專利名稱：鯺片式熱交換器模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種熱交換器模塊，尤其涉及ー種能將模塊簡(jiǎn)易拆卸清洗，并將廢熱再利用提供冷空氣作長(zhǎng)距離留置與環(huán)繞吸熱的鮚片式熱交換器模塊。
背景技術(shù)：
目前エ業(yè)用的烤爐(箱)，其結(jié)構(gòu)不外乎在烤爐(箱)內(nèi)設(shè)有加熱器，進(jìn)而將其內(nèi)部的溫度升高并提供爐(箱)內(nèi)產(chǎn)品加熱之用，又為了使其熱空氣的雜質(zhì)減少以確保烘烤產(chǎn)品其質(zhì)量，一般都會(huì)將內(nèi)部熱空氣排放，而當(dāng)今一般常見(jiàn)的烤爐(箱)都沒(méi)有加以再利用，即直接排放至空氣中，而輸入的冷空氣則須另外經(jīng)過(guò)大電流的加熱器加熱，因此，造成能源的浪費(fèi)，雖然有人使用熱交換管的設(shè)備,然而經(jīng)過(guò)單ー折呈波浪側(cè)板(如公開(kāi)第201027019號(hào)專利案)或多個(gè)交換管并于其內(nèi)設(shè)有鮚板，或者于其于多個(gè)并排的熱交換管上環(huán)設(shè)有多個(gè)鮚片，以達(dá)成其熱交換并以加溫或降溫，而該等熱交換器垂直方向交錯(cuò)(如申請(qǐng)案號(hào)第·099215274號(hào)的M394449號(hào)專利)，然而這樣的熱交換器的結(jié)構(gòu)，前者呈固定式且制造不易，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也無(wú)法拆卸清洗，該熱交換由平滑管回流至波浪側(cè)板而至其ー側(cè)的小孔排出，不僅造成烤爐(箱)的氣流受阻且無(wú)法有效將雜質(zhì)排出，波浪側(cè)板外側(cè)的冷空氣無(wú)法依序有效分配加熱，故熱交換的效果不佳；而后者于多個(gè)并排的熱交換管上環(huán)設(shè)有多個(gè)鮚片的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)同樣是固定式，不僅制造組裝上不易且復(fù)雜外，固定式結(jié)構(gòu)也無(wú)法拆卸清洗，很容易積垢及造成熱空氣排放阻礙，又其冷空氣流經(jīng)熱交換管呈相對(duì)十字方式，對(duì)于冷空氣只作極短暫留滯，不僅熱交換效果不佳外，其熱源也僅有前段被利用，后段部分幾乎未被吸收利用而排放出而浪費(fèi)，又呈垂直式結(jié)構(gòu)更造成的熱交換極不平均，也使得交換效率大打折扣，從業(yè)者及消費(fèi)者急需突破之處，本實(shí)用新型發(fā)明人以此點(diǎn)為考慮進(jìn)行設(shè)計(jì)，終成一能將結(jié)構(gòu)完全拆卸作清洗，又能使其與廢熱熱源作長(zhǎng)距離留置與環(huán)繞的全程序上下交換再利用，不僅能將廢熱有效利用外，更能節(jié)省再加熱的能源，且能將烤爐(箱)的雜質(zhì)排出，更不會(huì)造成熱空氣排放阻礙，進(jìn)而，提升其熱交換效率并具節(jié)能減碳的鮚片式熱交換器模塊。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，本實(shí)用新型目的在干，提供ー種于結(jié)構(gòu)上改良的鮚片式熱交換器模塊，以期克服現(xiàn)有技術(shù)中的難處。本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題，由于現(xiàn)有熱交換器的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)都呈固定式其制造組裝上極為不易，又其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更無(wú)法拆卸清洗，又現(xiàn)有其該熱交換結(jié)構(gòu)，不僅造成烤爐(箱)的氣流受阻且無(wú)法有效將雜質(zhì)排出，同時(shí)冷空氣無(wú)法依序有效分配及作長(zhǎng)距離留置的有效加熱，且廢熱僅有部分被利用即排放出去，故其熱交換的效果不佳且極不平均。