專利名稱：一種生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器。
背景技術：
現(xiàn)有的利用壓縮空氣或蒸汽對漿體燃料進行霧化燃燒的燃燒器均為一級混合霧化，霧化效果欠佳。如中國專利申請?zhí)枮?7103318，申請日為1987年5月6日，發(fā)明名稱為霧化器及使用霧化器燃燒煤水漿的鍋爐，霧化器包括一個用于輸送燃料的燃料供應管道，一個用于輸送霧化劑的霧化劑供應通道，該霧化劑與所述燃料混合，一個與所述燃料供應通道和所述霧化劑供應通道相連通的混合室，以及用來噴放來自混合室有所屬燃料和霧化劑組成的混合流體的噴口，該霧化器的特征是它包括一個與混合室，該與混合室具有一個由一大直徑圓柱面和一小直徑圓柱面確定的環(huán)形截面，與所述混合室相通的所述燃料供應通道和所述霧化劑供應通道，通過所述與混合室，從所述燃料供給通道和霧化劑供給通道供給的所述燃料和霧化劑在預混合室中預混合。此專利結(jié)構(gòu)燃料漿與霧化劑混合，從而減少霧化燃料顆粒的尺寸并縮短火焰長度，但由于霧化器漿體霧化不充分，容易造成爐膛結(jié)渣、燃料浪費等不良現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，具有以下特點結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能高效，而且可以改善現(xiàn)有同類型產(chǎn)品在高粘度漿體霧化方面的不足。為了達到上述效果，具體的技術方案如下一種生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，包括霧化器主體；所述霧化器主體的內(nèi)部設有分別用于充入漿體、氣體的容漿腔和中心管；所述容漿腔與中心管之間設有多級漿、氣混合裝置；所述多級漿、氣混合裝置包括預混腔以及旋混腔；所述旋混腔的端面設有噴漿口，側(cè)面設有若干個不同方向的通孔； 所述通孔與所述預混腔相連通。優(yōu)選的，所述預混腔為一內(nèi)嵌于霧化器主體端部的套筒，該套筒的外壁緊貼與霧化器主體內(nèi)壁。優(yōu)選的，所述預混腔的中部開孔，孔的邊緣向外凸出，中心管穿過該孔，并與套筒相互卡接。優(yōu)選的，所述預混腔的底端垂直設置有若干個出漿孔連通容漿腔，中心管為一空心管，該空心管端部的側(cè)面上設置有若干個連通預混腔的出氣孔，出氣孔的出氣方向與出漿孔的出漿方向相互剪切。優(yōu)選的，所述預混腔為兩個以上串聯(lián)形式連接的漿、氣混合腔體。優(yōu)選的，所述預混腔位于中心管的頂端，霧化器主體的端部設置有活動端蓋，該活動端蓋的中部設置開口連通旋混腔端面的噴漿口。應用本實用新型的技術方案，具有以下特點(1)生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器的整體結(jié)構(gòu)簡單；(2)采用預混腔以及旋混腔構(gòu)成的多級漿、氣混合裝置，使?jié){體與氣體在預混腔內(nèi)進行首次混合后，生成的漿氣混合物沿側(cè)面若干個不同方向切向進入旋混腔，在旋混腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)混合后噴出燃燒，改善現(xiàn)有技術中一級混合霧化存在效果差，爐膛結(jié)渣、燃料浪費等方面的不足，提高漿體燃料的燃燒效率。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖1為實施例1中生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1 :圖1為本實用新型生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，由圖1可知，生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器,包括霧化器主體I。所述霧化器主體I的內(nèi)部設有分別用于充入漿體、氣體的容漿腔2和中心管3。所述容漿腔2與中心管3之間設有多級漿、氣混合裝置，所述多級漿、氣混合裝置包括預混腔4以及旋混腔5。所述旋混腔5的端面設有噴漿口 6，側(cè)面設有若干個不同方向的通孔，所述通孔與所述預混腔4相連通?？蛇x的，所述預混腔4為一內(nèi)嵌于霧化器主體端部的套筒，該套筒的外壁緊貼與霧化器主體I的內(nèi)壁?？