專利名稱：一種內點火式燃燒器頭部的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃氣技術領域，尤其涉及一種內點火式燃燒器頭部。
背景技術：
現(xiàn)有的燃燒器頭部一般包括錐形鍋圈、導流錐形件、上封蓋、緊固密封件、嵌合式表面燃燒構件、勻氣盤及底座。其上封蓋、緊固密封件、嵌合式表面燃燒構件、底座以及勻氣盤相互配合形成燃燒室和混合腔。在底座的一側設有與混合腔連通的混合燃氣進氣孔，在底座的下部設有燃氣點火組件，所述底座在對應點火組件的點火口位置設有點火孔。這種點火方式尚存在如下缺陷一是由于燃燒室的燃氣積聚慢，造成等待點火時間過長，只有當燃氣充滿燃燒室時才能引燃，由于燃燒室積聚的燃氣較多點火時容易造成爆燃，使用不便；二是由于點火口位于燃燒室的底部，當出現(xiàn)溢鍋時，對于大型爐灶上用于點火的長明火，容易造成長明火被熄滅，進而造成安全隱患。

實用新型內容本實用新型針對上述燃燒器頭部現(xiàn)有點火方式的不足，提供一種內點火式燃燒器頭部。以使點火過程安全、快速。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種內點火式燃燒器頭部,包括錐形鍋圈、導流錐形件、上封蓋、緊固密封件、嵌合式表面燃燒構件、勻氣盤及底座，所述底座上部與所述勻氣盤固定連接，所述底座的一側設有混合燃氣進氣管；所述導流錐形件的頂部位于所述上封蓋中心的通孔內，其底部設置在所述勻氣盤上；所述嵌合式表面燃燒構件，為具有多個網孔的環(huán)形網結構，其一端與所述上封蓋連接，另一端安裝在所述勻氣盤上；所述緊固密封件為中心具有通孔的盤式結構，其上部與所述錐形鍋圈連接，下部與所述底座連接；所述上封蓋、緊固密封件、嵌合式表面燃燒構件、底座以及勻氣盤相互配合形成燃燒室A和混合腔B，其中，所述混合腔B位于所述嵌合式表面燃燒構件的環(huán)形網外部，所述燃燒室A位于所述嵌合式表面燃燒構件的環(huán)形網內部，且所述混合腔B和所述燃燒室A通過所述嵌合式表面燃燒構件的多個網孔相通；其特征在于還包括點火組件，所述點火組件包括設于所述底座外部的點火裝置及延伸到所述燃燒室A內部的點火管。本實用新型的有益效果是由于利用點火管將點火口延伸到所述燃燒室內，當燃氣到達嵌合式表面燃燒構件的環(huán)形網時即可點燃明火，避免了燃氣的過量積聚，從而避免了點火時爆燃，同時縮短了點火等待時間。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述點火管為中空結構。所述點火裝置包括相互平行設置的長明火燃氣管、點火針、火焰檢測針、防護擋板、導火孔及固定架。[0011]所述點火管為陶瓷管。采用上述進一步方案的有益效果是，所述點火管將點火裝置引燃的火苗送進所述燃燒室A內部，并保持長明火功能。進一步，所述點火裝置為高壓發(fā)生裝置，所述點火管為點火電極。所述點火管為外包陶瓷的金屬電極。采用上述進一步方案的有益效果是，直接在燃燒室內通過高壓打火點火。進一步，所述點火裝置設于所述底座的下部，所述點火管穿過所述底座或導流錐形件進入所述燃燒室A。所述點火裝置設于所述底座的外側，所述點火管穿過所述錐形鍋圈及上封蓋進入所述燃燒室A。采用上述進一步方案的有益效果是，可以根據(jù)燃燒器頭部安裝需要選擇在其底部或外側設置點火裝置，均可達到快速點火的目的。

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例4的結構示意圖；圖5為實施例1 4中點火裝置的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例5的結構示意圖。在圖1到圖6中，各個標號所表示的部件名稱如下1、錐形鍋圈；2、導流錐形件；
3、上封蓋；4、點火裝置；4-1、長明火燃氣管；4-2、火焰檢測針；4-3、點火針；4_4、防護擋板；4-5、導火孔；4-6、固定架；5、緊固密封件；6、嵌合式表面燃燒構件；7、勻氣盤；8、底座；8-1、混合燃氣進氣管；9、點火管。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1到圖5所示，是本實用新型的實施例1到實施例4的結構示意圖。一種內點火式燃燒器頭部，包括錐形鍋圈1、導流錐形件2、上封蓋3、緊固密封件5、嵌合式表面燃燒構件6、勻氣盤7及底座8，所述底座8上部與所述勻氣盤7固定連接，所述底座8的一側設有混合燃氣進氣管8-1 ;所述導流錐形件2的頂部位于所述上封蓋3中心的通孔內，其底部設置在所述勻氣盤7上；所述嵌合式表面燃燒構件6，為具有多個網孔的環(huán)形網結構，其一端與所述上封蓋3連接，另一端安裝在所述勻氣盤7上；所述緊固密封件5為中心具有通孔的盤式結構，其上部與所述錐形鍋圈I連接，下部與所述底座8連接；所述上封蓋3、緊固密封件5、嵌合式表面燃燒構件6、底座8以及勻氣盤7相互配合形成燃燒室A和混合腔B，其中，所述混合腔B位于所述嵌合式表面燃燒構件6的環(huán)形網外部，所述燃燒室A位于所述嵌合式表面燃燒構件6的環(huán)形網內部，且所述混合腔B和所述燃燒室A通過所述嵌合式表面燃燒構件6的多個網孔相通；[0029]還包括點火組件,所述點火組件包括設于所述底座8外部的點火裝置4及延伸到所述燃燒室A內部的點火管9。