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供ー種鮚片式熱交換器模塊，其包括一第一側(cè)蓋，圍繞一具凹部的空間，且于其兩側(cè)設(shè)有凸出緣部，而該第一側(cè)蓋的端部另開(kāi)設(shè)有一凹孔；[0007]一第二側(cè)蓋，對(duì)應(yīng)設(shè)于第一側(cè)蓋的相對(duì)側(cè)，其圍繞一具凹部的空間，且于其兩側(cè)設(shè)有凸出緣部，而該第二側(cè)蓋位于第一側(cè)蓋其凹孔的另一端部則開(kāi)設(shè)有一凹孔；ー上蓋，設(shè)于第二側(cè)蓋與第一側(cè)蓋一端，其呈L形并于一端外圍設(shè)有外框及具鎖孔的多個(gè)對(duì)稱透孔，該上蓋的一側(cè)另設(shè)有對(duì)應(yīng)第一側(cè)蓋其凹孔之套孔；一下蓋，設(shè)于第二側(cè)蓋與第一側(cè)蓋的另一端，其呈L形并于一端外圍設(shè)有外框及具鎖孔的多個(gè)對(duì)稱透孔，該下蓋的一側(cè)另設(shè)有對(duì)應(yīng)第二側(cè)蓋其凹孔的套孔；兩個(gè)氣罩，分別設(shè)于上蓋及下蓋其外圍設(shè)有外框并具鎖孔的多個(gè)透孔的一端，且于其底部設(shè)有底緣；一排氣罩，設(shè)于上蓋的套孔并對(duì)應(yīng)第一側(cè)板的凹孔，該排氣罩并環(huán)設(shè)且止抵于上蓋其套孔內(nèi)的底緣； 一進(jìn)氣罩，設(shè)于第二側(cè)板的凹孔外并對(duì)應(yīng)下蓋的套孔，該進(jìn)氣罩并環(huán)設(shè)有嵌槽；一過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)應(yīng)設(shè)于進(jìn)氣罩內(nèi)且其周緣嵌設(shè)于嵌槽；四個(gè)內(nèi)鮚片座，呈L形并對(duì)稱設(shè)于上蓋及下蓋其透孔的鎖孔，該內(nèi)鮚片座內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)內(nèi)鮚片，并于其兩端設(shè)有鉤部而相交處則設(shè)有鎖孔；四個(gè)外鮚片卡座，設(shè)于內(nèi)鮚片座的外側(cè)，于其兩端設(shè)有與內(nèi)鮚片座其鉤部套合的套部，而其內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別設(shè)有多個(gè)內(nèi)、外鮚片。較佳地，本實(shí)用新型其內(nèi)鮚片座其內(nèi)鮚片呈錐形狀。較佳地，本實(shí)用新型其外鮚片卡座其內(nèi)、外鮚片呈錐形狀。較佳地，本實(shí)用新型其內(nèi)鮚片座由鋁材料構(gòu)成。較佳地，本實(shí)用新型其外鮚片卡座為鋁材料構(gòu)成。而由此設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可以通過(guò)廢熱流經(jīng)內(nèi)鮚片座與外鮚片卡座所包圍的空間，而冷空氣則由進(jìn)氣罩進(jìn)入外鮚片卡座與第一、第二側(cè)蓋所包圍的空間，利用外鮚片卡座的外鮚片對(duì)其作長(zhǎng)距離留置與環(huán)繞加溫并由排氣罩排出送入欲加熱的烤爐(箱)內(nèi)，有效將廢熱再利用，其可簡(jiǎn)易拆卸及清洗，提升節(jié)能減碳及使用方便性，符合進(jìn)步、實(shí)用與使用者的所需，足見(jiàn)其增益之處。

圖I為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖2為本實(shí)用新型的立體組合圖。圖3為本實(shí)用新型的組合剖面圖。圖4為本實(shí)用新型與烤爐(箱)結(jié)合剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I 第一側(cè)蓋10 緣部11 凹孔100 凹部2 第二側(cè)蓋20 緣部21 凹孔[0033]200凹部3上蓋30外框31透孔311鎖孔32套孔4下蓋 40外框41透孔411鎖孔42套孔5氣罩50底緣6排風(fēng)罩61底緣7進(jìn)氣罩71嵌槽72過(guò)濾網(wǎng)8內(nèi)儲(chǔ)片座80鎖孔81鉤部82內(nèi)赭片9外赭片卡座91套部92內(nèi)儲(chǔ)片93外儲(chǔ)片1000烤爐(箱)10001通道1001冷空氣1002廢熱1003送風(fēng)馬達(dá)1004風(fēng)扇1005加熱器1006排氣風(fēng)門(mén)1007進(jìn)氣風(fēng)管1008電控箱
