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能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4509260閱讀:710來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐。
背景技術(shù)
近年來(lái)由于火電發(fā)展迅速,電煤供應(yīng)形式緊張,無(wú)法保證發(fā)電鍋爐燃用設(shè)計(jì)或接近設(shè)計(jì)的煤種。新疆準(zhǔn)東一代煤產(chǎn)量大,多家電廠由于燃料供應(yīng)緊張被迫燃用該地區(qū)出產(chǎn)的煤,準(zhǔn)東煤中Na、Cl元素含量高,其灰成分中Na2O含量可達(dá)4%,Cl元素化合物含量可達(dá)3%,煤灰中Na、Cl元素形成的化合物熔點(diǎn)低,由于這個(gè)特點(diǎn)煤灰隨著熱煙氣帶到過(guò)熱器管上遇冷后沉積,產(chǎn)生沾污和結(jié)焦,進(jìn)而堵住高溫過(guò)熱器,阻塞氣流通道使鍋爐被迫停爐。經(jīng)研究當(dāng)爐膛出口煙氣溫度低于950°C時(shí)高溫過(guò)熱器結(jié)焦會(huì)有明顯改善。由于鍋爐已經(jīng)選型確定,很多參數(shù)和結(jié)構(gòu)無(wú)法改變,通過(guò)燃燒器改造雖然可以緩解水冷壁區(qū)域結(jié)焦但無(wú)法對(duì)高溫過(guò)熱器結(jié)焦起到明顯的改善。需要找到一種可行易行的改造方法應(yīng)對(duì)鍋爐更換煤種后帶來(lái)的結(jié)焦問(wèn)題。爐膛漏風(fēng)可以降低爐膛出口煙溫,但漏風(fēng)位置在爐內(nèi)煤粉未完全燃燒的部位,對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)型影響較大。在煤粉燃盡的區(qū)域送入爐膛漏風(fēng)可以起到降低爐膛出口煙溫的作用,同時(shí)不影響煤粉的燃盡。爐膛漏風(fēng)常被認(rèn)為一種影響鍋爐經(jīng)濟(jì)型的負(fù)面因素,但在本專利里為了降低爐膛出口溫度,防止鍋爐過(guò)熱器沾污,人為的在燃燒器組上方加入冷風(fēng)使?fàn)t膛出口溫度降低,防止高溫過(guò)熱器結(jié)焦。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種易實(shí)現(xiàn),能夠有效防止燃用Na、Cl元素含量高低灰熔融性煤后在高溫過(guò)熱器處容易沾污、結(jié)焦的能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐,其包括爐膛,與爐膛上端口連通的爐膛出口,安裝在爐膛出口內(nèi)的前屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器,在爐膛內(nèi)折焰角下沿下方,即爐膛中部四角安裝有燃燒器組,在燃燒器組上方安裝遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口,也可不安裝燃盡風(fēng)噴口,遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口上方安裝有調(diào)溫風(fēng)噴口,調(diào)溫風(fēng)噴口后接熱風(fēng)連接風(fēng)道和冷風(fēng)連接風(fēng)道,熱風(fēng)連接風(fēng)道上安裝有熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,冷風(fēng)連接風(fēng)道上安裝有冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)溫風(fēng)噴口、熱風(fēng)連接風(fēng)道和冷風(fēng)連接風(fēng)道構(gòu)成三通管路,熱風(fēng)連接風(fēng)道外接二次風(fēng)空預(yù)器,冷風(fēng)連接風(fēng)道外接送風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可以在原有的鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,改造方法簡(jiǎn)單,同時(shí)不破壞原有鍋爐設(shè)備的結(jié)構(gòu),不影響鍋爐受熱面積。噴入的空氣由熱風(fēng)和冷風(fēng)兩部分引入,可以靈活的調(diào)節(jié)溫度,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和可調(diào)節(jié)性。且噴入位置在煤粉基本燃燒完全的區(qū)域,避免直接吹到煤粉,影響燃燒,同時(shí)不會(huì)增大粉塵面積。