專利名稱：一種生物質(zhì)潔凈燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種生物質(zhì)潔凈燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種生物質(zhì)潔凈燃燒爐。
背景技術(shù)：
[0002]目前，以煤粉、煤泥粉、煤漿、渣油等含灰礦物為燃料的工業(yè)爐都存在一個共性的 問題，即除灰難。[0003]由于燃料本身在自然形成的過程中不可避免的含有一定的不可燃燒的礦物質(zhì)灰 分，燃料燃燒后這些灰分就變成了有害的煙塵。如何去除這些煙塵是大氣污染防治的一項 重要內(nèi)容，一直是工業(yè)設(shè)計人員的難題。[0004]現(xiàn)有的室式燃燒爐，受傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)、材料等方面的影響，無論是平式還是立式布置， 燃燒空間內(nèi)暢通無阻，燃燒后的熱氣流攜帶大部分灰渣在沒有進(jìn)行有效的分離、阻隔的情 況下直接送出燃燒室?，F(xiàn)有的技術(shù)手段是在進(jìn)行熱交換或者熱接觸而冷卻后的煙氣尾加裝 各類型除塵器。少量的除塵器可以除掉不部分的煙塵，但也存在一定的不足(1)煙塵未到 達(dá)除塵器之前會造成換熱器件表面結(jié)渣和磨損，增加能耗，降低設(shè)備的性能和壽命；(2)有 些需要改為干凈熱氣流的場所由于工藝所限不能用加裝除塵器的辦法去除塵粒的，只能采 用價格昂貴的輕油或者可燃?xì)怏w等。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型提供一種生物質(zhì)潔凈燃燒爐，該燃燒爐裝置設(shè)在用熱系統(tǒng)外部，在燃 燒的過程中該燃燒室就能自行把含灰燃料燃盡的大部分渣塵除去，為了達(dá)到上述效果，具 體的技術(shù)方案如下[0006]一種生物質(zhì)潔凈燃燒爐，包括爐膛；[0007]所述爐膛的上部設(shè)有頂蓋；[0008]所述爐膛的中部為圓柱形筒體；[0009]所述爐膛的底部設(shè)排渣口 ；[0010]所述爐膛的外壁圓周上沿膛體斷面的割線方向設(shè)有若干燃料和阻燃空氣的噴 嘴；[0011]所述爐膛的底部中心設(shè)有中心分離筒；[0012]所述分離筒與用熱裝置相連接。[0013]優(yōu)選的，所述爐膛的下部為傾斜面，所述排渣口設(shè)在傾斜面的底部。[0014]優(yōu)選的，所述爐膛的頂蓋為圓臺形爐頂蓋。[0015]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(1)由于燃料和助燃空氣從布置在 爐膛外壁圓周上的若干個噴嘴中沿膛斷面的割線方向噴射進(jìn)入爐膛燃燒，爐膛內(nèi)高熱氣流 呈向下旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在重力和離心力的作用下，燃燒后的爐渣顆粒沿著爐壁落下，位于下旋氣 流中心部位的干凈氣流被中心分離筒分離后送給用熱系統(tǒng)，使得進(jìn)入用熱系統(tǒng)的氣流中的 含塵量大幅度減少，可以有效防止換熱器件表面結(jié)渣和磨損，提高爐膛的熱效率和使用壽命；(2)煙塵排放量的大幅度減少，可以減少除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時也能減少大氣 的污染；(3)對于一些金屬鍛造爐、烘干窯等，可以改用含灰礦物燃料，無需使用昂貴的輕 油或者氣體燃料，可以節(jié)約2/3到1/3的燃料費(fèi)用。


[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中[0017]圖1為本實用新型生物質(zhì)潔凈燃燒爐的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本實用新型生物質(zhì)潔凈燃燒爐的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。[0020]實施例1 :[0021]圖1為本實用新型生物質(zhì)潔凈燃燒爐的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型生 物質(zhì)潔凈燃燒爐的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖，由圖1以及圖2可知，本實用新型生物質(zhì)潔凈燃燒爐 包括爐膛。[0022]所述爐膛的上部設(shè)有頂蓋1，所述頂蓋I為圓臺形爐頂蓋。[0023]所述爐膛的中部為圓柱形筒體3。[0024]所述爐膛的底部設(shè)排渣口 4，所述爐膛的下部為傾斜面6，所述排渣口 4設(shè)在傾斜 面6的底部，靠膛體側(cè)壁處。[0025]所述爐膛的外壁圓周上沿膛體斷面的割線方向設(shè)有若干燃料和阻燃空氣的噴嘴 2，數(shù)量為4個，當(dāng)然，也可以采用2個或者3個或者4個以上的數(shù)量。[0026]所述爐膛的底部中心設(shè)有中心分離筒5，所述分離筒5與用熱裝置相連接。[0027]所述爐膛壁和分離筒均可以采用高強(qiáng)耐火材料制成。[0028]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果(1)由于燃料和助燃空氣從布 置在爐膛外壁圓周上的若干個噴嘴中沿膛斷面的割線方向噴射進(jìn)入爐膛燃燒，爐膛內(nèi)高熱 氣流呈向下旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在重力和離心力的作用下，燃燒后的爐渣顆粒沿著爐壁落下，位于下 旋氣流中心部位的干凈氣流被中心分離筒分離后送給用熱系統(tǒng)，使得進(jìn)入用熱系統(tǒng)的氣流 中的含塵量大幅度減少，可以有效防止換熱器件表面結(jié)渣和磨損，提高爐膛的熱效率和使 用壽命；(2)煙塵排放量的大幅度減少，可以減少除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時也能減少 大氣的污染；(3)對于一些金屬鍛造爐、烘干窯等，可以改用含灰礦物燃料，無需使用昂貴 的輕油或者氣體燃料，可以節(jié)約2/3到1/3的燃料費(fèi)用。[0029]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)潔凈燃燒爐，其特征在于包括爐膛；所述爐膛的上部設(shè)有頂蓋；所述爐膛的中部為圓柱形筒體；所述爐膛的底部設(shè)排渣口；所述爐膛的外壁圓周上沿膛體斷面的割線方向設(shè)有若干燃料和阻燃空氣的噴嘴；所述爐膛的底部中心設(shè)有中心分離筒；所述分離筒與用熱裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)潔凈燃燒爐，其特征在于所述爐膛的下部為傾斜面， 所述排渣口設(shè)在傾斜面的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)潔凈燃燒爐，其特征在于所述爐膛的頂蓋為圓臺形爐頂蓋。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)潔凈燃燒爐，包括爐膛，爐膛的上部設(shè)有頂蓋，爐膛的中部為圓柱形筒體，爐膛的底部設(shè)排渣口，爐膛的外壁圓周上沿膛體斷面的割線方向設(shè)有若干燃料和阻燃空氣的噴嘴，爐膛的底部中心設(shè)有中心分離筒，分離筒與用熱裝置相連接。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(1)在重力和離心力的作用下，燃燒后的爐渣顆粒沿著爐壁落下，進(jìn)入用熱系統(tǒng)的含塵量大幅度減少，有效防止換熱器件表面結(jié)渣和磨損，提高爐膛的熱效率和使用壽命；(2)煙塵排放量的大幅度減少，可以減少除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時也能減少大氣的污染；(3)對于一些金屬鍛造爐、烘干窯等，可以改用含灰礦物燃料，可以節(jié)約2/3到1/3的燃料費(fèi)用。
文檔編號F23J1/00GK202835337SQ201220496848
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者張博 申請人:廣州環(huán)峰能源科技有限公司