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型的特征及其所能達(dá)到的效果，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。說(shuō)明書(shū)中所使用的附圖，僅用于輔助說(shuō)明書(shū)，并非為本實(shí)用新型實(shí)施后的真實(shí)比例與精準(zhǔn)配置，故不應(yīng)就附圖的比例與配置關(guān)系局限本實(shí)用新型于實(shí)際實(shí)施上的專利范圍。如圖I、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型的立體分解圖、本實(shí)用新型的立體組合圖、本實(shí)用新型的組合剖面圖，本實(shí)用新型的鮚片式熱交換器模塊于一較佳的實(shí)施例中包括有一第一側(cè)蓋I、一第二側(cè)蓋2、一上蓋3、一下蓋4、兩個(gè)氣罩4、5、一排氣罩6、一進(jìn)氣罩7、一過(guò)濾網(wǎng)72、四個(gè)內(nèi)鮚片座8、四個(gè)外鮚片卡座9。前述的一第一側(cè)蓋1，圍繞一具凹部100的空間，且于其兩側(cè)設(shè)有向外延伸的凸出緣部10，而該第一側(cè)蓋I的端部另開(kāi)設(shè)有一具開(kāi)放端的凹孔11。 前述的一第二側(cè)蓋2，對(duì)應(yīng)設(shè)于第一側(cè)蓋I的相對(duì)側(cè)，其同樣圍繞一具凹部200的空間，且于其兩側(cè)設(shè)有向外延伸的凸出緣部20，而該第二側(cè)蓋2位于第一側(cè)蓋I其凹孔11的另一端部則開(kāi)設(shè)有ー開(kāi)放端的凹孔21，于本實(shí)施例該第一側(cè)蓋I與第二側(cè)蓋2相互結(jié)合后即會(huì)使該相對(duì)的凹部100、200結(jié)合包圍成一周圍封閉的大空間。前述的ー上蓋3，設(shè)于經(jīng)結(jié)合成一體的第二側(cè)蓋2與第一側(cè)蓋I 一端，于本實(shí)施例其呈L形并于一端外圍設(shè)有外框30及具多個(gè)鎖孔311的多個(gè)對(duì)稱透孔31，于本實(shí)施例該外框30將第二側(cè)蓋2及第ー側(cè)蓋I的一端包覆且其透孔31呈扇形，但并不以此限制本實(shí)用新型，其也可為各種形狀，都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，又該鎖孔311分別有每一扇形透孔31的三角落，又本實(shí)用新型該上蓋3的一側(cè)另設(shè)有對(duì)應(yīng)第一側(cè)蓋I其凹孔11的套孔32。前述的ー下蓋4，設(shè)于第二側(cè)蓋2與第一側(cè)蓋I的另一端，同樣于本實(shí)施例其呈L形并于一端外圍設(shè)有外框40及具鎖孔411的多個(gè)對(duì)稱透孔41，而該外框40將第二側(cè)蓋2及第ー側(cè)蓋I的另一端包覆且其透孔41同樣呈扇形，但并不以此限制本實(shí)用新型，其也可為各種形狀，都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，又該下蓋4的一側(cè)另設(shè)有對(duì)應(yīng)第二側(cè)蓋2其凹孔21的套孔42。前述的兩個(gè)氣罩5，分別設(shè)于上蓋3及下蓋4其外圍設(shè)有外框30、40并具鎖孔311、411的多個(gè)透孔31、41的一端，且于其底部設(shè)有底緣50。前述的一排氣罩6，設(shè)于上蓋3的套孔32并對(duì)應(yīng)凸出于第一側(cè)板I的凹孔11，該排氣罩6并環(huán)設(shè)且止抵于上蓋3其套孔32內(nèi)的底緣61。