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:圖1是能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖例:1、爐膛,2、燃燒器組,3、燃盡風(fēng)噴口,4、調(diào)溫風(fēng)噴口,5、折焰角下沿,6、爐膛出口,7、高溫過(guò)熱器,8、送風(fēng)機(jī)出口,9、冷風(fēng)連接風(fēng)道,10、熱風(fēng)連接風(fēng)道,11、冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,12、熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,13、前屏過(guò)熱器,14、后屏過(guò)熱器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。實(shí)施例:如圖1所示,能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐其包括爐膛1,與爐膛I上端口連通的爐膛出口 6,安裝在爐膛出口 6內(nèi)的前屏過(guò)熱器13、后屏過(guò)熱器14和高溫過(guò)熱器
7。在爐膛I內(nèi)折焰角下沿5下方,即爐膛I中部四角安裝有燃燒器組2,在燃燒器組2上方安裝遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口 3,也可不安裝燃盡風(fēng)噴口 3。在遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口 3上方兩米以上的爐膛I四角安裝有調(diào)溫風(fēng)噴口 4。調(diào)溫風(fēng)噴口 4高度低于折焰角下沿5,折焰角下沿5為公知技術(shù),在此不做詳細(xì)說(shuō)明其具體位置。調(diào)溫風(fēng)噴口 4后接熱風(fēng)連接風(fēng)道10和冷風(fēng)連接風(fēng)道9,熱風(fēng)連接風(fēng)道10上安裝有熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門12,冷風(fēng)連接風(fēng)道9上安裝有冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門11。調(diào)溫風(fēng)噴口 4、熱風(fēng)連接風(fēng)道10和冷風(fēng)連接風(fēng)道9構(gòu)成三通管路。熱風(fēng)連接風(fēng)道10外接二次風(fēng)空預(yù)器,熱風(fēng)連接風(fēng)道10中是經(jīng)過(guò)加熱的熱空氣,冷風(fēng)連接風(fēng)道9外接送風(fēng)機(jī),冷風(fēng)連接風(fēng)道9中是經(jīng)過(guò)未加熱的空氣。通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門12、冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門11即可調(diào)節(jié)調(diào)溫風(fēng)噴口 4噴出的風(fēng)溫。調(diào)溫風(fēng)噴口 4噴出的風(fēng)起到降低爐膛出口 6煙氣溫度的作用。由于調(diào)溫風(fēng)噴口 4可以噴入溫度較低的風(fēng),因此調(diào)溫風(fēng)噴入后在降低爐膛I內(nèi)的煙氣溫度的同時(shí),不至于噴入過(guò)多量的空氣導(dǎo)致煙氣體積量增大,過(guò)多的增大風(fēng)機(jī)耗電量。通過(guò)噴入調(diào)溫冷風(fēng),爐膛出口 6煙氣溫度降低,溫度降低后可以減輕或者避免高溫過(guò)熱器7上結(jié)焦。如果調(diào)溫風(fēng)噴口只從熱風(fēng)連接風(fēng)道10引入,也可以起到降低爐膛出口 6煙氣溫度的作用,但所需噴入空氣較多,使煙氣體積增加過(guò)多,風(fēng)機(jī)電耗增加較多。如果調(diào)溫風(fēng)噴口只從冷風(fēng)連接風(fēng)道9引入,可以很好的起到降低爐膛出口 6煙氣溫度的作用,但由于風(fēng)溫較低,對(duì)鍋爐后期的燃燒效率影響較大。但此兩種結(jié)構(gòu)仍然屬于本申請(qǐng)的兩種實(shí)施方式。實(shí)施例2:如圖1所示,本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)手段:將調(diào)溫風(fēng)噴口 4布置在爐膛出口 6前的部位,即后屏過(guò)熱器14和高溫過(guò)熱器7之間。同時(shí)調(diào)溫風(fēng)噴口 4內(nèi)裝設(shè)導(dǎo)葉,導(dǎo)葉可使氣流旋轉(zhuǎn),加強(qiáng)與煙氣的混合。導(dǎo)葉采用典型的旋流燃燒器形式或油燃燒器形式。其余均同實(shí)施例1。實(shí)施例3:如圖1所示,本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)手段:將調(diào)溫風(fēng)噴口 4布置在爐膛I接近折焰角下沿的四面爐墻或者其中兩面相對(duì)的爐墻上。