專利名稱：淋灑式水冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)氣體降溫裝置，尤其涉及一種密集型淋灑式水冷器。
背景技術(shù)：
在中小化肥行業(yè)中，淋灑式水冷器由高壓無(wú)縫鋼管彎成，彎頭外形似發(fā)夾，可自由伸縮，為了增大面積可以多組并聯(lián)使用。從反應(yīng)塔出口來(lái)的熱氣體總管進(jìn)入各排管管內(nèi)，由上流動(dòng)，最后由上部集氣管流出水冷器。水冷器的頂上安置水槽，由上而下噴淋冷水。整個(gè)水冷器以型鋼支架固定。這種水冷器的構(gòu)造簡(jiǎn)單，檢修和清洗比較方便，對(duì)水質(zhì)要求不高。但是，它占地面積很大；套管式水冷器是由雙套管組成，內(nèi)管為高壓管，外管為低壓管耗用鋼材多產(chǎn)品成本高，清洗比較困難，對(duì)水質(zhì)的要求較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中清洗比較困難，對(duì)水質(zhì)的要求較高的不足，提供了一種節(jié)約成本，不分水質(zhì)且易清洗，減少占用場(chǎng)地的淋灑式水冷器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決淋灑式水冷器，包括支架，支架上方設(shè)有水槽，支架上設(shè)有排管，排管為彎折的U型排列，排管首末分別連接進(jìn)氣總管和出氣總管，進(jìn)氣總管和出氣總管之間設(shè)有至少兩組排管。與傳統(tǒng)的淋灑式水冷器相比，本實(shí)用新型的淋灑式水冷器通過(guò)增加排管，排管彎頭經(jīng)再次折彎后，嵌入第一片排管中，再通過(guò)彎制魚(yú)鉤形式與總管形成多方位進(jìn)出口連接，在同樣的占用面積增加一倍的排管，使換熱面積相應(yīng)增加一倍。采用密集型淋灑式水冷器，保留了原有的優(yōu)點(diǎn)更有效的減少了制造成本，解決了占地面積大的問(wèn)題。氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣總管、排管和出氣總管的時(shí)候，同時(shí)排管上的水槽，由上而下噴淋冷水，氣體經(jīng)過(guò)排管的距離越長(zhǎng)，接觸的水量也越多，從而達(dá)到降溫的效果越好。作為優(yōu)選，進(jìn)氣總管和出氣總管之間設(shè)有兩組排管，原始排管和新增排管。原始排管的布局為平面分布在支架上，新增排管嵌入在原始排管的空隙之間。增加排管的表面積和距離，使得降溫更加徹底。作為優(yōu)選，新增排管通過(guò)魚(yú)鉤彎連接進(jìn)氣總管和出氣總管。原始排管的始末兩端直接水平連接在進(jìn)氣總管和出氣總管上，新增排管為了避免與原始排管發(fā)生干涉，在不影響氣流流動(dòng)的同時(shí)制成魚(yú)鉤彎。作為優(yōu)選，新增排管的U型彎折部分為螺旋狀。U型彎折部分也是為了避免與原始排管的彎折部分發(fā)生干涉。作為優(yōu)選，進(jìn)氣總管和出氣總管還分別包括與其連接的螺紋法蘭，用于進(jìn)氣總管和出氣總管端部與外部設(shè)備連接的密封墊和密封墊壓緊裝置。增加連接的緊密性和密封性。、[0010]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案的淋灑式水冷器節(jié)約成本，不分水質(zhì)且易清洗，減少占用場(chǎng)地。
圖I為本實(shí)用新型淋灑式水冷器的主視圖。圖2為本實(shí)用新型淋灑式水冷器的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-2與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述淋灑式水冷器，包括支架8，支架8上方設(shè)有水槽6，支架8上設(shè)有排管，排管通過(guò)U型螺栓7固定在支架8上。排管為彎折的U型排列，排管首末分別連接進(jìn)氣總管I和出 氣總管4，進(jìn)氣總管I和出氣總管4之間設(shè)有兩組排管，原始排管2和新增排管3。原始排管2的布局為平面分布在支架8上，新增排管3嵌入在原始排管2的空隙之間。原始排管2的始末兩端直接水平連接在進(jìn)氣總管I和出氣總管4上。