所述點火管9為中空結構，所述點火管9將點火裝置4引燃的火苗送進所述燃燒室A內部。所述點火裝置4包括相互平行設置的長明火燃氣管4-1、點火針4-3、火焰檢測針4-2、防護擋板4-4、導火孔4-5及固定架4-6。所述點火管9為陶瓷管。所述點火裝置4設于所述底座8的下部，所述點火管9穿過所述底座8或導流錐形件2進入所述燃燒室A。所述點火裝置4設于所述底座8的外側，所述點火管9穿過所述錐形鍋圈I及上封蓋3進入所述燃燒室A。如圖6所示，是本實用新型的實施例5的結構示意圖，其與實施例1到實施例4不同的是點火裝置和點火管所述點火裝置4為高壓發(fā)生裝置，所述點火管9為點火電極；所述點火管9為外包陶瓷的金屬電極。本例中采用兩個并行的點火電極，沿著點火電極還可以再設火焰檢測電極。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種內點火式燃燒器頭部，包括錐形鍋圈(I)、導流錐形件(2)、上封蓋(3)、緊固密封件(5)、嵌合式表面燃燒構件(6)、勻氣盤(7)及底座(8)，所述底座(8)上部與所述勻氣盤(7)固定連接，所述底座(8)的一側設有混合燃氣進氣管(8-1);所述導流錐形件(2)的頂部位于所述上封蓋(3)中心的通孔內，其底部設置在所述勻氣盤(7)上；所述嵌合式表面燃燒構件(6)，為具有多個網孔的環(huán)形網結構，其一端與所述上封蓋(3)連接，另一端安裝在所述勻氣盤(7)上；所述緊固密封件(5)為中心具有通孔的盤式結構，其上部與所述錐形鍋圈(I)連接，下部與所述底座(8 )連接；所述上封蓋(3)、緊固密封件(5)、嵌合式表面燃燒構件(6)、底座(8)以及勻氣盤(7)相互配合形成燃燒室A和混合腔B，其中，所述混合腔B位于所述嵌合式表面燃燒構件(6)的環(huán)形網外部，所述燃燒室A位于所述嵌合式表面燃燒構件(6 )的環(huán)形網內部，且所述混合腔B和所述燃燒室A通過所述嵌合式表面燃燒構件(6)的多個網孔相通；其特征在于還包括點火組件，所述點火組件包括設于所述底座(8)外部的點火裝置(4)及延伸到所述燃燒室A內部的點火管(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的內點火式燃燒器頭部，其特征在于，所述點火管(9)為中空結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的內點火式燃燒器頭部，其特征在于，所述點火裝置(4)包括相互平行設置的長明火燃氣管(4-1)、點火針(4-3)、火焰檢測針(4-2)、防護擋板(4-4)、導火孔(4-5)及固定架(4-6)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的內點火式燃燒器頭部，其特征在于，所述點火管(9)為陶咨管PU目O
5.根據(jù)權利要求1所述的內點火式燃燒器頭部，其特征在于，所述點火裝置(4)為高壓發(fā)生裝置，所述點火管(9)為點火電極。
6.根據(jù)權利要求5所述的內點火式燃燒器頭部，其特征在于，所述點火管(9)為外包陶瓷的金屬電極。
7.根據(jù)權利要求1、2、3、5、6任一項所述的內點火式燃燒器頭部，其特征在于，所述點火裝置(4)設于所述底座(8)的下部，所述點火管(9)穿過所述底座(8)或導流錐形件(2)進入所述燃燒室A。
8.根據(jù)權利要求1、2、3、5、6任一項所述的內點火式燃燒器頭部，其特征在于，所述點火裝置(4 )設于所述底座(8 )的外側，所述點火管(9 )穿過所述錐形鍋圈(I)及上封蓋(3 )進入所述燃燒室A。
專利摘要本實用新型涉及燃氣技術領域，具體公開了一種內點火式燃燒器頭部。其包括錐形鍋圈、導流錐形件、上封蓋、緊固密封件、嵌合式表面燃燒構件、勻氣盤及底座，所述上封蓋、緊固密封件、嵌合式表面燃燒構件、底座以及勻氣盤相互配合形成燃燒室A和混合腔B，其中，所述混合腔B位于所述嵌合式表面燃燒構件的環(huán)形網外部，所述燃燒室A位于所述嵌合式表面燃燒構件的環(huán)形網內部；其特點在于還包括點火組件，所述點火組件包括設于所述底座外部的點火裝置及延伸到所述燃燒室A內部的點火管。本實用新型的有益效果是避免了由于點火等待時間長而造成的燃氣過量積聚，從而避免了點火時爆燃，同時縮短了點火等待時間。
文檔編號F23Q9/00GK202902358SQ201220618459
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權日2012年11月20日
發(fā)明者趙頌 申請人:煙臺眾德環(huán)保設備科技有限公司