專利名稱：煤爐爐膛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種煤爐爐膛。
目前，蜂窩煤爐在使用過程中，一般有以下問題爐膽內(nèi)徑是115mm的，因其與蜂窩煤(φ100mm)間隙大，致使通風(fēng)量過大帶走了大量的熱能，從而降低了爐溫，影響了燃料的利用率。為了克服此種弊病，有的廠家將爐膽改為110mm內(nèi)徑，但是，由于煤碳在加工、搬運(yùn)過程中所發(fā)生的形變或加煤時上下未對齊，又帶來了換煤不方便和間隙小而通風(fēng)量仍嫌較大的問題。
本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種改進(jìn)后的煤爐爐膛，它既可增大煤碳與爐膽的間隙，方便換煤，又可控制通風(fēng)量，以滿足煤塊燃燒的需要，從而提高了燃料的利用率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的其結(jié)構(gòu)是沿底座內(nèi)徑口邊有一個環(huán)形凸帶，爐柵與凸帶表面平齊且與之相連，通風(fēng)口位于凸帶的側(cè)壁上，套在凸帶外側(cè)的爐膽，是由底座上的3個定位腳定位。爐膽下部曲折，此部位是底座，底座上設(shè)有通風(fēng)口，爐柵擱在底座的槽內(nèi)，且兩者表面平齊。
上述的凸帶及后種結(jié)構(gòu)的底座，均有擋風(fēng)作用，使?fàn)t膽與煤塊之間的通風(fēng)，由爐柵口直接輸入改為從通風(fēng)口輸入，并且爐膽內(nèi)壁的凸埂可以加高，增強(qiáng)其導(dǎo)氣功能，很好地解決了現(xiàn)在技術(shù)中的問題，節(jié)煤效果可達(dá)15％左右。
本實(shí)用新型還具有安裝方便、火力大、煤質(zhì)較差的也能較好地完全燃燒、爐火過夜易封爐、和節(jié)約燃料效果好等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1的實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1顯示了本實(shí)用新型的“活動式”結(jié)構(gòu)，即爐膽1與底座2是非固連為一體形式。如
圖1所示沿底座2內(nèi)徑(φ80－90mm)口邊凸起，形成一個高10mm、厚2－4mm的環(huán)形凸帶5。爐柵4與凸帶5表面平齊且與之相連。通風(fēng)口3位于凸帶5的側(cè)壁上，套在凸帶5外側(cè)的爐膽1高是225mm，是由底座2上的3個定位腳6定位。
圖2顯示了本實(shí)用新型的“固定式”結(jié)構(gòu)，即爐膽1與底座2連為一體。如圖2所示，爐膽1下部曲折，此曲折部位是底座2。底座2厚為20－30mm，內(nèi)徑是80－90mm。在底座2上設(shè)有通風(fēng)口3。爐柵4擱在底座2的槽內(nèi)，兩者表面平齊，爐膽1的高為235－245mm(包括下部曲折部位的底座2)。
參見
圖1、圖2，爐膽1壁內(nèi)凸埂7由原來1－2mm增加到5mm，內(nèi)徑120mm。通風(fēng)口3共有12個(或依情況而定)，總通風(fēng)面積為500－1100mm2，若蜂窩煤直徑為100mm，則通風(fēng)總面積為600mm2即可。通風(fēng)口3可以是通風(fēng)孔，或通風(fēng)缺口，每個通風(fēng)缺口的截面形狀是“口”形(即方形或長方形)，或“V”形(
圖1)，或“U”形(圖2)。
圖3中，顯示了本實(shí)用新型在普通家用蜂窩煤爐體8內(nèi)的安裝位置，序號9是起支撐由爐膽1和底座2組成的爐膛的作用。
上述各部件尺寸范圍，是以目前使用∮100mm蜂窩煤設(shè)計的，如果煤塊直徑變大了，則上述尺寸相應(yīng)變化，而上述爐膛的結(jié)構(gòu)可以不變。
權(quán)利要求1.一種煤爐爐膛，設(shè)有爐膽(1)和爐柵(4)，其特征是沿底座(2)內(nèi)徑口邊有一個環(huán)形凸帶(5)，爐柵(4)與凸帶(5)表面平齊且與之相連，通風(fēng)口(3)位于凸帶(5)的側(cè)壁上，套在凸帶(5)外側(cè)的爐膽(1)，是由底座(2)上的3個定位腳(6)定位，爐膽(1)下部曲折，此曲折部位是底座(2)，在底座(2)上設(shè)有通風(fēng)口(3)，爐柵(4)擱在底座(2)的槽內(nèi)，兩者表面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛，其特征在于通風(fēng)口(3)共有12個，總通風(fēng)面積為500－1100mm2，通風(fēng)口(3)是通風(fēng)孔，或通風(fēng)缺口，每個通風(fēng)缺口的截面形狀是“口”形，或“V”形，或“U”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐膛，其特征在于12個通風(fēng)口(3)的總通風(fēng)面積為600mm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛，其特征在于爐膽(1)高225－245mm，內(nèi)徑120mm，其壁內(nèi)凸埂(7)凸起5mm，底座(2)內(nèi)徑是90mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛，其特征在于凸帶(5)高10mm，厚2－4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的爐膛，其特征在于底座(2)厚度是20－30mm。
專利摘要本實(shí)用新型煤爐爐膛有兩種結(jié)構(gòu)；一種是沿底座(2)內(nèi)徑口邊有一個環(huán)形凸帶(5)，爐柵(4)與凸帶(5)表面平齊且與之相連，通風(fēng)口(3)位于凸帶(5)的側(cè)壁上，套在凸帶(5)外側(cè)的爐膽(1)，是由底座(2)上的3個定位腳(6)定位。另一種是爐膽(1)下部曲折部位是底座(2)，底座(2)上設(shè)有通風(fēng)口(3)，爐柵(4)擱在底座(2)的槽內(nèi)且兩者表面平齊。本實(shí)用新型具有安裝方便，火力大，煤質(zhì)較差的也能較好地完全燃燒，節(jié)能效果好和容易封爐等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24B1/00GK2186354SQ9324392
公開日1994年12月28日 申請日期1993年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月8日
發(fā)明者熊春明 申請人:熊春明