前述的一進(jìn)氣罩7，設(shè)于第二側(cè)板2的凹孔21外并對(duì)應(yīng)下蓋4的套孔42，該進(jìn)氣罩7并環(huán)設(shè)有嵌槽71。前述的一過(guò)濾網(wǎng)72，對(duì)應(yīng)設(shè)于進(jìn)氣罩7內(nèi)且其周緣嵌設(shè)于嵌槽71，以提供后述如第五圖所示的冷空氣1001過(guò)濾。前述的四個(gè)內(nèi)鮚片座8，呈L形并對(duì)稱設(shè)于上蓋3及下蓋4其透孔31、41的鎖孔311、411，于本實(shí)施例通過(guò)四個(gè)內(nèi)鮚片座8與上蓋3及下蓋4的鎖孔311、411結(jié)合呈十字排列，又該內(nèi)鮚片座8內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)內(nèi)鮚片82，并于其兩端設(shè)有具開(kāi)ロ的鉤部81而相交處(中央)則設(shè)有鎖孔80并對(duì)應(yīng)于上蓋3及下蓋4其設(shè)于兩端及中央相交處供固定件螺鎖的鎖孔311、411，而該具有內(nèi)鮚片82的內(nèi)鮚片座8為了有效傳導(dǎo)，可為鋁材料，而其形狀呈錐形狀，但并不以此限制本實(shí)用新型，其也可為各種可傳導(dǎo)的材料及形狀，都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。前述的四個(gè)外鮚片卡座9，設(shè)于內(nèi)鮚片座8的外側(cè)，于其兩端設(shè)有與內(nèi)鮚片座8其鉤部81套合的具彈性開(kāi)ロ的向內(nèi)凸設(shè)的套部91，由固定件將其內(nèi)鮚片座8及上蓋3及下蓋4結(jié)合固定，而其內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別設(shè)有多個(gè)內(nèi)、外鮚片92、93，于本實(shí)施例該具有9內(nèi)、夕卜鮚片92、93的外鮚片卡座9同樣具有效傳導(dǎo)作用，于本實(shí)施例可為鋁材料，而其形狀呈錐形狀，同樣并不以此限制本實(shí)用新型，其也可為各種可傳導(dǎo)的材料及形狀，都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖4并結(jié)合前述圖I、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型與烤爐(箱)結(jié)合剖面圖，于本實(shí)施例本實(shí)用新型設(shè)于烤爐(箱)1000的上方，由于該烤爐(箱)1000提供烘烤PCB等之用，其上方兩側(cè)分別設(shè)有與烤爐(箱)1000其通道10001相通的ー排氣風(fēng)門(mén)1006及ー進(jìn)氣風(fēng)管1007，其旁側(cè)則設(shè)有控制烤爐(箱)1000的電控箱1008，烤爐(箱)1000內(nèi)部設(shè)有供氣體流動(dòng)的信道10001，信道10001上方設(shè)有ー送風(fēng)馬達(dá)1003，送風(fēng)馬達(dá)1003下設(shè)有ー置于通道10001的風(fēng)扇1004，通道10001于風(fēng)扇1004 —側(cè)另設(shè)有供氣體再加熱的加熱器1005，本實(shí)用新型將設(shè)于下蓋4的氣罩5與排氣風(fēng)門(mén)1001相連接，該排氣風(fēng)門(mén)1001將烤爐(箱)1000內(nèi)的廢熱1002排出之用，廢熱1002的通過(guò)由內(nèi)鮚片座8與相對(duì)應(yīng)之外鮚片卡座9包圍的空間，廢熱1002通過(guò)其間的內(nèi)鮚片82、92將熱源傳導(dǎo)至外鮚片卡座的外鮚片93，本實(shí)用新型其包覆于外片卡座9外側(cè)的第一側(cè)蓋I及第ニ側(cè)蓋2的空間提供由進(jìn)氣罩7進(jìn)入的 