新增排管3為了避免與原始排管2發(fā)生干涉，在不影響氣流流動(dòng)的同時(shí)制成魚(yú)鉤彎12，新增排管3通過(guò)魚(yú)鉤彎12連接進(jìn)氣總管I和出氣總管4。新增排管3的U型彎折11部分為螺旋狀，避免與原始排管2的彎折部分發(fā)生干涉。進(jìn)氣總管I和出氣總管4還分別包括與其連接的螺紋法蘭5，用于進(jìn)氣總管I和出氣總管4端部與外部設(shè)備連接的密封墊9和密封墊壓緊裝置10。排管通過(guò)U型螺栓固定在型鋼支架8上，排管首尾焊接在進(jìn)氣總管I和出氣總管4上以達(dá)到相通。與傳統(tǒng)的淋灑式水冷器相比，本實(shí)用新型的淋灑式水冷器通過(guò)增加排管，排管彎頭經(jīng)再次折彎后，嵌入第一片排管中，再通過(guò)彎制魚(yú)鉤形式與總管形成多方位進(jìn)出口連接，在同樣的占用面積增加一倍的排管，使換熱面積相應(yīng)增加一倍。采用密集型淋灑式水冷器，保留了原有的優(yōu)點(diǎn)更有效的減少了制造成本，解決了占地面積大的問(wèn)題。氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣總管I、排管和出氣總管4的時(shí)候，同時(shí)排管上的水槽6，由上而下噴淋冷水，氣體經(jīng)過(guò)排管的距離越長(zhǎng)，接觸的水量也越多，從而達(dá)到降溫的效果越好。工業(yè)熱氣體從進(jìn)氣總管1，同時(shí)進(jìn)入排管，一臺(tái)淋灑式水冷器根據(jù)工藝要求可以由多組排管并聯(lián)組成，以滿足所需換熱面積?？傊?，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.淋灑式水冷器，包括支架(8)，支架(8)上方設(shè)有水槽(6)，支架(8)上設(shè)有排管，排管為彎折的U型排列，排管首末分別連接進(jìn)氣總管(I)和出氣總管(4)，其特征在于進(jìn)氣總管(I)和出氣總管(4 )之間設(shè)有至少兩組排管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淋灑式水冷器，其特征在于進(jìn)氣總管(I)和出氣總管(4)之間設(shè)有兩組排管，原始排管(2 )和新增排管(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淋灑式水冷器，其特征在于新增排管(3)通過(guò)魚(yú)鉤彎(12)連接進(jìn)氣總管(I)和出氣總管(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淋灑式水冷器，其特征在于新增排管(3)的U型彎折(11)部分為螺旋狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淋灑式水冷器，其特征在于進(jìn)氣總管(I)和出氣總管(4)還分別包括與其連接的螺紋法蘭(5)，用于進(jìn)氣總管(I)和出氣總管(4)端部與外部設(shè)備連接的密封墊(9 )和密封墊壓緊裝置(10 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)氣體降溫裝置，尤其涉及一種密集型淋灑式水冷器。公開(kāi)了一種淋灑式水冷器，包括支架，支架上方設(shè)有水槽，支架上設(shè)有排管，排管為彎折的U型排列，排管首末分別連接進(jìn)氣總管和出氣總管，進(jìn)氣總管和出氣總管之間設(shè)有至少兩組排管。與傳統(tǒng)的淋灑式水冷器相比，本實(shí)用新型的淋灑式水冷器通過(guò)增加排管，排管彎頭經(jīng)再次折彎后，嵌入第一片排管中，再通過(guò)彎制魚(yú)鉤形式與總管形成多方位進(jìn)出口連接，在同樣的占用面積增加一倍的排管，使換熱面積相應(yīng)增加一倍。
文檔編號(hào)F28F9/013GK202511652SQ20122013630
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者丁益, 何正炎, 姜濤, 楊志偉, 王曉, 祝曉東, 金利敏 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)化工設(shè)備有限公司