(lián)接的邊緣斜面之間，各換熱板片層面之間，以及用緊密聯(lián)接的各安裝墊板與換熱板片之間，換熱裝置與換熱板片之間，其相互聯(lián)接的形式是指采用釬焊、焊接、粘接、密封膠條這四種方式中的一種進(jìn)行，以及將上述四種不同類型的聯(lián)接形式相互組合。
【文檔編號(hào)】F28F3/08GK103471450SQ201310446346
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】繆志先 申請(qǐng)人:繆志先