冷空氣1001流通，通過(guò)吸收廢熱1002傳導(dǎo)至外鮚片93的熱源使冷空氣1001加熱，經(jīng)被吸收熱源的廢熱1002則再由設(shè)于上蓋3的氣罩5排出，至于經(jīng)吸熱的冷空氣1001會(huì)沿著外鮚片93作長(zhǎng)距離接觸及環(huán)繞，而將熱源充份吸收加熱，經(jīng)加熱后的冷空氣1001則再由設(shè)于第一側(cè)蓋I另一端部的排氣罩6排出，而再經(jīng)由與烤爐(箱)1000相連接的進(jìn)氣風(fēng)管1007進(jìn)入通道10001內(nèi)，經(jīng)加熱的冷空氣1001通過(guò)設(shè)于通道10001之風(fēng)扇1004送至加熱器1005作再次加熱到達(dá)所需溫度而送入烤爐(箱)1000內(nèi)，以提供烘烤作業(yè)，因此，由于冷空氣1001已通過(guò)廢熱1002將其溫度提升了，故加熱器1005不需要提供很高溫度即可將經(jīng)加熱的冷空氣1001加熱至烤爐(箱)1000內(nèi)所需的溫度，而平常的清潔只須由更換過(guò)濾網(wǎng)72即可，而欲拆卸清洗內(nèi)部吋，因本實(shí)用新型絕大部結(jié)構(gòu)都可作拆卸，因此不論在搬運(yùn)及結(jié)合及清洗上相當(dāng)容易，不易使廢熱1002及冷空氣1001與本實(shí)用新型間所產(chǎn)生的積垢積碳與雜質(zhì)侵入，可以保持烤爐(箱)1000其的質(zhì)量。由此設(shè)計(jì),本實(shí)用新型可通過(guò)廢熱1002流經(jīng)內(nèi)儲(chǔ)片座8與外儲(chǔ)片卡座9所包圍的空間，而冷空氣1001則由進(jìn)氣罩7進(jìn)入外鮚片卡座9與第一、第ニ側(cè)蓋I、2所包圍的空間，利用外鮚片卡座9的外鮚片93對(duì)其作長(zhǎng)距離留置與環(huán)繞加溫并由排氣罩6排出送入欲加熱的烤爐(箱)1000內(nèi)，有效將廢熱1002再利用，其可簡(jiǎn)易拆卸及清洗，提升節(jié)能減碳及使用方便性，符合進(jìn)步、實(shí)用與使用者的所需，足見(jiàn)其增益之處。綜觀上述可知，本實(shí)用新型在突破先前技術(shù)結(jié)構(gòu)下，確實(shí)已達(dá)到所要增進(jìn)的效果，且也不是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的。以上所述的實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在使該領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，但不能以此限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，即凡根據(jù)本實(shí)用新型所掲示的精神所作的等同變化或修改，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種鮚片式熱交換器模塊，其特征在于，包括 ー個(gè)第一側(cè)蓋，圍繞一個(gè)具凹部的空間，且于其兩側(cè)設(shè)有凸出緣部，而該第一側(cè)蓋的端部另開(kāi)設(shè)有一個(gè)凹孔； ー個(gè)第二側(cè)蓋，對(duì)應(yīng)設(shè)于第一側(cè)蓋的相對(duì)側(cè)，其圍繞ー個(gè)具凹部的空間，且于其兩側(cè)設(shè)有凸出緣部，而該第二側(cè)蓋位于第一側(cè)蓋其凹孔的另一端部則開(kāi)設(shè)有ー個(gè)凹孔； ー個(gè)上蓋，設(shè)于第二側(cè)蓋與第一側(cè)蓋一端，其呈L形并于一端外圍設(shè)有外框及具鎖孔的多個(gè)對(duì)稱透孔，該上蓋的一側(cè)另設(shè)有對(duì)應(yīng)第一側(cè)蓋其凹孔的套孔； ー個(gè)下蓋，設(shè)于第二側(cè)蓋與第一側(cè)蓋的另一端，其呈L形并于一端外圍設(shè)有外框及具鎖孔的多個(gè)對(duì)稱透孔，該下蓋的一側(cè)另設(shè)有對(duì)應(yīng)第二側(cè)蓋其凹孔的套孔； 