其余均同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐,其包括爐膛,與爐膛上端口連通的爐膛出口,安裝在爐膛出口內(nèi)的前屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器,其特征在于:在爐膛內(nèi)折焰角下沿下方,即爐膛中部四角安裝有燃燒器組,在燃燒器組上方安裝遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口,也可不安裝燃盡風(fēng)噴口,遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口上方安裝有調(diào)溫風(fēng)噴口,調(diào)溫風(fēng)噴口后接熱風(fēng)連接風(fēng)道和冷風(fēng)連接風(fēng)道,熱風(fēng)連接風(fēng)道上安裝有熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,冷風(fēng)連接風(fēng)道上安裝有冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)溫風(fēng)噴口、熱風(fēng)連接風(fēng)道和冷風(fēng)連接風(fēng)道構(gòu)成三通管路,熱風(fēng)連接風(fēng)道外接二次風(fēng)空預(yù)器,冷風(fēng)連接風(fēng)道外接送風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐,其特征在于:在遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口上方兩米以上的爐膛四角安裝有調(diào)溫風(fēng)噴口,并且調(diào)溫風(fēng)噴口低于爐膛內(nèi)的折焰角下沿。
3.如權(quán)利要求1所述的能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐,其特征在于:調(diào)溫風(fēng)噴口還可以布置在爐膛接近折焰角下沿的四面爐墻或者其中兩面相對(duì)的爐墻上。
4.如權(quán)利要求1所述的能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐,其特征在于:調(diào)溫風(fēng)噴口還可以布置在爐膛出口前的部位,即后屏過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器之間,同時(shí)調(diào)溫風(fēng)噴口內(nèi)裝設(shè)導(dǎo)葉,導(dǎo)葉采用典型的旋流燃燒器形式或油燃燒器形式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能夠調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫的鍋爐,其包括爐膛,與爐膛上端口連通的爐膛出口,安裝在爐膛出口內(nèi)的前屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器,在爐膛內(nèi)折焰角下沿下方,即爐膛中部四角安裝有燃燒器組,在燃燒器組上方安裝遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口,也可不安裝燃盡風(fēng)噴口,遠(yuǎn)離型燃盡風(fēng)噴口上方安裝有調(diào)溫風(fēng)噴口,調(diào)溫風(fēng)噴口后接熱風(fēng)連接風(fēng)道和冷風(fēng)連接風(fēng)道,熱風(fēng)連接風(fēng)道上安裝有熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,冷風(fēng)連接風(fēng)道上安裝有冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)溫風(fēng)噴口、熱風(fēng)連接風(fēng)道和冷風(fēng)連接風(fēng)道構(gòu)成三通管路,熱風(fēng)連接風(fēng)道外接二次風(fēng)空預(yù)器,冷風(fēng)連接風(fēng)道外接送風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型噴入的空氣可以靈活的調(diào)節(jié)溫度,噴入位置在煤粉基本燃燒完全的區(qū)域,不會(huì)增大粉塵面積。
文檔編號(hào)F23C7/00GK203052647SQ20122032633
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者邵長(zhǎng)宏, 艾尼, 李濤, 唐郭安, 王偉 申請(qǐng)人:新疆電力建設(shè)調(diào)試所, 新疆電力公司電力科學(xué)研究院
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