專利名稱：螺旋狀板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺旋狀板式換熱器
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于燃?xì)鉄崴鞯亩螕Q熱器，具體說(shuō)是一種螺旋狀板式換熱器。
背景技術(shù)：
“節(jié)能減排”已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略方針。冷凝式燃?xì)鉄崴饕蚱涓咝Ч?jié)能、環(huán)保的技術(shù)優(yōu)勢(shì)將逐漸成為燃?xì)鉄崴靼l(fā)展主流。由于冷凝式燃?xì)鉄崴饕绕胀ㄈ細(xì)鉄崴鳠嵝矢?2%以上，針對(duì)此技術(shù)帶來(lái)的節(jié)約效益，已受到越來(lái)越多消費(fèi)者的青睞?，F(xiàn)有冷凝式燃?xì)鉄崴饔玫亩螕Q熱器，基本采用銅管外加翅片的結(jié)構(gòu)，或者為管殼式結(jié)構(gòu)，涉及零件數(shù)量多，且加工工序多，制作成本高，影響了現(xiàn)有冷凝式燃?xì)鉄崴鞯臒帷ば屎褪褂脡勖?br>
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)而且不易結(jié)垢的螺旋狀板式換熱器。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種螺旋狀板式換熱器，其特征在于包括有卷起來(lái)后呈螺旋狀的換熱器主體1，相鄰的螺旋圈之間形成有螺旋換熱通道2，在螺旋圈的外圈相鄰處設(shè)有煙道側(cè)封板3，在換熱器主體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)水通道4和出水通道5，進(jìn)水通道4和出水通道5之間通過(guò)分流板6相互隔開。如上所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于在換熱器主體I的里端設(shè)有將進(jìn)水通道4和出水通道5連通起來(lái)的后封板7，在換熱器主體I的外端設(shè)有將進(jìn)水通道4和出水通道5封堵起來(lái)的前封板8。如上所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于在換熱器主體I外端表面設(shè)有各自與進(jìn)水通道4、出水通道5相連通的進(jìn)水口 9、出水口 10。如上所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于所述換熱器主體I的橫截面形狀為圓形或橢圓形或方形。如上所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于所述分流板6的個(gè)數(shù)為I個(gè)或I個(gè)以上。如上所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于在螺旋換熱通道2內(nèi)設(shè)有若干煙氣肋片。如上所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于進(jìn)水通道4、出水通道5內(nèi)設(shè)若干水路肋片。如上所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于在進(jìn)水通道4、出水通道5內(nèi)設(shè)有增加換熱面積、提聞?chuàng)Q熱效率的水路肋片。本發(fā)明與現(xiàn)有冷凝式燃?xì)鉄崴饔玫亩螕Q熱器相比，有其突出優(yōu)點(diǎn)[0014]I、高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱器主體，單位體積的傳熱面積更大，可大大地提高換熱效率。2、換熱器主體內(nèi)部在水流慣性離心力的作用下，不易結(jié)垢。3、本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，焊縫線較短，成本低等優(yōu)點(diǎn)。為公司和社會(huì)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。


圖I是本發(fā)明的立體圖。圖2是本發(fā)明的立體圖。圖3是本發(fā)明的俯視圖。圖4是本發(fā)明的側(cè)視圖。圖5是圖3的A — A剖示圖。圖6是圖4的B —B剖示圖。圖7是本發(fā)明的只有一個(gè)分流板的示意圖。圖8是本發(fā)明的有兩個(gè)分流板的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1、2、3所示，一種螺旋狀板式換熱器，包括有卷起來(lái)后呈螺旋狀的換熱器主體1，換熱器主體I形成多個(gè)螺旋圈。相鄰的螺旋圈之間形成螺旋換熱通道2。在螺旋圈的外圈相鄰處設(shè)有煙道側(cè)封板3，使螺旋換熱通道2形成上、下兩個(gè)開口，高溫?zé)煔鈴穆菪龘Q熱通道2的一端進(jìn)入，進(jìn)行熱交換后從另一端排出。如圖I、2所示，在換熱器主體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)水通道4和出水通道5，進(jìn)水通道4和出水通道5之間通過(guò)分流板6相互隔開。如圖3、6所示，在換熱器主體I的里端設(shè)有將進(jìn)水通道4和出水通道5連通起來(lái)的后封板7。在換熱器主體I的外端設(shè)有將進(jìn)水通道4和出水通道5封堵起來(lái)的前封板8。如圖2、4所示，在換熱器主體I外端表面設(shè)有各自與進(jìn)水通道4、出水通道5相連通的進(jìn)水口 9、出水口 10。外部的水管分別接到進(jìn)水口 9、出水口 10上。所述換熱器主體I的橫截面形狀為圓形或橢圓形或方形，當(dāng)然還可以有其它形狀。所述分流板6的個(gè)數(shù)為I個(gè)或I個(gè)以上。如圖7、8所示，其中，圖7的分流板6的個(gè)數(shù)為I個(gè)。而圖8的分流板6的個(gè)數(shù)為2個(gè)。這樣，可以讓水在進(jìn)水通道4和出水通道5中的行程更加長(zhǎng)，換熱更充分。作為更優(yōu)的方式，在螺旋換熱通道2內(nèi)設(shè)若干煙氣肋片。作為更優(yōu)的方式，在進(jìn)水通道4、出水通道5內(nèi)設(shè)若干水路肋片。以上兩種肋片的設(shè)計(jì),均可使換熱面積更大，可大大地提高換熱效率。以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺旋狀板式換熱器，其特征在于包括有卷起來(lái)后呈螺旋狀的換熱器主體(I)，相鄰的螺旋圈之間形成有螺旋換熱通道(2)，在螺旋圈的外圈相鄰處設(shè)有煙道側(cè)封板(3)，在換熱器主體(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)水通道(4 )和出水通道(5 )，進(jìn)水通道(4 )和出水通道(5 )之間通過(guò)分流板(6)相互隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于在換熱器主體(I)的里端設(shè)有將進(jìn)水通道(4 )和出水通道(5 )連通起來(lái)的后封板(7 )，在換熱器主體(I)的外端設(shè)有將進(jìn)水通道(4)和出水通道(5)封堵起來(lái)的前封板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于在換熱器主體(I)外端表面設(shè)有各自與進(jìn)水通道(4)、出水通道(5)相連通的進(jìn)水口(9)、出水口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于所述換熱器主體(I)的橫截面形狀為圓形或橢圓形或方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于所述分流板(6)的個(gè)數(shù)為I個(gè)或I個(gè)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于在螺旋換熱通道(2)內(nèi)設(shè)有若干煙氣肋片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于進(jìn)水通道(4)、出水通道(5)內(nèi)設(shè)若干水路肋片。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋狀板式換熱器，其特征在于在進(jìn)水通道(4)、出水通道(5 )內(nèi)設(shè)有增加換熱面積、提聞?chuàng)Q熱效率的水路肋片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種螺旋狀板式換熱器，包括有卷起來(lái)后呈螺旋狀的換熱器主體，相鄰的螺旋圈之間形成有螺旋換熱通道，在螺旋圈的外圈相鄰處設(shè)有煙道側(cè)封板，在換熱器主體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道和出水通道之間通過(guò)分流板相互隔開。本實(shí)用新型具有成本較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)而且不易結(jié)垢的等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F3/02GK202793113SQ201220417569
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者黃啟均, 廖振開, 彭輝, 王瑩, 鄧飛忠, 彭峰 申請(qǐng)人:中山華帝燃具股份有限公司