蛇x的，所述預混腔4的中部開孔，孔的邊緣向外凸出，中心管3穿過該孔，并與所述預混腔4的套筒相互卡接?？蛇x的，所述預混腔4的底端垂直設置有若干個出漿孔7連通容漿腔2，中心管3為一空心管，該空心管端部的側(cè)面上設置有若干個連通預混腔的出氣孔8，出氣孔8的出氣方向與出漿孔7的出漿方向相互剪切?？蛇x的，所述預混腔4為兩個以上串聯(lián)形式連接的漿、氣混合腔體?？蛇x的，所述預混腔4位于中心管3的頂端，霧化器主體I的端部設置有活動端蓋9，該活動端蓋9的中部設置開口 10連通旋混腔端面的噴漿口 6。本實用新型生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器在使用過程中，一定壓力的漿體和氣體首先進入預混腔，通過氣體和漿體的相互剪切作用進行首次混合，生成的漿氣混合物沿側(cè)面若干個不同方向切向進入旋混腔，在旋混腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)過程中充分進行第二次混合，然后噴出燃燒。本實用新型生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器的預混腔可以設置為單個或者多個漿、氣混合腔體，兩個以上的漿、氣混合腔體采用串聯(lián)形式聯(lián)接。除此之外，在本實用新型的基礎上，還可以做相應的改進。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，其特征在于包括霧化器主體；所述霧化器主體的內(nèi)部設有分別用于充入漿體、氣體的容漿腔和中心管；所述容漿腔與中心管之間設有多級漿、氣混合裝置；所述多級漿、氣混合裝置包括預混腔以及旋混腔；所述旋混腔的端面設有噴漿口，側(cè)面設有若干個不同方向的通孔；所述通孔與所述預混腔相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，其特征在于所述預混腔為一內(nèi)嵌于霧化器主體端部的套筒，該套筒的外壁緊貼與霧化器主體內(nèi)壁。
3.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，其特征在于所述預混腔的中部開孔，孔的邊緣向外凸出，中心管穿過該孔，并與套筒相互卡接。
4.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，其特征在于所述預混腔的底端垂直設置有若干個出漿孔連通容漿腔，中心管為一空心管，該空心管端部的側(cè)面上設置有若干個連通預混腔的出氣孔，出氣孔的出氣方向與出漿孔的出漿方向相互剪切。
5.據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，其特征在于所述預混腔為兩個以上串聯(lián)形式連接的漿、氣混合腔體。
6.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，其特征在于所述預混腔位于中心管的頂端，霧化器主體的端部設置有活動端蓋，該活動端蓋的中部設置開口連通旋混腔端面的噴漿口。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)高粘度漿體多級混合霧化器，包括霧化器主體；霧化器主體的內(nèi)部設有分別用于充入漿體、氣體的容漿腔和中心管；容漿腔與中心管之間設有多級漿、氣混合裝置；多級漿、氣混合裝置包括預混腔以及旋混腔；旋混腔的端面設有噴漿口，側(cè)面設有若干個不同方向的通孔；通孔與所述預混腔相連通。應用本實用新型的技術方案，霧化器整體結(jié)構(gòu)簡單；采用預混腔以及旋混腔構(gòu)成的多級漿、氣混合裝置，使?jié){體與氣體在預混腔內(nèi)進行首次混合后，生成的漿氣混合物沿側(cè)面若干個不同方向切向進入旋混腔，在旋混腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)混合后噴出燃燒，改善現(xiàn)有技術中一級混合霧化存在效果差，爐膛結(jié)渣、燃料浪費等方面的不足，提高漿體燃料的燃燒效率。
文檔編號F23D11/40GK202835354SQ20122049728
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者張博 申請人:廣州環(huán)峰能源科技有限公司