兩個(gè)氣罩，分別設(shè)于上蓋及下蓋其外圍設(shè)有外框并具鎖孔的多個(gè)透孔的一端，且于其底部設(shè)有底緣； ー個(gè)排氣罩，設(shè)于上蓋的套孔并對(duì)應(yīng)第一側(cè)板的凹孔，該排氣罩并環(huán)設(shè)且止抵于上蓋其套孔內(nèi)的底緣； ー個(gè)進(jìn)氣罩，設(shè)于第二側(cè)板的凹孔外并對(duì)應(yīng)下蓋的套孔，該進(jìn)氣罩并環(huán)設(shè)有嵌槽； ー個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)應(yīng)設(shè)于進(jìn)氣罩內(nèi)且其周緣嵌設(shè)于嵌槽； 四個(gè)內(nèi)鮚片座，呈L形并對(duì)稱設(shè)于上蓋及下蓋其透孔的鎖孔，該內(nèi)鮚片座內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)內(nèi)鮚片，并于其兩端設(shè)有鉤部而相交處則設(shè)有鎖孔； 四個(gè)外鮚片卡座，設(shè)于內(nèi)鮚片座的外側(cè)，于其兩端設(shè)有與內(nèi)鮚片座其鉤部套合的套部，而其內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別設(shè)有多個(gè)內(nèi)、外鮚片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鮚片式熱交換器模塊，其特征在干，內(nèi)鮚片座其內(nèi)鮚片呈錐形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鮚片式熱交換器模塊，其特征在于，外鮚片卡座其內(nèi)、夕卜儲(chǔ)片呈錐形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鮚片式熱交換器模塊，其特征在干，內(nèi)鮚片座由鋁材料構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鮚片式熱交換器模塊，其特征在于，內(nèi)鮚片座由鋁材料構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鮚片式熱交換器模塊，其特征在于，外鮚片卡座為鋁材料構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鮚片式熱交換器模塊，其特征在干，外鮚片卡座為鋁材料構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鮚片式熱交換器模塊，其特征在于，外鮚片卡座為鋁材料構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鮚片式熱交換器模塊，其特征在干，外鮚片卡座為鋁材料構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鯺片式熱交換器模塊，其包括一第一側(cè)蓋，圍繞一具凹部的空間；一第二側(cè)蓋，設(shè)于第一側(cè)蓋相對(duì)側(cè)；一上蓋，設(shè)于第二、第一側(cè)蓋一端，且于一端及一側(cè)設(shè)有透孔及套孔；一下蓋，設(shè)于第二、第一側(cè)蓋另一端且于一端及一側(cè)設(shè)有透孔及套孔；兩個(gè)氣罩，設(shè)于上、下蓋的一端；一排氣罩，設(shè)于上蓋的套孔；一進(jìn)氣罩，設(shè)于第二側(cè)板外并具嵌槽；一過(guò)濾網(wǎng)，設(shè)于進(jìn)氣罩內(nèi)；四內(nèi)鯺片座，設(shè)于上、下蓋內(nèi)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)內(nèi)鯺片；四個(gè)外鯺片卡座，設(shè)于內(nèi)鯺片座的外側(cè)，其內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)、外鯺片。
文檔編號(hào)F28D21/00GK202599181SQ201220235528
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者王玉梅 申請(qǐng)人:王玉梅